光伏發(fā)電的成本是制約光伏產(chǎn)品更廣泛應(yīng)用的重要原因。在組件端，降低成本主要有兩個途徑，一是增加光伏產(chǎn)品的光電轉(zhuǎn)換效率，二是降低光伏產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。然而很多技術(shù)在增加光電轉(zhuǎn)換效率的同時卻會提高生產(chǎn)成本，直到多主柵技術(shù)的出現(xiàn)，同時兼顧了銀漿耗量的降低和組件功率的提高。今年以來，天合光能、隆基、阿特斯、晶科能源、協(xié)鑫等光伏企業(yè)相繼開發(fā)出12主柵組件產(chǎn)品，多主柵技術(shù)引起了業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。

11月3日下午,先導(dǎo)在無錫舉辦了一場新產(chǎn)品說明會，重點就MBB串焊機、半片串焊機等前沿技術(shù)向100多位客戶進行了推介。先導(dǎo)的MBB串焊機和半片串焊機早在今年初就已經(jīng)研發(fā)成功并量產(chǎn)，目前新一代產(chǎn)品在原來的基礎(chǔ)上得到了進一步的突破。比如LDTS4000 電池片高速串焊機的產(chǎn)能可以做到半片每小時3800片，全片每小時3200片，處于國際領(lǐng)先。而LDTH2400 多柵串焊機則在業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)了12BB多柵電池片的高速量產(chǎn)，最高產(chǎn)能達每小時2400片。

三年前，先導(dǎo)在后續(xù)技術(shù)路線規(guī)劃時，經(jīng)多方調(diào)研，將半片和多主柵MBB作為后續(xù)主要發(fā)展技術(shù)路線，半片開發(fā)設(shè)備方面相對簡單，但MBB國內(nèi)外可借鑒的經(jīng)驗甚少，國外已開發(fā)設(shè)備對國內(nèi)實行技術(shù)封鎖。先導(dǎo)從零開始，通過與天合光能的戰(zhàn)略合作，成功突破了MBB多柵焊帶校直及對準精度、焊接溫度均勻性及穩(wěn)定性等各項技術(shù)難點，實現(xiàn)國內(nèi)首個500MW產(chǎn)能車間批量生產(chǎn)。

先導(dǎo)的LDTH2000多柵（MBB）串焊機在國內(nèi)首創(chuàng)紅外焊接多柵電池片工藝，實現(xiàn)國內(nèi)多柵串焊機最高量產(chǎn)產(chǎn)能2000片/小時，能夠適應(yīng)焊接15柵以下的多柵電池片，并且擁有20多項專利技術(shù)支撐。繼LDTH2000多柵串焊機后，先導(dǎo)將推出LDTH2400多柵串焊機，在保證焊接工藝的前提下，將實現(xiàn)最高量產(chǎn)產(chǎn)能2400片/小時。

天合12柵組件產(chǎn)品目前已經(jīng)進入量產(chǎn)階段，截至10月底，組件產(chǎn)出30MW，實際串良率大于98.5%。這背后離不開先導(dǎo)智能和天合光能合作開發(fā)的LDTH2000多柵串焊機的大力支持。

據(jù)介紹，無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司2009年進入光伏市場，專注于國產(chǎn)太陽能電池片高速串焊機的研發(fā)，產(chǎn)品得到了眾多大客戶的好評，在國內(nèi)市場占有率名列前茅，現(xiàn)已成功配套阿特斯、協(xié)鑫、天合、晶澳、隆基、尚德、晶科等上百家光伏公司。先導(dǎo)的太陽能電池片串焊機榮獲江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會頒發(fā)的“江蘇省優(yōu)秀新產(chǎn)品金獎”，被認定為“江蘇省首臺(套)重大裝備”。先導(dǎo)幫助客戶節(jié)省了大量勞動力，提高了光伏產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

在產(chǎn)品會現(xiàn)場，先導(dǎo)智能董事長王燕清表示，多年來先導(dǎo)一直在國產(chǎn)光伏設(shè)備廠商中保持著技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，以多柵串焊機來說，國外設(shè)備雖然開發(fā)較早，但產(chǎn)能及焊接品質(zhì)不佳，且價格昂貴，但是國內(nèi)又無此類設(shè)備開發(fā)經(jīng)驗，先導(dǎo)完全是從零開始，投入大量經(jīng)費用于研發(fā)新型設(shè)備。從天合量產(chǎn)的情況來看，我們的產(chǎn)品取得了成功。

此外，先導(dǎo)的設(shè)備還可以結(jié)合自主研發(fā)的MES系統(tǒng)，提供光伏電池和組件的整線解決方案，為光伏企業(yè)打造“無人車間”。