近日，由中國工程院、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會主辦的2016年（第三屆）新能源材料高峰論壇在成都召開。保利協(xié)鑫長晶事業(yè)部研發(fā)總監(jiān)汪晨在本次論壇的硅產(chǎn)業(yè)分會發(fā)表報告，對我國多晶硅片產(chǎn)業(yè)市場環(huán)境、技術走向及貿(mào)易前景進行研判。汪博士預測，2016年，硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)的多項工藝技術將出現(xiàn)重要突破，其中多晶技術路線仍有較大的提升空間。

中國市場將以更快速度步入高效時代

在“光伏領跑者”計劃的推動下，光伏行業(yè)將以更快速度步入高效時代。由于光伏“能效領跑者”企業(yè)能獲得政府部分用電項目的支持，并為企業(yè)帶來極大的品牌效應，所以，該政策自推出以來就受到光伏企業(yè)的熱議和追捧。汪博士表示，以多晶組件光電轉換效率16.5%計算，60片型多晶組件的電池效率需達18.68%以上。保利協(xié)鑫最新一代高效多晶S4應用全新多晶技術平臺，并采用高純主輔材，經(jīng)多家客戶驗證完全可以滿足“光伏領跑者”的效率要求。不僅如此，投入量產(chǎn)的全新共摻雜技術，可徹底解決多晶電池片的光衰問題，為后續(xù)的PERC等高效工藝提供更寬廣的空間。再加上硅片的邊緣改善、尺寸加大等措施，鑫多晶S4將為客戶提供60片組件功率輸出增加5.5W的解決方案。未來，保利協(xié)鑫還將基于S4的多晶技術平臺進行持續(xù)提升，推出更加高效的多晶新品。

而硅片領域的一系列技術進步，則成為成本降低的重要推動力。在多晶領域，更大鑄錠爐型的改造及普及，金剛線切割多晶硅片工藝的導通及客戶接受程度的提升將成為主要因素。單晶硅片將受益于更大單晶爐型及熱場的推廣、電鍍金剛線切割工藝的導通及在此基礎上單晶硅片薄片化工藝，一爐三棒工藝預計會更加普及。

汪博士以保利協(xié)鑫的技術進步作介紹，2015年G7鑄錠爐已進入中試階段，2016年將進入快速推廣階段，由此將帶來成本快速降低并促進產(chǎn)量攀升。G7鑄錠爐單位產(chǎn)能可以達到11.8Kg/h，比G6鑄錠爐提升約15%，同時能耗降低0.5kw·h。

多晶路線仍有很大潛力

汪晨表示，在光伏電池技術日漸趨同的當前，2016年多晶硅片環(huán)節(jié)將迎來多項具有重要意義的技術進步。硅片作為光伏電池的基底材料，在提升轉換效率方面，多晶比單晶有更大的上升空間。由于單晶、多晶在晶體結構方面的差異，導致單晶產(chǎn)品在單位轉換效率方面更高，而多晶的效率表現(xiàn)則受晶體結構控制、熱場工藝的影響較大。先進的整錠多晶技術在效率上完全可以媲美單晶產(chǎn)品。“保利協(xié)鑫鑫多晶從S1到S4的效率提升，主要來源于對晶體結構的優(yōu)化控制。相較于單晶的單一晶體結構，多晶產(chǎn)品效率在硅片環(huán)節(jié)的提升空間更大”，汪晨指出。保利協(xié)鑫最新一代高效多晶產(chǎn)品S4應用了全新的共摻雜技術、最新多晶技術平臺和高純主輔材，明顯改善了多晶電池片的光衰、黑邊等問題，提高了后端組件的輸出功率。來自保利協(xié)鑫客戶的數(shù)據(jù)顯示，基于“鑫多晶 S4”的組件輸出功率可以增加5.5W（60片型）。

除了更高效的硅片產(chǎn)品，黑硅技術及配套的金剛線切多晶片也是多晶領域的熱門研發(fā)方向。一直以來，降低表面反射率是電池廠商提高多晶產(chǎn)品效率的關鍵。而黑硅技術被視為解決多晶反射率高的有效方案，其既能提升電池效率又能降低電池成本。不僅如此，黑硅技術的優(yōu)勢還在于不與現(xiàn)有的電池技術沖突，可以和PERC等電池技術疊加使用。汪晨表示，保利協(xié)鑫將繼續(xù)開拓以多晶為主導的硅片市場，通過多種技術方案為多晶電池帶來更大的增益。未來會視市場需求陸續(xù)擴大單晶產(chǎn)能，并以超高效的N型單晶作為主要單晶產(chǎn)品。

硅片市場規(guī)模持續(xù)擴大 集中化程度提高

近十年來以來，雖然光伏行業(yè)經(jīng)歷了低迷時期，但硅片的產(chǎn)量一直在穩(wěn)步增長。全球硅片產(chǎn)量從2007年的5GW已增長到2015年的60GW，近3年以來更保持每年10GW左右的增長量。汪博士指出，從全球市場業(yè)務分布來說，硅片產(chǎn)業(yè)的集中化程度越來越高。由于產(chǎn)業(yè)上下游配套的原因，硅片的兩極分化情況表現(xiàn)得尤為明顯。數(shù)據(jù)顯示，亞洲地區(qū)2015年硅片有效產(chǎn)能（包含歐美企業(yè)設在亞洲地區(qū)的產(chǎn)能）達70.1GW，約占全球產(chǎn)能的95.8%，同比繼續(xù)增加。

在亞洲內(nèi)部，硅片產(chǎn)地分化發(fā)展的趨勢也進一步加劇，受困于本國生產(chǎn)的高成本與相對不完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套，韓國硅片環(huán)節(jié)的有效產(chǎn)能呈現(xiàn)下降的情況，而產(chǎn)量更是受到較大抑制。從總量上來看，2015年中國大陸硅片產(chǎn)能增長至約59.9GW、中國臺灣約為6.1GW，韓國Osung的退出使韓國產(chǎn)能減少到約3.0GW、歐美洲約為3.0GW，由此全球硅片有效產(chǎn)能約為73.2GW，產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持穩(wěn)健增長。

在全球裝機市場持續(xù)增長的大環(huán)境下，受益于產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大、集中度提高等因素，特別是新技術、新工藝的研發(fā)應用，汪博士預測，2016年的硅片成本有望出現(xiàn)較大幅度的降低。