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梅耶博格（Meyer Burger）的設(shè)備訂單再次猛增，PERC相關(guān)的設(shè)備是此次訂單增長的核心，據(jù)悉其PERC生產(chǎn)線的供貨都已延續(xù)到2016年下半年。在諸多高效光伏電池技術(shù)路線中，PERC在近期異軍突起，成為了一線企業(yè)紛紛選擇的路線。
高效組件的需求及PERC的機(jī)會(huì)
EnergyTrend統(tǒng)計(jì)了多個(gè)國家2015年第二季度對(duì)組件的需求。美國市場中72片電池的組件的需求量超過70%，其中超過310瓦的組件比例約50%；日本市場中，260瓦及以上功率的60片電池的組件占有率超過25%；英國市場中260瓦及以上功率的60片電池的組件占有率則接近50%，其中275瓦組件占據(jù)10%以上的比例。隨著各國對(duì)高效組件的需求越來越高，各家主流組件企業(yè)紛紛開始調(diào)整其產(chǎn)線布局策略。
中國市場對(duì)高效組件的需求量在2015年下半年開始大幅增加，主要?jiǎng)恿碜杂谥袊嚓P(guān)政府部門推行的領(lǐng)跑者計(jì)劃。今年只有大同1GW領(lǐng)跑者基地獲批實(shí)施，2016年的領(lǐng)跑者基地或?qū)⒊^4GW裝機(jī)，以及寧夏、準(zhǔn)東新能源基地等部分地區(qū)要求采用領(lǐng)跑者組件，2016年或?qū)⒂谐^6GW的領(lǐng)跑者組件需求。按照2016年20GW量級(jí)的年裝機(jī)量計(jì)算，中國高效組件比例將超過30%。由于中國大部分產(chǎn)能都滿足不了領(lǐng)跑者計(jì)劃要求，未來新增生產(chǎn)線及部分生產(chǎn)線改造所選擇技術(shù)路線成為焦點(diǎn)。
IBC、HIT、PERC、PERL、PERT等幾種高效技術(shù)路線都已經(jīng)有企業(yè)進(jìn)行了量產(chǎn)并推向市場。作為高效電池領(lǐng)先者，SunPower是IBC技術(shù)的代表，但其N型單晶IBC電池由于價(jià)格較高并沒有大范圍推開；HIT的代表企業(yè)是收購了三洋的松下，其市場售價(jià)約1美元/瓦。這兩家公司的電池量產(chǎn)效率均超過23%，組件售價(jià)均為1美元/瓦左右。前者通過低倍聚光降低度電成本；后者的市場主要在高電價(jià)補(bǔ)貼的日本。雖然已有中國企業(yè)從Meyer Burger那里采購了一條HIT生產(chǎn)線，但隨著市場對(duì)高效組件的需求越來越高，與普通組件價(jià)格差異更小的PERC技術(shù)路線正在逐漸受到關(guān)注。
由于PERC技術(shù)只需要增加兩臺(tái)設(shè)備就可以完成生產(chǎn)線的改造，于是這種技術(shù)在過去兩年開始被重視，天合光能、晶澳、英利、阿特斯、海潤等都已經(jīng)推出PERC技術(shù)的量產(chǎn)組件，樂葉光伏、協(xié)鑫集成、晉能科技等都在準(zhǔn)備PERC組件的量產(chǎn)。Bloomberg分析師王瀟婷表示，“PERC電池市場占有率有望從2014年的4%提升至2015年的6%，并且2018年達(dá)到61%。”
據(jù)EnergyTrend分析師林嫣容介紹，“近期270瓦的多晶PERC組件價(jià)格為0.59—0.63美元/瓦，280—285瓦的單晶PERC組件約0.6—0.7美元/瓦。”加上稅及換算貨幣后約為4.5元人民幣/瓦。據(jù)了解，在國內(nèi)某100MW領(lǐng)跑者項(xiàng)目招標(biāo)中，280W的單晶組件爆出低于4.2元/瓦的價(jià)格，比270W的多晶組件投標(biāo)價(jià)更低，顯示出單晶在高效產(chǎn)品上已初露鋒芒。更高效率帶來的是單塊組件更高的功率，相應(yīng)的每瓦平衡系統(tǒng)成本會(huì)降低，PERC組件在市場上開始縮減與常規(guī)產(chǎn)品的性價(jià)比差距，至于其全生命周期的度電成本能更具競爭性還有待觀察。
林嫣容表示，各廠商的PERC產(chǎn)能擴(kuò)張將促使價(jià)格明顯下降，但其預(yù)計(jì)未來美國、日本、歐洲、澳大利亞等地區(qū)的屋頂分布式市場將持續(xù)增長，對(duì)高效組件的需求會(huì)穩(wěn)定提升。
PERC潮流
“如果用普通的P型單晶，電池效率能做到19.8%的效率，如果不用PERC技術(shù)，要過20%就有難度了。電池團(tuán)隊(duì)去PERC生產(chǎn)線實(shí)地調(diào)研過后，內(nèi)部決策是大規(guī)模采用PERC技術(shù)，”隆基股份系統(tǒng)集成總監(jiān)鄧良平表示，“通過PERC技術(shù)我們的電池效率可以做到20.5%，經(jīng)過一段時(shí)間研發(fā)可以達(dá)到21%。”隆基股份子公司樂葉光伏正在江蘇泰州布局2GW的高效PERC單晶電池生產(chǎn)線。
PERC，意為鈍化發(fā)射極背接觸（passivated emitter and rear contact），僅通過背面鈍化和激光刻槽兩道新增工序就可以完成生產(chǎn)線的改造，其成本約3000萬人民幣。據(jù)林嫣容透露，PERC技術(shù)改造后的每瓦電池片成本約增加4美分，約合0.25元人民幣。但相應(yīng)的，每片電池片的瓦數(shù)提升了，相對(duì)的降低了每瓦的硅片成本。
2014年，臺(tái)灣電池廠商是PERC技術(shù)的擁躉者，在當(dāng)年全球約2.5GW的PERC產(chǎn)能中臺(tái)灣廠商占據(jù)43%的份額，而中國大陸廠商只占24%。隨著全球?qū)Ω咝ЫM件需求增加，2015年底，EnergyTrend預(yù)計(jì)全球PERC產(chǎn)能可達(dá)到6.5GW，其中中國的比例提升至35%，臺(tái)灣的比例相對(duì)降低至32%。如果從全球看，SolarWorld的產(chǎn)能最高，接近1.5GW。未來，隨著樂葉光伏逐漸釋放其PERC產(chǎn)能，將有望成為全球最大的PERC技術(shù)電池生產(chǎn)商。
諸多一、二線企業(yè)目前紛紛投向PERC技術(shù)。正泰太陽能采購了理想能源的設(shè)備引入PERC技術(shù)，目前已經(jīng)小批量生產(chǎn)，其電池效率提升0.6%。晉能科技將一條80—100MW的生產(chǎn)線改造并引入PERC技術(shù)，目前處于中試階段。
（部分?jǐn)?shù)據(jù)來源：Bloomberg）
PERC，更青睞單晶
單晶硅片和多晶硅片都可以應(yīng)用PERC技術(shù)。PERC技術(shù)應(yīng)用在單晶和多晶硅片上的成本近似，但效率提升的比例不同，前者可以提高5%的功率，后者的提升只有單晶的一半。因此，越來越多的PERC生產(chǎn)線選擇采用單晶路線。林嫣容回顧2015年上半年的PERC產(chǎn)品分布，“上半年因?yàn)閱尉ЫM件需求低迷，多晶組件接近PERC總產(chǎn)能的30%；2015年下半年硅片價(jià)格下降使得多晶PERC電池片成本略高于普通單晶，并且近期單晶硅片的效率提升明顯，2016年開始多晶PERC的占比將逐漸下降。”
晉能科技的PERC生產(chǎn)線便是由一條80—100MW的多晶生產(chǎn)線改造而來，據(jù)其研發(fā)總監(jiān)李高非透露，該生產(chǎn)線首先變更為單晶線，然后再引入PERC設(shè)備。以一條100MW的生產(chǎn)線為例，如果是多晶線，其產(chǎn)能提升只有2.5%左右，也就是2.5MW，以4元/瓦計(jì)算，對(duì)應(yīng)的新增收入為1000萬人民幣；單晶生產(chǎn)線的產(chǎn)能提升為5%左右，意味著多出來5MW的產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)的新增收入為2000萬人民幣。對(duì)于3000萬的設(shè)備改造投入來說，單晶線的回收期顯然更短。
協(xié)鑫集團(tuán)未來計(jì)劃在其PERC電池線中采用類單晶產(chǎn)品。保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)表示，通過鑄錠方式生產(chǎn)的類單晶硅片成本要低于通過拉棒得到的單晶硅片，但兩者的效率差異在通過多種技術(shù)手段縮減，譬如采用金剛線等技術(shù)。協(xié)鑫集團(tuán)試圖在單晶和多晶路線競爭中找到一個(gè)新的平衡點(diǎn)。
包括隆基股份、中環(huán)股份等單晶領(lǐng)先者企業(yè)來說，他們正在做新的嘗試。林嫣容透露，雖然理論上單晶PERC電池轉(zhuǎn)換效率到21%后持續(xù)的效率提升會(huì)越來越困難，但多家企業(yè)的量產(chǎn)效率不斷提升，預(yù)計(jì)2016年就有企業(yè)的單晶PERC電池效率突破21%，在加上單晶硅片的性能有提升空間，將推動(dòng)60片單晶PERC組件沖向300瓦的關(guān)口。
EnergyTrend的數(shù)據(jù)顯示，普通多晶硅片加PERC電池已經(jīng)開始超越領(lǐng)跑者效率，但普通單晶電池的成本已經(jīng)開始略低于多晶PERC電池，而普通單晶在市場上也比多晶PERC電池更容易封裝出270瓦和275瓦的組件。因此，單晶+PERC將更具性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。
或許，在2016年的第二期大同領(lǐng)跑者基地項(xiàng)目或其他領(lǐng)跑者基地中，將有成規(guī)模的PERC組件被安裝。PERC技術(shù)也將推動(dòng)中國高效組件更好的在國際市場上進(jìn)行競爭。
高效組件的需求及PERC的機(jī)會(huì)
EnergyTrend統(tǒng)計(jì)了多個(gè)國家2015年第二季度對(duì)組件的需求。美國市場中72片電池的組件的需求量超過70%，其中超過310瓦的組件比例約50%；日本市場中，260瓦及以上功率的60片電池的組件占有率超過25%；英國市場中260瓦及以上功率的60片電池的組件占有率則接近50%，其中275瓦組件占據(jù)10%以上的比例。隨著各國對(duì)高效組件的需求越來越高，各家主流組件企業(yè)紛紛開始調(diào)整其產(chǎn)線布局策略。
中國市場對(duì)高效組件的需求量在2015年下半年開始大幅增加，主要?jiǎng)恿碜杂谥袊嚓P(guān)政府部門推行的領(lǐng)跑者計(jì)劃。今年只有大同1GW領(lǐng)跑者基地獲批實(shí)施，2016年的領(lǐng)跑者基地或?qū)⒊^4GW裝機(jī)，以及寧夏、準(zhǔn)東新能源基地等部分地區(qū)要求采用領(lǐng)跑者組件，2016年或?qū)⒂谐^6GW的領(lǐng)跑者組件需求。按照2016年20GW量級(jí)的年裝機(jī)量計(jì)算，中國高效組件比例將超過30%。由于中國大部分產(chǎn)能都滿足不了領(lǐng)跑者計(jì)劃要求，未來新增生產(chǎn)線及部分生產(chǎn)線改造所選擇技術(shù)路線成為焦點(diǎn)。
IBC、HIT、PERC、PERL、PERT等幾種高效技術(shù)路線都已經(jīng)有企業(yè)進(jìn)行了量產(chǎn)并推向市場。作為高效電池領(lǐng)先者，SunPower是IBC技術(shù)的代表，但其N型單晶IBC電池由于價(jià)格較高并沒有大范圍推開；HIT的代表企業(yè)是收購了三洋的松下，其市場售價(jià)約1美元/瓦。這兩家公司的電池量產(chǎn)效率均超過23%，組件售價(jià)均為1美元/瓦左右。前者通過低倍聚光降低度電成本；后者的市場主要在高電價(jià)補(bǔ)貼的日本。雖然已有中國企業(yè)從Meyer Burger那里采購了一條HIT生產(chǎn)線，但隨著市場對(duì)高效組件的需求越來越高，與普通組件價(jià)格差異更小的PERC技術(shù)路線正在逐漸受到關(guān)注。
由于PERC技術(shù)只需要增加兩臺(tái)設(shè)備就可以完成生產(chǎn)線的改造，于是這種技術(shù)在過去兩年開始被重視，天合光能、晶澳、英利、阿特斯、海潤等都已經(jīng)推出PERC技術(shù)的量產(chǎn)組件，樂葉光伏、協(xié)鑫集成、晉能科技等都在準(zhǔn)備PERC組件的量產(chǎn)。Bloomberg分析師王瀟婷表示，“PERC電池市場占有率有望從2014年的4%提升至2015年的6%，并且2018年達(dá)到61%。”
據(jù)EnergyTrend分析師林嫣容介紹，“近期270瓦的多晶PERC組件價(jià)格為0.59—0.63美元/瓦，280—285瓦的單晶PERC組件約0.6—0.7美元/瓦。”加上稅及換算貨幣后約為4.5元人民幣/瓦。據(jù)了解，在國內(nèi)某100MW領(lǐng)跑者項(xiàng)目招標(biāo)中，280W的單晶組件爆出低于4.2元/瓦的價(jià)格，比270W的多晶組件投標(biāo)價(jià)更低，顯示出單晶在高效產(chǎn)品上已初露鋒芒。更高效率帶來的是單塊組件更高的功率，相應(yīng)的每瓦平衡系統(tǒng)成本會(huì)降低，PERC組件在市場上開始縮減與常規(guī)產(chǎn)品的性價(jià)比差距，至于其全生命周期的度電成本能更具競爭性還有待觀察。
林嫣容表示，各廠商的PERC產(chǎn)能擴(kuò)張將促使價(jià)格明顯下降，但其預(yù)計(jì)未來美國、日本、歐洲、澳大利亞等地區(qū)的屋頂分布式市場將持續(xù)增長，對(duì)高效組件的需求會(huì)穩(wěn)定提升。
PERC潮流
“如果用普通的P型單晶，電池效率能做到19.8%的效率，如果不用PERC技術(shù)，要過20%就有難度了。電池團(tuán)隊(duì)去PERC生產(chǎn)線實(shí)地調(diào)研過后，內(nèi)部決策是大規(guī)模采用PERC技術(shù)，”隆基股份系統(tǒng)集成總監(jiān)鄧良平表示，“通過PERC技術(shù)我們的電池效率可以做到20.5%，經(jīng)過一段時(shí)間研發(fā)可以達(dá)到21%。”隆基股份子公司樂葉光伏正在江蘇泰州布局2GW的高效PERC單晶電池生產(chǎn)線。
PERC，意為鈍化發(fā)射極背接觸（passivated emitter and rear contact），僅通過背面鈍化和激光刻槽兩道新增工序就可以完成生產(chǎn)線的改造，其成本約3000萬人民幣。據(jù)林嫣容透露，PERC技術(shù)改造后的每瓦電池片成本約增加4美分，約合0.25元人民幣。但相應(yīng)的，每片電池片的瓦數(shù)提升了，相對(duì)的降低了每瓦的硅片成本。
2014年，臺(tái)灣電池廠商是PERC技術(shù)的擁躉者，在當(dāng)年全球約2.5GW的PERC產(chǎn)能中臺(tái)灣廠商占據(jù)43%的份額，而中國大陸廠商只占24%。隨著全球?qū)Ω咝ЫM件需求增加，2015年底，EnergyTrend預(yù)計(jì)全球PERC產(chǎn)能可達(dá)到6.5GW，其中中國的比例提升至35%，臺(tái)灣的比例相對(duì)降低至32%。如果從全球看，SolarWorld的產(chǎn)能最高，接近1.5GW。未來，隨著樂葉光伏逐漸釋放其PERC產(chǎn)能，將有望成為全球最大的PERC技術(shù)電池生產(chǎn)商。
諸多一、二線企業(yè)目前紛紛投向PERC技術(shù)。正泰太陽能采購了理想能源的設(shè)備引入PERC技術(shù)，目前已經(jīng)小批量生產(chǎn)，其電池效率提升0.6%。晉能科技將一條80—100MW的生產(chǎn)線改造并引入PERC技術(shù)，目前處于中試階段。
（部分?jǐn)?shù)據(jù)來源：Bloomberg）
PERC，更青睞單晶
單晶硅片和多晶硅片都可以應(yīng)用PERC技術(shù)。PERC技術(shù)應(yīng)用在單晶和多晶硅片上的成本近似，但效率提升的比例不同，前者可以提高5%的功率，后者的提升只有單晶的一半。因此，越來越多的PERC生產(chǎn)線選擇采用單晶路線。林嫣容回顧2015年上半年的PERC產(chǎn)品分布，“上半年因?yàn)閱尉ЫM件需求低迷，多晶組件接近PERC總產(chǎn)能的30%；2015年下半年硅片價(jià)格下降使得多晶PERC電池片成本略高于普通單晶，并且近期單晶硅片的效率提升明顯，2016年開始多晶PERC的占比將逐漸下降。”
晉能科技的PERC生產(chǎn)線便是由一條80—100MW的多晶生產(chǎn)線改造而來，據(jù)其研發(fā)總監(jiān)李高非透露，該生產(chǎn)線首先變更為單晶線，然后再引入PERC設(shè)備。以一條100MW的生產(chǎn)線為例，如果是多晶線，其產(chǎn)能提升只有2.5%左右，也就是2.5MW，以4元/瓦計(jì)算，對(duì)應(yīng)的新增收入為1000萬人民幣；單晶生產(chǎn)線的產(chǎn)能提升為5%左右，意味著多出來5MW的產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)的新增收入為2000萬人民幣。對(duì)于3000萬的設(shè)備改造投入來說，單晶線的回收期顯然更短。
協(xié)鑫集團(tuán)未來計(jì)劃在其PERC電池線中采用類單晶產(chǎn)品。保利協(xié)鑫副總裁呂錦標(biāo)表示，通過鑄錠方式生產(chǎn)的類單晶硅片成本要低于通過拉棒得到的單晶硅片，但兩者的效率差異在通過多種技術(shù)手段縮減，譬如采用金剛線等技術(shù)。協(xié)鑫集團(tuán)試圖在單晶和多晶路線競爭中找到一個(gè)新的平衡點(diǎn)。
包括隆基股份、中環(huán)股份等單晶領(lǐng)先者企業(yè)來說，他們正在做新的嘗試。林嫣容透露，雖然理論上單晶PERC電池轉(zhuǎn)換效率到21%后持續(xù)的效率提升會(huì)越來越困難，但多家企業(yè)的量產(chǎn)效率不斷提升，預(yù)計(jì)2016年就有企業(yè)的單晶PERC電池效率突破21%，在加上單晶硅片的性能有提升空間，將推動(dòng)60片單晶PERC組件沖向300瓦的關(guān)口。
EnergyTrend的數(shù)據(jù)顯示，普通多晶硅片加PERC電池已經(jīng)開始超越領(lǐng)跑者效率，但普通單晶電池的成本已經(jīng)開始略低于多晶PERC電池，而普通單晶在市場上也比多晶PERC電池更容易封裝出270瓦和275瓦的組件。因此，單晶+PERC將更具性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。
或許，在2016年的第二期大同領(lǐng)跑者基地項(xiàng)目或其他領(lǐng)跑者基地中，將有成規(guī)模的PERC組件被安裝。PERC技術(shù)也將推動(dòng)中國高效組件更好的在國際市場上進(jìn)行競爭。
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