在光伏補貼逐漸下調(diào)的情況下，光伏如何繼續(xù)降本增效，加快平價上網(wǎng)步伐?最關(guān)鍵的就是要靠技術(shù)創(chuàng)新。中國光伏行業(yè)協(xié)會發(fā)布的《2016—2017年中國光伏產(chǎn)業(yè)年度報告》顯示，2016年，我國骨干光伏企業(yè)多晶硅生產(chǎn)能耗繼續(xù)下降，綜合成本已降至9萬元/噸以下，行業(yè)平均綜合電耗已降至80kwh/kg，硅烷法流化床法等產(chǎn)業(yè)化進程加快;P型單晶及多晶電池技術(shù)持續(xù)改進，常規(guī)產(chǎn)線平均轉(zhuǎn)換效率分別達到19.8%和18.6%，采用PERC和黑硅等技術(shù)的先進生產(chǎn)線則分別達到20.5%和19.1%，異質(zhì)結(jié)(HIT)、背電極等技術(shù)路線加快發(fā)展;光伏組件封裝及抗光致衰減技術(shù)不斷改進，領(lǐng)先企業(yè)組件生產(chǎn)成本降至2.2元/瓦，光伏發(fā)電系統(tǒng)投資成本降至6.5元/瓦以下，度電成本降至0.5—0.8元/千瓦時。

每一項光伏成本的下降，都離不開光伏企業(yè)在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的持續(xù)投入;每一個看似平常的數(shù)字背后，都隱藏著一段技術(shù)研發(fā)人員的不平凡經(jīng)歷。今天要和大家分享的，是東方日升組件技術(shù)研發(fā)總監(jiān)劉增勝和他的團隊如何攻克半片電池技術(shù)的故事。

半片能減少熱斑和隱裂 發(fā)電效率更高

“所謂半片就是將電池進行1/2切割后的組件封裝的技術(shù)，本質(zhì)上是降低了單張電池片的內(nèi)阻，既可以用來封裝多晶、也可以用來封裝單晶組件。”劉增勝介紹，半片技術(shù)本身是不區(qū)分單、多晶的，但是應(yīng)用于普通多晶電池片最終60片組件封裝以后整體功率只提升5W;而對于單晶perc電池片由于其內(nèi)部電流更大，疊加半片技術(shù)可以帶來更好的效果，可以帶來8—10W的功率提升。

劉增勝介紹，在成本上，單晶半片明顯優(yōu)于同功率的PERC產(chǎn)品;在可靠度上，由于減少了內(nèi)部電流和內(nèi)損耗，組件工作溫度降低，熱斑幾率也大大降低。同時，在陰影遮擋和組件邊沿積灰情況下，半片技術(shù)可令將發(fā)電量損失最多減少3/4。

四年研發(fā)終突破 東方日升半片實現(xiàn)量產(chǎn)

“我覺得雙面半片是未來的發(fā)展方向，也是平價上網(wǎng)的最大助力。因為從長遠來看，我們需要去跟常規(guī)能源競爭，就需要不斷提高光伏發(fā)電的性價比：功率提高以及價格下降，而半片技術(shù)是目前來看唯一符合此兩個方向的技術(shù)。”

“半片的概念早就已經(jīng)提出，但目前真正實現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)模且出貨的非常少。”劉增勝表示，東方日升的團隊從2013年就開始研發(fā)半片技術(shù)，一直到2017年才最終實現(xiàn)量產(chǎn)，盡管過程十分曲折，但他和他的團隊最終還是克服了種種困難成功實現(xiàn)突破。

技術(shù)降本是出路 東方日升再出發(fā)

“我們公司主推黑硅多晶半片組件，因為我們覺得其性價比最高，目前我們在實驗室已經(jīng)將60片黑硅多晶半片組件功率做到了330W，而且都是具有極高的量產(chǎn)推廣以及應(yīng)用性的技術(shù)。”劉增勝介紹，東方日升的半片高效組件目前已實現(xiàn)量產(chǎn)，推向市場，主要推向領(lǐng)跑者基地，比如陽泉、芮城等項目。“由于產(chǎn)品剛推向市場，而且在設(shè)計上結(jié)合現(xiàn)有的系統(tǒng)安裝，對客戶來說有極高的兼容性，目前來看客戶還是非常認可的。”

半片技術(shù)突破了，但作為組件技術(shù)研發(fā)帶頭人，劉增勝坦言他肩上的壓力反而更大了。

“2017年是行業(yè)快速發(fā)展的一年，從組件功率上說，今年一年的進度基本上達到了以往三年的發(fā)展速度，在這一年有很多不同的技術(shù)路線不斷應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃中。” 劉增勝表示，即將到來的2018年是嚴酷的行業(yè)整合的一年，從光伏發(fā)電性價比角度出發(fā)，這是一個絕佳的機會，也會是日升蛻變崛起的轉(zhuǎn)折之年。“隨著國家補貼的不斷下調(diào)，成本壓力也越來越大，對于我們做技術(shù)做研發(fā)的壓力更加大了，今后必須是技術(shù)型的降本才是整個行業(yè)的出路。”