我們?cè)谂d致勃勃的談?wù)撐覈?guó)光伏累計(jì)裝機(jī)達(dá)到43GW、居世界第一的時(shí)候,是否想過光伏組件回收的問題?
如果按一塊250W的光伏組件19kg估計(jì),1GW的報(bào)廢組件就可以達(dá)到7.6萬(wàn)噸,已經(jīng)并網(wǎng)的43GW將產(chǎn)生327萬(wàn)噸的電子垃圾。如果不妥善處理,將給環(huán)境帶來巨大的污染。
1、光伏組件回收的背景
光伏組件的大部分材料是可循環(huán)再造的材料,除了鋁和玻璃外,還包含銀、銦、鎵等稀有金屬。這些稀有金屬雖占只占組件重量的1%,但回收價(jià)值大。對(duì)光伏組件回收實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用,可節(jié)約資源,減少對(duì)原生資源開采并降低資源提煉的耗能,從而減輕生態(tài)環(huán)境影響及破壞。因此,光伏組件的回收與無害化處理是當(dāng)前國(guó)際國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)界和環(huán)境界十分關(guān)注的問題。
2014年初,報(bào)廢電子電氣設(shè)備(WEEE)指令修訂版在歐盟全面正式生效,其中第一次將光伏組件納入指令范圍,規(guī)定報(bào)廢的光伏組件和家用電器作為一類產(chǎn)品需要進(jìn)行強(qiáng)制回收處理。
2014年10月,在IECTC82WG2的會(huì)議上,一部分WG2成員也提議將《光伏組件的回收與環(huán)境安全評(píng)估》作為新的工作組項(xiàng)目提案(NWIP)展開了討論,未來制訂出組件回收以及環(huán)境安全評(píng)估的IEC標(biāo)準(zhǔn)。
目前,歐洲已經(jīng)著手從標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)層面出臺(tái)強(qiáng)制回收光伏組件的規(guī)定。歐盟議會(huì)已正式修改了廢棄電氣和電子設(shè)備(WEEE)規(guī)章。根據(jù)修訂,實(shí)用過的光伏組件必須集中收集85%以上,必須再循環(huán)利用80%以上。
在我國(guó),隨著近幾年光伏行業(yè)的迅猛發(fā)展,光伏組件回收的技術(shù)和政策體系也逐步受到關(guān)注,能耗低、污染小,經(jīng)濟(jì)可行的光伏組件回收再利用技術(shù)路徑已經(jīng)開始研究探索。
2、光伏組件的組成
首先,我們一起來看看光伏組件的結(jié)構(gòu)與重量組成,如下圖所示:
歐盟PVCYCLE組織的研究顯示,以一塊250W的光伏組件為例,玻璃約占總重量的70%左右,鋁邊框約占18%,半導(dǎo)體材料約占4%。如此看來,一塊太陽(yáng)能組件的大部分重量來自可循環(huán)再造的材料。此外,研究還指出,雖然太陽(yáng)能組件中包含的銀、銦、鎵等稀有金屬僅占組件總質(zhì)量的1~2%,但是仍具有回收價(jià)值。
3、光伏組件回收的方法
當(dāng)回收廢舊的光伏組件時(shí),需要對(duì)組件進(jìn)行拆分,將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除,得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有“無機(jī)酸溶解法”和“熱處理法”。其中,后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。
1)無機(jī)酸溶解法
用硝酸和過氧化氮混合酸,在一定的溫度條件下,經(jīng)過一段時(shí)間將EVA溶解掉,與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整,但需要進(jìn)一步對(duì)硅晶片進(jìn)行處理。
2)固定容器熱處理法
將光伏組件放入焚燒爐中,設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后,將電池、玻璃和邊框等手工分離?;厥盏母黝惒牧线M(jìn)入相應(yīng)的回收程序,塑料類的材料完全焚燒。
3)流化床反應(yīng)器熱處理法
使用流化床反應(yīng)器對(duì)廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細(xì)沙放入流化床反應(yīng)器中,在一定溫度、流速的空氣作用下,細(xì)沙處于滾燙流動(dòng)狀態(tài),具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中,EVA和背板材料會(huì)在反應(yīng)器中氣化,廢氣則從反應(yīng)器中進(jìn)入二次燃燒室,作為反應(yīng)器的熱源。對(duì)于厚度達(dá)到400微米以上的電池片,可以回收完好的硅片。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展,電池片逐代變薄,熱處理法已無法獲得完好的硅片,因此也只能夠適用于回收硅料。
除上述3種方法外,還有“有機(jī)酸溶解法”和“物理分離法“
4)有機(jī)酸溶解法
用有機(jī)溶劑溶脹EVA,以達(dá)到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時(shí)間較長(zhǎng),大約7天為一次反應(yīng)周期。另外,EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機(jī)廢液處理問題,因此該法仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
5)物理分離法
先將組件鋁邊框與接線盒拆除,隨后粉碎無框組件,分離涂錫焊帶與玻璃顆粒,剩下的部分再進(jìn)行研磨,用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。該法最終得到是不同材料的混合物,未能實(shí)現(xiàn)單一組分的充分分離,仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)
結(jié)合國(guó)內(nèi)外已有報(bào)廢光伏組件的技術(shù)方法和經(jīng)驗(yàn)來看,
無機(jī)酸和有機(jī)酸溶解:只針對(duì)EVA的去除和分離,未考慮到邊框的拆除和硅晶片再利用,且剩下的廢液也難處理。
物理分離法:不夠完善,未能分離各單一的組分。
可采取多種處理方法相結(jié)合的方式,取長(zhǎng)補(bǔ)短,探索出合適的光伏組件處理方法。
4、光伏組件的回收流程
由FirstSolar提出的較成熟的光伏組件回收流程如下圖所示:
5、光伏組件回收中的難點(diǎn)
1.技術(shù)層面:回收組件時(shí)的無害化處理,廢氣、廢液、廢物收集與處理
在光伏組件回收時(shí),含氟背板更是給人們出了一道難題。碳氟化合物異常堅(jiān)固的化學(xué)結(jié)構(gòu),通常的掩埋處理方法甚至在千年內(nèi)都無法降解這個(gè)成分;而且,氟化物的毒性很大,若通過焚燒處理會(huì)產(chǎn)生氟化氫等毒性氣體。之前聽說過光伏電站著火后,救援人員產(chǎn)生氟化物中毒的案例。而當(dāng)下興起的全PET薄膜背板或可解決以上問題。
2.經(jīng)濟(jì)效益:回收組件的經(jīng)濟(jì)收益低,市場(chǎng)對(duì)光伏組件回收動(dòng)力不大
由于光伏組件回收成本高,比如回收組件的設(shè)備購(gòu)置和維護(hù)又是一比額外的成本。光伏組件回收的收益低,若要實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊光伏組件進(jìn)行規(guī)模化回收的目標(biāo),仍然還有很長(zhǎng)的路要走。
3.政策法規(guī):國(guó)內(nèi)在光伏組件回收方面或光伏組件無害化處理方面的政策法規(guī)仍是空白
目前國(guó)際和國(guó)內(nèi)對(duì)于光伏組件回收有多種可行的技術(shù)路線,但是由于現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)光伏組件的回收規(guī)模較小,也沒有形成相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)鏈。因此,在政策和法規(guī)方面,還需要相關(guān)的政策加以指導(dǎo)和要求,填補(bǔ)這部分空白。
6、光伏組件回收的前景
目前全球?qū)U舊光伏組件回收的關(guān)注度持續(xù)升高,但想要短期內(nèi)達(dá)到很好的效果也很有難度。在國(guó)際范圍內(nèi),PVCycle協(xié)會(huì)的影響力較為突出。PVCycle協(xié)會(huì)成立于2007年7月,總部設(shè)在布魯塞爾,是一家致力于歐洲光伏報(bào)廢品回收在利用的協(xié)會(huì)。該協(xié)會(huì)可以對(duì)當(dāng)今所有光伏技術(shù)(晶硅和非晶硅)組件進(jìn)行回收,并為正式會(huì)員組織報(bào)廢光伏組件的回收及循環(huán)利用工作。PVCycle協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)到2035年全球光伏組件回收將成為總價(jià)值達(dá)到120億美元的產(chǎn)業(yè)。光伏組件回收不僅可以創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì),而且可以降低太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)對(duì)整體環(huán)境的影響。
在我國(guó),也已經(jīng)開展了相關(guān)工作,如國(guó)家863課題子任務(wù)“光伏設(shè)備回收與無害化處理技術(shù)研究”。隨著我國(guó)光伏裝機(jī)總量逐年上升,不遠(yuǎn)的將來我國(guó)光伏組件大規(guī)模的報(bào)廢不可避免,因此提早做好規(guī)模化、高效、低能耗、低成本的光伏組件回收技術(shù)儲(chǔ)備才能有備無患,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。目前,國(guó)內(nèi)的中盛光電、漢能控股、力諾等80家中國(guó)內(nèi)地企業(yè)及11家臺(tái)灣企業(yè)以加入了PVCycle協(xié)會(huì)。
如果按一塊250W的光伏組件19kg估計(jì),1GW的報(bào)廢組件就可以達(dá)到7.6萬(wàn)噸,已經(jīng)并網(wǎng)的43GW將產(chǎn)生327萬(wàn)噸的電子垃圾。如果不妥善處理,將給環(huán)境帶來巨大的污染。
1、光伏組件回收的背景
光伏組件的大部分材料是可循環(huán)再造的材料,除了鋁和玻璃外,還包含銀、銦、鎵等稀有金屬。這些稀有金屬雖占只占組件重量的1%,但回收價(jià)值大。對(duì)光伏組件回收實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用,可節(jié)約資源,減少對(duì)原生資源開采并降低資源提煉的耗能,從而減輕生態(tài)環(huán)境影響及破壞。因此,光伏組件的回收與無害化處理是當(dāng)前國(guó)際國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)界和環(huán)境界十分關(guān)注的問題。
2014年初,報(bào)廢電子電氣設(shè)備(WEEE)指令修訂版在歐盟全面正式生效,其中第一次將光伏組件納入指令范圍,規(guī)定報(bào)廢的光伏組件和家用電器作為一類產(chǎn)品需要進(jìn)行強(qiáng)制回收處理。
2014年10月,在IECTC82WG2的會(huì)議上,一部分WG2成員也提議將《光伏組件的回收與環(huán)境安全評(píng)估》作為新的工作組項(xiàng)目提案(NWIP)展開了討論,未來制訂出組件回收以及環(huán)境安全評(píng)估的IEC標(biāo)準(zhǔn)。
目前,歐洲已經(jīng)著手從標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)層面出臺(tái)強(qiáng)制回收光伏組件的規(guī)定。歐盟議會(huì)已正式修改了廢棄電氣和電子設(shè)備(WEEE)規(guī)章。根據(jù)修訂,實(shí)用過的光伏組件必須集中收集85%以上,必須再循環(huán)利用80%以上。
在我國(guó),隨著近幾年光伏行業(yè)的迅猛發(fā)展,光伏組件回收的技術(shù)和政策體系也逐步受到關(guān)注,能耗低、污染小,經(jīng)濟(jì)可行的光伏組件回收再利用技術(shù)路徑已經(jīng)開始研究探索。
2、光伏組件的組成
首先,我們一起來看看光伏組件的結(jié)構(gòu)與重量組成,如下圖所示:
歐盟PVCYCLE組織的研究顯示,以一塊250W的光伏組件為例,玻璃約占總重量的70%左右,鋁邊框約占18%,半導(dǎo)體材料約占4%。如此看來,一塊太陽(yáng)能組件的大部分重量來自可循環(huán)再造的材料。此外,研究還指出,雖然太陽(yáng)能組件中包含的銀、銦、鎵等稀有金屬僅占組件總質(zhì)量的1~2%,但是仍具有回收價(jià)值。
3、光伏組件回收的方法
當(dāng)回收廢舊的光伏組件時(shí),需要對(duì)組件進(jìn)行拆分,將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除,得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有“無機(jī)酸溶解法”和“熱處理法”。其中,后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。
1)無機(jī)酸溶解法
用硝酸和過氧化氮混合酸,在一定的溫度條件下,經(jīng)過一段時(shí)間將EVA溶解掉,與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整,但需要進(jìn)一步對(duì)硅晶片進(jìn)行處理。
2)固定容器熱處理法
將光伏組件放入焚燒爐中,設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后,將電池、玻璃和邊框等手工分離?;厥盏母黝惒牧线M(jìn)入相應(yīng)的回收程序,塑料類的材料完全焚燒。
3)流化床反應(yīng)器熱處理法
使用流化床反應(yīng)器對(duì)廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細(xì)沙放入流化床反應(yīng)器中,在一定溫度、流速的空氣作用下,細(xì)沙處于滾燙流動(dòng)狀態(tài),具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中,EVA和背板材料會(huì)在反應(yīng)器中氣化,廢氣則從反應(yīng)器中進(jìn)入二次燃燒室,作為反應(yīng)器的熱源。對(duì)于厚度達(dá)到400微米以上的電池片,可以回收完好的硅片。由于制造技術(shù)不斷發(fā)展,電池片逐代變薄,熱處理法已無法獲得完好的硅片,因此也只能夠適用于回收硅料。
除上述3種方法外,還有“有機(jī)酸溶解法”和“物理分離法“
4)有機(jī)酸溶解法
用有機(jī)溶劑溶脹EVA,以達(dá)到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時(shí)間較長(zhǎng),大約7天為一次反應(yīng)周期。另外,EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機(jī)廢液處理問題,因此該法仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
5)物理分離法
先將組件鋁邊框與接線盒拆除,隨后粉碎無框組件,分離涂錫焊帶與玻璃顆粒,剩下的部分再進(jìn)行研磨,用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。該法最終得到是不同材料的混合物,未能實(shí)現(xiàn)單一組分的充分分離,仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)
結(jié)合國(guó)內(nèi)外已有報(bào)廢光伏組件的技術(shù)方法和經(jīng)驗(yàn)來看,
無機(jī)酸和有機(jī)酸溶解:只針對(duì)EVA的去除和分離,未考慮到邊框的拆除和硅晶片再利用,且剩下的廢液也難處理。
物理分離法:不夠完善,未能分離各單一的組分。
可采取多種處理方法相結(jié)合的方式,取長(zhǎng)補(bǔ)短,探索出合適的光伏組件處理方法。
4、光伏組件的回收流程
由FirstSolar提出的較成熟的光伏組件回收流程如下圖所示:
5、光伏組件回收中的難點(diǎn)
1.技術(shù)層面:回收組件時(shí)的無害化處理,廢氣、廢液、廢物收集與處理
在光伏組件回收時(shí),含氟背板更是給人們出了一道難題。碳氟化合物異常堅(jiān)固的化學(xué)結(jié)構(gòu),通常的掩埋處理方法甚至在千年內(nèi)都無法降解這個(gè)成分;而且,氟化物的毒性很大,若通過焚燒處理會(huì)產(chǎn)生氟化氫等毒性氣體。之前聽說過光伏電站著火后,救援人員產(chǎn)生氟化物中毒的案例。而當(dāng)下興起的全PET薄膜背板或可解決以上問題。
2.經(jīng)濟(jì)效益:回收組件的經(jīng)濟(jì)收益低,市場(chǎng)對(duì)光伏組件回收動(dòng)力不大
由于光伏組件回收成本高,比如回收組件的設(shè)備購(gòu)置和維護(hù)又是一比額外的成本。光伏組件回收的收益低,若要實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊光伏組件進(jìn)行規(guī)模化回收的目標(biāo),仍然還有很長(zhǎng)的路要走。
3.政策法規(guī):國(guó)內(nèi)在光伏組件回收方面或光伏組件無害化處理方面的政策法規(guī)仍是空白
目前國(guó)際和國(guó)內(nèi)對(duì)于光伏組件回收有多種可行的技術(shù)路線,但是由于現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)光伏組件的回收規(guī)模較小,也沒有形成相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)鏈。因此,在政策和法規(guī)方面,還需要相關(guān)的政策加以指導(dǎo)和要求,填補(bǔ)這部分空白。
6、光伏組件回收的前景
目前全球?qū)U舊光伏組件回收的關(guān)注度持續(xù)升高,但想要短期內(nèi)達(dá)到很好的效果也很有難度。在國(guó)際范圍內(nèi),PVCycle協(xié)會(huì)的影響力較為突出。PVCycle協(xié)會(huì)成立于2007年7月,總部設(shè)在布魯塞爾,是一家致力于歐洲光伏報(bào)廢品回收在利用的協(xié)會(huì)。該協(xié)會(huì)可以對(duì)當(dāng)今所有光伏技術(shù)(晶硅和非晶硅)組件進(jìn)行回收,并為正式會(huì)員組織報(bào)廢光伏組件的回收及循環(huán)利用工作。PVCycle協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)到2035年全球光伏組件回收將成為總價(jià)值達(dá)到120億美元的產(chǎn)業(yè)。光伏組件回收不僅可以創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì),而且可以降低太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)對(duì)整體環(huán)境的影響。
在我國(guó),也已經(jīng)開展了相關(guān)工作,如國(guó)家863課題子任務(wù)“光伏設(shè)備回收與無害化處理技術(shù)研究”。隨著我國(guó)光伏裝機(jī)總量逐年上升,不遠(yuǎn)的將來我國(guó)光伏組件大規(guī)模的報(bào)廢不可避免,因此提早做好規(guī)模化、高效、低能耗、低成本的光伏組件回收技術(shù)儲(chǔ)備才能有備無患,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。目前,國(guó)內(nèi)的中盛光電、漢能控股、力諾等80家中國(guó)內(nèi)地企業(yè)及11家臺(tái)灣企業(yè)以加入了PVCycle協(xié)會(huì)。