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（2017年11月1日，順德訊）伴隨國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展及如火如荼的電站建設(shè)熱潮，因一味追求短期利潤采用劣質(zhì)組件、盲目追求快速建設(shè)等種種原因造成的電站質(zhì)量問題也隨之暴露。但毋容置疑的是，高品質(zhì)的光伏電站項目對于保障電站后續(xù)25年的投資收益至關(guān)重要，而選用高效、高可靠的光伏組件更是保障企業(yè)收益最大化的重中之重。
值得注意的是，當前不少已通過各種權(quán)威認證和測試的組件在戶外運行時仍出現(xiàn)了不同程度的失效問題，這嚴重制約了行業(yè)穩(wěn)步可持續(xù)發(fā)展的步伐。因此，為了應(yīng)對業(yè)內(nèi)對于光伏組件及電站建設(shè)提出的更高標準，國內(nèi)外對于組件可靠性試驗和評估的研究也在不斷深入。日前，杜邦公司正式宣布與中山大學太陽能研究院達成合作，雙方擬就光伏背板戶外實證與實驗室加速老化關(guān)聯(lián)性展開深入研究，推動形成可靠的質(zhì)量評估體系來評測組件在多種戶外環(huán)境應(yīng)力作用下的長期耐候性。
現(xiàn)行測試標準亟待改善
目前，對于光伏組件可靠性的評估仍主要基于室內(nèi)的等效加速老化實驗或是對組件衰減的數(shù)值模擬，并參照當前國內(nèi)外公認的加速老化測試標準來評估組件實際運行的可靠性。但隨著越來越多的機構(gòu)對不同地區(qū)不同環(huán)境下運行的組件衰減研究，現(xiàn)行標準已被認為無法真實模擬不同區(qū)域和使用環(huán)境下的實際情況，對組件可靠性的評估會產(chǎn)生較為嚴重的偏差。因此，近幾年相關(guān)研究機構(gòu)逐漸開始致力于組件加速序列老化測試標準的研究，為光伏行業(yè)的“長跑”注入新的動力。
中山大學太陽能研究院是國內(nèi)率先開展可靠性研究的機構(gòu)，在光伏組件可靠性研究方面做了大量工作，早在2006年就開始在我國典型氣候區(qū)域布局光伏系統(tǒng)實證平臺，為行業(yè)提供了幾乎所有一手數(shù)據(jù)。截至2016年底，研究院完成的光伏項目咨詢裝機總量約3.5 GW，完成的光伏項目設(shè)計裝機總量約300 MW，完成的光伏項目檢測裝機總量約1.7 GW。研究院院長沈輝教授表示：“當前，我們已經(jīng)做了大量的前期調(diào)研與分析工作，發(fā)現(xiàn)組件加速序列老化測試可以更好的模擬背板材料在戶外多種環(huán)境應(yīng)力下的老化情況。經(jīng)過此測試方法驗證的材料，可大幅降低早期出現(xiàn)背板失效的風險，提升安全性和耐久性。同時，我們正在著手搭建可靠的實證系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，結(jié)合精準的實驗室測試手段和大數(shù)據(jù)分析方法，經(jīng)過不斷的優(yōu)化改進并最終形成合理的質(zhì)量評估標準和體系，打造權(quán)威的第三方實證平臺。”
“推進光伏的高可靠性、高效性，進而促進太陽能產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展是杜邦一直以來秉承的核心理念。” 杜邦光伏解決方案全球總裁徐成增表示，“過去30多年來，杜邦在光伏材料方面的創(chuàng)新一直推動著光伏產(chǎn)業(yè)向前邁進，我們在材料研發(fā)、電池效率提升、組件長期可靠性研究、電站實證檢測等方面不斷創(chuàng)新，積累了豐富的經(jīng)驗。我們很榮幸能夠與業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的中山大學太陽能研究院展開合作，共同推動完善組件可靠性研究，為提升光伏組件品質(zhì)及可靠性、實現(xiàn)電站長達25年的運營生命周期提供強有力的保障，更為投資者創(chuàng)造可靠持久的收益回報。”
產(chǎn)學研合作助力光伏“長跑”
研究院實驗室收藏有大量多批次國內(nèi)外知名老牌舊組件, 是目前中國研究組件可靠性最系統(tǒng)、規(guī)模最大的一批組件。目前，在基于前期長期戶外老化數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，研究院已著手開始進行組件室內(nèi)外老化的關(guān)聯(lián)性研究，從環(huán)境因素入手，通過建立老化模型，量化環(huán)境因素對組件以及封裝材料量化的綜合作用。
通過此次產(chǎn)學研合作，雙方將共同開展戶外老組件和電站的現(xiàn)場檢測，以及組件實驗室分析工作。研究院將選取典型的背板材料，制作組件并進行加速序列老化測試，研究不同背板組件在加速序列老化測試后的衰減老化性能，并與戶外老舊組件材料的衰減進行對比，建立與環(huán)境應(yīng)力相關(guān)的加速老化模型，最終研究環(huán)境應(yīng)力與組件衰減以及材料老化的定量關(guān)系。
值得注意的是，當前不少已通過各種權(quán)威認證和測試的組件在戶外運行時仍出現(xiàn)了不同程度的失效問題，這嚴重制約了行業(yè)穩(wěn)步可持續(xù)發(fā)展的步伐。因此，為了應(yīng)對業(yè)內(nèi)對于光伏組件及電站建設(shè)提出的更高標準，國內(nèi)外對于組件可靠性試驗和評估的研究也在不斷深入。日前，杜邦公司正式宣布與中山大學太陽能研究院達成合作，雙方擬就光伏背板戶外實證與實驗室加速老化關(guān)聯(lián)性展開深入研究，推動形成可靠的質(zhì)量評估體系來評測組件在多種戶外環(huán)境應(yīng)力作用下的長期耐候性。
現(xiàn)行測試標準亟待改善
目前，對于光伏組件可靠性的評估仍主要基于室內(nèi)的等效加速老化實驗或是對組件衰減的數(shù)值模擬，并參照當前國內(nèi)外公認的加速老化測試標準來評估組件實際運行的可靠性。但隨著越來越多的機構(gòu)對不同地區(qū)不同環(huán)境下運行的組件衰減研究，現(xiàn)行標準已被認為無法真實模擬不同區(qū)域和使用環(huán)境下的實際情況，對組件可靠性的評估會產(chǎn)生較為嚴重的偏差。因此，近幾年相關(guān)研究機構(gòu)逐漸開始致力于組件加速序列老化測試標準的研究，為光伏行業(yè)的“長跑”注入新的動力。
中山大學太陽能研究院是國內(nèi)率先開展可靠性研究的機構(gòu)，在光伏組件可靠性研究方面做了大量工作，早在2006年就開始在我國典型氣候區(qū)域布局光伏系統(tǒng)實證平臺，為行業(yè)提供了幾乎所有一手數(shù)據(jù)。截至2016年底，研究院完成的光伏項目咨詢裝機總量約3.5 GW，完成的光伏項目設(shè)計裝機總量約300 MW，完成的光伏項目檢測裝機總量約1.7 GW。研究院院長沈輝教授表示：“當前，我們已經(jīng)做了大量的前期調(diào)研與分析工作，發(fā)現(xiàn)組件加速序列老化測試可以更好的模擬背板材料在戶外多種環(huán)境應(yīng)力下的老化情況。經(jīng)過此測試方法驗證的材料，可大幅降低早期出現(xiàn)背板失效的風險，提升安全性和耐久性。同時，我們正在著手搭建可靠的實證系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，結(jié)合精準的實驗室測試手段和大數(shù)據(jù)分析方法，經(jīng)過不斷的優(yōu)化改進并最終形成合理的質(zhì)量評估標準和體系，打造權(quán)威的第三方實證平臺。”
“推進光伏的高可靠性、高效性，進而促進太陽能產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展是杜邦一直以來秉承的核心理念。” 杜邦光伏解決方案全球總裁徐成增表示，“過去30多年來，杜邦在光伏材料方面的創(chuàng)新一直推動著光伏產(chǎn)業(yè)向前邁進，我們在材料研發(fā)、電池效率提升、組件長期可靠性研究、電站實證檢測等方面不斷創(chuàng)新，積累了豐富的經(jīng)驗。我們很榮幸能夠與業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的中山大學太陽能研究院展開合作，共同推動完善組件可靠性研究，為提升光伏組件品質(zhì)及可靠性、實現(xiàn)電站長達25年的運營生命周期提供強有力的保障，更為投資者創(chuàng)造可靠持久的收益回報。”
產(chǎn)學研合作助力光伏“長跑”
研究院實驗室收藏有大量多批次國內(nèi)外知名老牌舊組件, 是目前中國研究組件可靠性最系統(tǒng)、規(guī)模最大的一批組件。目前，在基于前期長期戶外老化數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，研究院已著手開始進行組件室內(nèi)外老化的關(guān)聯(lián)性研究，從環(huán)境因素入手，通過建立老化模型，量化環(huán)境因素對組件以及封裝材料量化的綜合作用。
通過此次產(chǎn)學研合作，雙方將共同開展戶外老組件和電站的現(xiàn)場檢測，以及組件實驗室分析工作。研究院將選取典型的背板材料，制作組件并進行加速序列老化測試，研究不同背板組件在加速序列老化測試后的衰減老化性能，并與戶外老舊組件材料的衰減進行對比，建立與環(huán)境應(yīng)力相關(guān)的加速老化模型，最終研究環(huán)境應(yīng)力與組件衰減以及材料老化的定量關(guān)系。
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