2017年12月7日,云棲大會(huì)蘇州峰會(huì),天合光能宣布阿里云ET工業(yè)大腦在試點(diǎn)產(chǎn)線上的電池片A品率提升7%,下一步將在全部產(chǎn)線上推廣,預(yù)計(jì)可提高年利潤(rùn)數(shù)千萬(wàn)。
今年4月,阿里云ET工業(yè)大腦入駐天合光能,結(jié)合天合光能實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),尋找提升電池片光電轉(zhuǎn)換效率的新途徑。以光電轉(zhuǎn)化率為標(biāo)準(zhǔn),其中電池片轉(zhuǎn)化率在18.8%以上的為A品,天合光能希望借助云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等人工智能技術(shù)提高A品比例。
天合光能全球IT負(fù)責(zé)人朱加川在峰會(huì)上表示:“天合光能智能制造轉(zhuǎn)型已經(jīng)在進(jìn)行。目前我們已基本完成了生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)化,當(dāng)前正致力于通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算和云計(jì)算的 CPS (信息-物理系統(tǒng))架構(gòu),結(jié)合大數(shù)據(jù)分析,以數(shù)據(jù)做驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)制造數(shù)字化、智能化的升級(jí)。天合光能的未來(lái)目標(biāo)則是全面推進(jìn)智能化、平臺(tái)化建設(shè),由制造商向整體解決方案提供商轉(zhuǎn)變,加強(qiáng)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)與新能源生產(chǎn)、存儲(chǔ)、配送、消費(fèi)的深度融合,成為全球領(lǐng)先的智慧能源和能源互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案提供商。”
一片光伏電池的生產(chǎn)需要經(jīng)歷表面制絨、擴(kuò)散制結(jié)、腐蝕、清洗、鍍膜、絲網(wǎng)印刷、測(cè)試分選等多道環(huán)節(jié),數(shù)千類維度的數(shù)據(jù)影響著電池片的成型。天合光能首先將車間設(shè)備、人員、工藝、質(zhì)量等海量數(shù)據(jù)輸入工業(yè)大腦,隨后通過(guò)人工智能算法,對(duì)所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行深度學(xué)習(xí)分析,構(gòu)建大數(shù)據(jù)模型,精準(zhǔn)分析出與生產(chǎn)質(zhì)量最相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)。
ET工業(yè)大腦最終在絲網(wǎng)印刷環(huán)節(jié)捕獲到了關(guān)鍵因子。絲網(wǎng)印刷是制作光伏電池電極最普遍的生產(chǎn)工藝,在前序環(huán)節(jié)后,電池片已經(jīng)可以在光照下產(chǎn)生電流,為了將電流導(dǎo)出,就需要通過(guò)絲網(wǎng)印刷在電池表面制作正負(fù)兩極。
聽(tīng)起來(lái)極為簡(jiǎn)單的一道工藝,背后是復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)。絲網(wǎng)間距、室內(nèi)氣溫、下壓壓力、絲網(wǎng)間隙等不同維度的數(shù)據(jù)都在影響絲網(wǎng)擴(kuò)散的環(huán)節(jié)質(zhì)量。傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)兩個(gè)單獨(dú)因子之間的關(guān)聯(lián),而工業(yè)大腦通過(guò)實(shí)時(shí)、快速的分析計(jì)算,則可以挖掘出五個(gè)甚至更多因子之間的關(guān)聯(lián),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人力所及。
除了作為人工經(jīng)驗(yàn)的補(bǔ)充,工業(yè)大腦還解決了數(shù)據(jù)分析以往“看平均值、無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控”的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)秒級(jí)分析,抓出數(shù)據(jù)波動(dòng)后的原因。
阿里云機(jī)器智能首席科學(xué)家閔萬(wàn)里介紹,阿里云是一個(gè)把技術(shù)沉淀到車間中去的云計(jì)算廠商,抓住工業(yè)生產(chǎn)最本質(zhì)的制造環(huán)節(jié),改裝生產(chǎn)線的控制,讓它可以基于原材料的不同,動(dòng)態(tài)調(diào)整加工參數(shù)。
今年4月,阿里云ET工業(yè)大腦入駐天合光能,結(jié)合天合光能實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),尋找提升電池片光電轉(zhuǎn)換效率的新途徑。以光電轉(zhuǎn)化率為標(biāo)準(zhǔn),其中電池片轉(zhuǎn)化率在18.8%以上的為A品,天合光能希望借助云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等人工智能技術(shù)提高A品比例。
天合光能全球IT負(fù)責(zé)人朱加川在峰會(huì)上表示:“天合光能智能制造轉(zhuǎn)型已經(jīng)在進(jìn)行。目前我們已基本完成了生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)化,當(dāng)前正致力于通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算和云計(jì)算的 CPS (信息-物理系統(tǒng))架構(gòu),結(jié)合大數(shù)據(jù)分析,以數(shù)據(jù)做驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)制造數(shù)字化、智能化的升級(jí)。天合光能的未來(lái)目標(biāo)則是全面推進(jìn)智能化、平臺(tái)化建設(shè),由制造商向整體解決方案提供商轉(zhuǎn)變,加強(qiáng)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)與新能源生產(chǎn)、存儲(chǔ)、配送、消費(fèi)的深度融合,成為全球領(lǐng)先的智慧能源和能源互聯(lián)網(wǎng)整體解決方案提供商。”
一片光伏電池的生產(chǎn)需要經(jīng)歷表面制絨、擴(kuò)散制結(jié)、腐蝕、清洗、鍍膜、絲網(wǎng)印刷、測(cè)試分選等多道環(huán)節(jié),數(shù)千類維度的數(shù)據(jù)影響著電池片的成型。天合光能首先將車間設(shè)備、人員、工藝、質(zhì)量等海量數(shù)據(jù)輸入工業(yè)大腦,隨后通過(guò)人工智能算法,對(duì)所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行深度學(xué)習(xí)分析,構(gòu)建大數(shù)據(jù)模型,精準(zhǔn)分析出與生產(chǎn)質(zhì)量最相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)。
ET工業(yè)大腦最終在絲網(wǎng)印刷環(huán)節(jié)捕獲到了關(guān)鍵因子。絲網(wǎng)印刷是制作光伏電池電極最普遍的生產(chǎn)工藝,在前序環(huán)節(jié)后,電池片已經(jīng)可以在光照下產(chǎn)生電流,為了將電流導(dǎo)出,就需要通過(guò)絲網(wǎng)印刷在電池表面制作正負(fù)兩極。
聽(tīng)起來(lái)極為簡(jiǎn)單的一道工藝,背后是復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)。絲網(wǎng)間距、室內(nèi)氣溫、下壓壓力、絲網(wǎng)間隙等不同維度的數(shù)據(jù)都在影響絲網(wǎng)擴(kuò)散的環(huán)節(jié)質(zhì)量。傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)兩個(gè)單獨(dú)因子之間的關(guān)聯(lián),而工業(yè)大腦通過(guò)實(shí)時(shí)、快速的分析計(jì)算,則可以挖掘出五個(gè)甚至更多因子之間的關(guān)聯(lián),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人力所及。
除了作為人工經(jīng)驗(yàn)的補(bǔ)充,工業(yè)大腦還解決了數(shù)據(jù)分析以往“看平均值、無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控”的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)秒級(jí)分析,抓出數(shù)據(jù)波動(dòng)后的原因。
阿里云機(jī)器智能首席科學(xué)家閔萬(wàn)里介紹,阿里云是一個(gè)把技術(shù)沉淀到車間中去的云計(jì)算廠商,抓住工業(yè)生產(chǎn)最本質(zhì)的制造環(huán)節(jié),改裝生產(chǎn)線的控制,讓它可以基于原材料的不同,動(dòng)態(tài)調(diào)整加工參數(shù)。