第三屆太陽電池漿料與金屬化技術(shù)論壇于中國常州圓滿落幕，本次論壇的焦點之一在于導電漿料的發(fā)展，導電漿料(正面銀漿、背面銀漿、背面鋁漿)是提升晶硅太陽能電池轉(zhuǎn)換效率與產(chǎn)品更多功率輸出的關(guān)鍵材料之一，受惠于近年來太陽能產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，漿料市場需求呈現(xiàn)持續(xù)成長的趨勢。導電漿料占了太陽能電池中，非硅片成本之外的五成以上，其中又以正銀導電漿具有最好的產(chǎn)品利潤，因此吸引了大量企業(yè)紛紛投入。這股旋風加速了導電漿料國產(chǎn)化的發(fā)展時程，再加上漿料的配方技術(shù)突破及成本優(yōu)勢，國產(chǎn)正銀產(chǎn)品重要性與日俱增，在2016年取得了許多電池廠的認同而開始導入使用，而原先由國外杜邦、賀利氏、三星SDI和碩禾等四大廠商寡占的太陽能正銀漿料市場，將會產(chǎn)生新的化學變化。

本次會議邀請到眾多導電漿料業(yè)者與太陽能相關(guān)同業(yè)共同參與，其中國產(chǎn)導電漿料公司顯得更為積極，希望借由此次展會的討論與交流，提升企業(yè)品牌的知名度與信任感。本篇文章分享參與論壇后的心得與觀點，并以正面銀漿作為探討的主角，針對國產(chǎn)化正銀導電漿的未來發(fā)展提出剖析。


(1)國產(chǎn)正銀導電漿供應商劇增:目前較知名的國產(chǎn)正銀供應商，例如無錫帝科、蘇州晶銀、常州聚和、上?？镉?、杭州正銀、深圳首騁、江蘇歐耐爾、浙江光達…等企業(yè)，再加上正在投入開發(fā)的新興公司至少超過了20家以上，根據(jù)資料統(tǒng)計2016年國產(chǎn)正銀已達近20%的市場份額，預估在2017年國產(chǎn)正銀將會持續(xù)成長到30%，且往后每年會維持穩(wěn)定增加，預估2020年將有機會達到整體正銀市場的50-60%。


(2)正銀產(chǎn)品配方多樣化或客制化特色:由于硅晶電池效率被要求不斷提升，因此陸續(xù)有新穎的生產(chǎn)技術(shù)推出，如兩次印刷(Double-print)、雙重印刷(Dual-print)、無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版(Knotlessscreen)、多晶黑硅(Blacksilicon)技術(shù)、多主柵(Multi-busbar)或無主柵(Busbar-free)設計，甚至下一世代的N型電池(HJT、IBC)…等，都與正面銀漿的網(wǎng)印方式或燒結(jié)條件有密切關(guān)連，因此各家電池廠都會有獨特的產(chǎn)品需求，如何能夠迅速因應客戶的工藝生產(chǎn)條件，進行漿料配方最適化的調(diào)整，將會是未來國產(chǎn)正銀發(fā)展的重要挑戰(zhàn)。

(3)降低成本與節(jié)省用量勢在必行:正銀漿料雖然對于電池轉(zhuǎn)換效率具有重要的影響性，但是除了硅片以外，也是電池片生產(chǎn)所需最多的材料，超過了10%的成本比重。因為隨著電池片的售價趨勢逐漸下滑，所以如何降低正銀的制造成本，或是配合網(wǎng)版或工藝技術(shù)節(jié)省生產(chǎn)的正銀用量，會是供應商在材料研發(fā)上或是面對客戶要求時的必要條件之一。

(4)正銀技術(shù)專利與銀粉材料開發(fā):銀粉是目前銀膠制備中最為關(guān)鍵且技術(shù)門檻最高的原物料，目前仍以日本與美國的進口銀粉品質(zhì)較佳，穩(wěn)定性表現(xiàn)較好，且銀粉供應商數(shù)量仍不多，因此后續(xù)銀漿若要更加普及化，國產(chǎn)銀粉的技術(shù)成熟度和供應數(shù)量，也會是影響國產(chǎn)正銀發(fā)展時程的要素。此外，正銀漿料技術(shù)牽涉到的專利保護權(quán)或可能衍生的專利侵權(quán)保證，是臺灣電池廠十分重視的技術(shù)要求，對于在臺灣市場的推廣會格外重要。


(5)漿料企業(yè)與電池廠策略結(jié)盟:正銀業(yè)者為了能夠加速漿料測試與配方改良，紛紛開始與知名電池廠進行技術(shù)合作，除了可以加速電池效率與信賴度的驗證時程，若漿料表現(xiàn)良好更能獲得一線電池廠的認可，迅速提升市場的知名度，當然電池廠也有機會取得較優(yōu)惠的漿料采購價格或是領(lǐng)先同行的供貨，對于雙方而言可說是雙贏的一種戰(zhàn)略模式。