近日，ASM 可再生能源(ASM AE)宣布將于5月24至26日召開的SNEC國際光伏工程展覽會上，發(fā)布新的太陽能電池印刷技術(shù)。新的快速響應(yīng)XtremePrint™印刷系統(tǒng)將被安裝于公司獲獎(jiǎng)產(chǎn)品Eclipse XP金屬化平臺上展出，并在整個(gè)展期現(xiàn)場演示其能力。除此之外，SolarBlade ½電池片切割技術(shù)和SolarWIS硅片檢測分選能力也將在期間展示。

“XtremePrint是現(xiàn)代太陽能金屬化工藝的重要里程碑，”ASM AE業(yè)務(wù)發(fā)展副總裁Brian Lau說道。“過往的印刷頭技術(shù)，都是建立在犧牲印刷速度的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)硅片表面適應(yīng)。XtremePrint是市場上響應(yīng)最快的漿料印刷系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行表面適應(yīng)和特征調(diào)節(jié)，并且不影響產(chǎn)量。”

據(jù)介紹，除了印刷技術(shù)，該平臺如可升級為3,600wph的Eclipse和1,450wph、最小占地面積的后羿，公司還發(fā)展了一系列工藝促成技術(shù)及工具，如為今年打破太陽能電池效率作出貢獻(xiàn)的VectorGuard™細(xì)柵線鋼網(wǎng)。

另外，ASM AE還引領(lǐng)著PV設(shè)備技術(shù)：通過全面精確的檢測，及被廣泛認(rèn)為是更高電源輸出模組促成技術(shù)的1/2電池片的切割制造，來推動(dòng)高性能太陽能電池模組。

ASM AE的SolarWIS檢測分選系統(tǒng)從生產(chǎn)初期便消除不良硅片輸入的機(jī)會，因此確保電池片生產(chǎn)線的產(chǎn)出和良率。它具有3D面積式檢測能力，可對硅片厚度、總厚度偏差(TTV)、線痕以及硅片彎翹曲度進(jìn)行面積檢測，SolarWIS是達(dá)成預(yù)生產(chǎn)檢測的全面解決方案。

在太陽能電池片生產(chǎn)之后，ASM AE 可在將電池焊接入模組之前，對其進(jìn)行精密的激光切割分離。這種刻線和破片技術(shù)通常指作1/2切割技術(shù)，已經(jīng)顯示能夠增加現(xiàn)代太陽能模組的電力輸出，并且這項(xiàng)技術(shù)是由ASM AE 的SolarBlade系統(tǒng)促成。