第三代CPV 發(fā)電方式正逐漸成為太陽能領(lǐng)域的焦點。光伏發(fā)電經(jīng)歷了第一代晶硅電池和第二代薄膜電池,目前產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程正逐漸轉(zhuǎn)向高效的CPV 系統(tǒng)發(fā)電。與前兩代電池相比,CPV 采用多結(jié)的III-V 族化合物電池,具有大光譜吸收、高轉(zhuǎn)換效率等優(yōu)點;而且所需的電池面積不大,以相對廉價的聚光器件替代昂貴的半導(dǎo)體材料,在大規(guī)模應(yīng)用于發(fā)電時可有效降低成本、降低生產(chǎn)能耗。

　　CPV 系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)換率優(yōu)勢和耐高溫性能。硅電池的理論轉(zhuǎn)換效率大概為23%,單結(jié)的砷化鎵電池理論轉(zhuǎn)換效率可達(dá)27%,多結(jié)的III-V 族電池對光譜進(jìn)行了更全面的吸收,其理論轉(zhuǎn)換率可超過50%。即使考慮到聚光和追蹤所產(chǎn)生的誤差損失,目前的CPV 系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率可達(dá)25%,高于目前市售晶硅電池17%左右的轉(zhuǎn)換效率。此外,GaAs 系電池的高溫衰減性能強于硅系電池,更適合應(yīng)用于日照強烈的荒漠地區(qū)。

　　CPV 系統(tǒng)的生產(chǎn)過程更加節(jié)能環(huán)保。聚光倍數(shù)越大,所需的光伏電池面積越小,對于高達(dá)幾百倍的HCPV 系統(tǒng)來說,硬幣大小的轉(zhuǎn)換電池就可轉(zhuǎn)換碗口面積的光能。

　　在節(jié)省半導(dǎo)體材料用量的同時,降低了太陽能發(fā)電系統(tǒng)的生產(chǎn)成本和能耗,使得CPV具有更短的能量回收期。

　　CPV 發(fā)電漸具成本優(yōu)勢,更具成本下降潛力。隨著CPV 技術(shù)的更加成熟以及生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大,普遍預(yù)計2010 年內(nèi)即可實現(xiàn)較低的平準(zhǔn)化電力成本(LCOE),低于晶硅和薄膜電池。而未來,若對光伏發(fā)電設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)征收碳排放稅,CPV 的投資回收期僅會延長1~2 個月,晶硅和薄膜電池均會延長1 年以上,屆時CPV 的相對成本優(yōu)勢將更加明顯。

　　CPV 將長期與晶硅、薄膜電池共存。CPV 由于系統(tǒng)的復(fù)雜性,較適用于大型的光伏發(fā)電電站,可采用統(tǒng)一的追日控制方式和冷卻系統(tǒng)。而晶硅和薄膜電池更適用于較小型的家用和商用發(fā)電系統(tǒng),長期來看,CPV 并不會完全取代晶硅和薄膜電池的市場,正如薄膜電池不會完全取代晶硅電池一樣。

　　市場規(guī)模具備高速增長潛力。目前全球的CPV 裝機(jī)不到200MW,預(yù)計今后幾年內(nèi),隨著技術(shù)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢的體現(xiàn),市場規(guī)模將有爆發(fā)式的增長,未來10 年年均增速預(yù)計在40%以上。到2020 年行業(yè)總產(chǎn)值可達(dá)500 億元左右。我國目前僅有少量示范電站,未來隨著光伏裝機(jī)容量的提升,CPV 的市場也將逐漸打開。

　　CSP 也將逐漸步入規(guī)模化應(yīng)用。CSP 系統(tǒng)主要是對太陽能聚光產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用,CSP 雖然不需使用光伏電池,但依然需要大量的光學(xué)聚光器。預(yù)計2015 年新增裝機(jī)將達(dá)到5.5GW。

　　相關(guān)國內(nèi)上市公司。目前國內(nèi)尚無成熟的CPV 設(shè)備制造商,產(chǎn)品進(jìn)口依賴度較高。

　　A 股上市公司中,萬家樂、三安光電、哈高科均具有CPV 制造業(yè)務(wù),新華光、水晶光電、利達(dá)光電則具有光學(xué)聚光器的生產(chǎn)能力,未來有望從CPV 和CSP 市場的高速擴(kuò)張中獲益。