2017年“光伏輔材質(zhì)量、風(fēng)險與創(chuàng)新”背板專題圓桌會議于近日在北京舉行。來自業(yè)內(nèi)的多位專家以及多個企業(yè)的相關(guān)負責(zé)人就目前一些光伏電站組件中存在的“背板危機”進行了重點討論，并分析其對電站發(fā)電效率大幅下降、發(fā)電生命周期中止等問題的影響，同時就背板材料、制造工藝、質(zhì)量保證、創(chuàng)新發(fā)展等議題進行了深入交流。

據(jù)記者了解，近幾年來，在光伏組件制造環(huán)節(jié)中，由于組件評定標準難以統(tǒng)一及測試認證受限，大量未經(jīng)嚴格驗證的組件材料（包括背板）已經(jīng)使用到光伏電站中，這使得系統(tǒng)效率衰減與組件失效的問題大量出現(xiàn)，從而導(dǎo)致了度電成本的增加和投資回報的降低。

針對組件評定標準難以統(tǒng)一及測試認證受限等問題，中國電器科學(xué)研究院主任馮皓提出了一種解化研究的方法，從光伏組件質(zhì)量的源頭———關(guān)鍵材料背板抓起，以背板材料的環(huán)境耐久性為研究、考核對象。

國家發(fā)展改革委能源研究所研究員王斯成表示，光伏系統(tǒng)只有運行時間越穩(wěn)定越長久，度電成本才會更低，電站業(yè)主才會有好的投資回報率。研究表明，運行超過10年的電站，服役時間每延長一年，度電的成本將降低3%~4%。平穩(wěn)運行25年的電站的度電成本是運行10年的一半，充分說明光伏電站在合理成本下的長期穩(wěn)定、安全、高質(zhì)運行至關(guān)重要。

與會的相關(guān)業(yè)內(nèi)人士表示，對于光伏電站而言，生命周期要想達到25年，組件質(zhì)量是其決定性因素之一。如果組件壽命不達標，或者光電轉(zhuǎn)化率衰減過快，則一切的投資測算都是構(gòu)建在沙灘上的城堡。以背板為例，在所有組件所需要的材料中，背板雖然并不是組件最主要的成本結(jié)構(gòu)，但其對電站收益率的影響則不容小覷。

據(jù)了解，質(zhì)量較差的背板材料一旦失效，將使組件內(nèi)部的封裝材料和電池直接曝露在嚴苛的戶外環(huán)境中，引發(fā)封裝材料水解、電池和焊帶腐蝕以及脫層等問題，迅速降低組件功率輸出和使用壽命，嚴重的還會導(dǎo)致組件絕緣失效引發(fā)火災(zāi)和傷亡事故。中國地域遼闊，氣候和環(huán)境差異明顯，背板材料需要經(jīng)受得住更為嚴苛的考驗。因此，選用品質(zhì)好的背板材料就顯得尤為重要。

江蘇賽拉弗光伏系統(tǒng)有限公司技術(shù)總監(jiān)金鵬表示，為保證電站質(zhì)量，他們的公司花費了將近2年的時間對背板材料進行了選擇與測試，最終經(jīng)過認真篩選，選擇了幾家質(zhì)量較好的背板供應(yīng)商，富士背板名列其中。

提到富士，人們首先想到的是膠片，如今，膠片雖不存在，但富士卻因新興業(yè)務(wù)板塊而存活下來。光伏背板業(yè)務(wù)就是其中之一。富士集團的例子對光伏企業(yè)的創(chuàng)新具有一定的借鑒作用。

富士集團研發(fā)總部主任施澤民在接受記者采訪時表示，富士背板的最大優(yōu)勢就是采用了高耐水解強化PET作為基材，具有高耐久性和高耐紫外性，能夠客服傳統(tǒng)背板兩大潛在的風(fēng)險，一個是背板開裂問題。另外，還有一個就是膠粘劑脫層問題。

業(yè)內(nèi)專家對記者說，提高光伏電站收益率，不僅要關(guān)注組件的初始投資成本，而且還要把注意力轉(zhuǎn)移到關(guān)系電站長期可靠性的輔材上，其中作為光伏電站輔材的背板質(zhì)量不容忽視。