由于六大“硅基組件超級聯(lián)盟”(SMSL)成員中大部分宣布計劃在2016年提高電池產(chǎn)能，在預(yù)期的未來十二個月出貨的電池板額定功率方面，技術(shù)類型的問題仍非常重要。

本文探討了預(yù)計在2016年將被SMSL利用的技術(shù)的預(yù)測，鑒于現(xiàn)預(yù)計SMSL占明年對終端市場出貨的所有組件的50%左右，這六家晶硅制造商的意義更為重要。

本文進(jìn)一步包括在2016年一月發(fā)布《光伏技術(shù)與制造》季度報告，及2016年三月在馬來西亞召開PVCellTech會議之前，我們在PV-Tech的母公司Solar Media的內(nèi)部研發(fā)團(tuán)隊開展的新研究。

當(dāng)今什么因素推動光伏技術(shù)選擇？

在我們著眼于SMSL明年對于電池制造的具體計劃之前，退后一步看看正在電池技術(shù)方面發(fā)揮作用的市場推動因素非常有用，再看看領(lǐng)先技術(shù)類型——p型多晶硅的市場份額目前累計的規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

當(dāng)前一個有趣的現(xiàn)象是對于上游制造的資本支出上漲，其中包括新的工廠、新的生產(chǎn)線、升級、消除瓶頸以及日常維護(hù)。我們現(xiàn)已模擬2016年各家SMSL預(yù)期的資本支出分配，并整理為圖二。

2016年SMSL資本支出與2015年水平接近的事實呼應(yīng)了這些制造商大多數(shù)對明年的態(tài)度，需要保持財政審慎，項目業(yè)務(wù)以及持續(xù)保持一定程度上輕資產(chǎn)所需的資本支出相互矛盾。

事實上，輕資產(chǎn)，或者內(nèi)部靈活性及外包(或這些天許多人稱之為的外部OEM合作伙伴關(guān)系)，實際上為SMSL推動出貨量水平季度同比迅速提升提供緩沖。事實上，只要存在第三方足夠合適的產(chǎn)能——并假設(shè)這些公司不具備終端市場來確保其自己的組件可以到達(dá)最終客戶——我們看到，SMSL可以有效使用這些公司作為規(guī)避長期生產(chǎn)/供應(yīng)過剩的安全網(wǎng)絡(luò)。

因此，這使得SMSL大多數(shù)(并非所有)以相對穩(wěn)定的季度工廠利用率運行，然后使用外包部分作為變量，供應(yīng)組件需求。其風(fēng)險遠(yuǎn)低于試圖內(nèi)部生產(chǎn)所有組件，唯一缺點是外包成本損失，根據(jù)內(nèi)部和第三方的平衡，可能拉低毛利率幾個百分點。

總的來說這一特點確保SMSL目前運行沒有重復(fù)過去資本支出上漲失誤所造成的風(fēng)險，當(dāng)時產(chǎn)能增加就像沒有明天一樣。

事實上，盡管產(chǎn)能公告正在以每月數(shù)千兆瓦的水平席卷整個行業(yè)，但是沒有中國式泛濫，在2009至2011年我們看到毫不夸張數(shù)以百計與技術(shù)無關(guān)的大型參與者。

SMSL資本支出的其他關(guān)鍵是缺乏對硅錠和硅片制造的開支。這一定程度上是由于SMSL低得多的內(nèi)部硅錠和硅片產(chǎn)能和產(chǎn)量，還因為過去幾年擴(kuò)張一直非常專注于不斷增長電池和組件產(chǎn)能。

當(dāng)然其他更為廣泛的行業(yè)推動力是保利協(xié)鑫(GCL-Poly)的作用，作為在中國對大部分SMSL的實際硅片合資供應(yīng)商，其產(chǎn)能規(guī)模將使任何中國資助的SMSL參與者的直接挑戰(zhàn)都成為徒勞。

事實上，保利協(xié)鑫的問題及與六大SMSL的關(guān)系也對于2016年電池技術(shù)產(chǎn)生重大影響，在一定程度上，比較該公司正在為之提供組件的一些千兆瓦產(chǎn)能公司，保利協(xié)鑫在電池制造路線圖方面可能更具影響力。

換個角度，最近幾年硅片質(zhì)量提高占多晶硅電池0.5至0.9%年度平均電池效率提高的50%左右。

仍無需改變p型多晶硅生產(chǎn)

當(dāng)我們著眼于2016年SMSL內(nèi)部電池技術(shù)時，畫面與今年看到的類似，唯一真正的變化是一組選定的SMSL進(jìn)行PREC提升。

盡管保利協(xié)鑫等公司的硅片供應(yīng)，肯定對p型多晶硅(標(biāo)準(zhǔn)或PERC結(jié)構(gòu))市場份額產(chǎn)生重大影響，但是也有可能其他更相關(guān)因素阻止向單晶硅(n型或p型基板結(jié)構(gòu))直接轉(zhuǎn)變。

要問的第一個問題是：為什么要改變？在這兒我們必須回想起大部分太陽能制造商仍處于恢復(fù)模式，只有少數(shù)目前純粹參與上游制造。從成本角度來看，對于p型多晶硅內(nèi)部成本仍是最低的，并開始趨向于每瓦四十分以下。而目前混合組件平均銷售價格水平為每瓦五十五至六十分，我們可以看到，制造業(yè)毛利率比過去幾年好多了。

只要外包成本損失可以保持在幾便士，就無需任何批發(fā)技術(shù)變革(更不必說額外資本支出及停工)。加之2016年前六個月大多數(shù)組件供應(yīng)商“全部預(yù)售”的狀況，只需考慮日常維護(hù)。

因此，除了韓華Q-CELLS，對于其他SMSL成員而言，很容易選擇在規(guī)劃的新生產(chǎn)線增加PERC，2016年大部分生產(chǎn)線可能位于馬來西亞和泰國，使中國生產(chǎn)線生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)電池主要用于中國國內(nèi)市場，直至有真正需求來提升這些生產(chǎn)線。

最后一個圖表顯示，2016年六大SMSL內(nèi)部電池和組件產(chǎn)能的預(yù)期分布，產(chǎn)能水平是有效的年度數(shù)字，并非年底額定價值。這一數(shù)字分為中國和非中國工廠的電池和組件產(chǎn)能/產(chǎn)量。

事實上，如果我們包括部分SMSL依賴的OEM產(chǎn)能(外包)，非中國組件的比例將大幅提高。不管怎樣，2016年可能是對于SMSL而言海外電池生產(chǎn)最終成為現(xiàn)實的一年，這一概念早在2012年提出，當(dāng)時最初的美國反傾銷案首先影響了電池制造位置。

組件額定功率仍提升

阻礙電池生產(chǎn)線進(jìn)行任何主要技術(shù)改變的另一因素是過去幾年組件額定功率的強(qiáng)勁提升。幾年前，對于60片六英寸p型多晶硅電池，組裝為組件的標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)額定功率為235W左右?？爝M(jìn)到2015年，這一標(biāo)準(zhǔn)提高到260-265W，對于工藝流程配置沒有大的改變。

由于更好的硅片質(zhì)量(主要是硅錠鑄造優(yōu)化)，更高品質(zhì)的漿料用于電池生產(chǎn)結(jié)合更高縱橫比的正面印刷，以及在組件階段向多柵線遷移，組件額定功率提高。

電池制造商短期內(nèi)將60片電池p型組件功率提高到275-280W，增加PERC仍可能是最可行的，但是需要謹(jǐn)慎。

這一轉(zhuǎn)變遠(yuǎn)不是這么簡單，如今只有一家公司——韓華Q-CELLS——成功，在對PERC投入研發(fā)約十年后才實施批量生產(chǎn)，可以追溯到Q CELLS的時代，一個內(nèi)部研發(fā)團(tuán)隊，研發(fā)力度幾乎超越當(dāng)時整個中國大陸和臺灣的整體研發(fā)努力。

是否SMSL中國成員可以對多晶硅進(jìn)行PERC改變目前可能是一個有待討論的問題：最簡單的是2016年不需要。因此，對于SMSL向PERC進(jìn)行大規(guī)模轉(zhuǎn)移可能直至2017或2018年才會到來，屆時，除了我們今天在背面電池工藝中看到的，看看在結(jié)構(gòu)中的替代品將很有趣。

事實上所有這些主題都主導(dǎo)2016年三月在馬來西亞召開的PVCellTech會議，SMSL高級技術(shù)人員等待目前技術(shù)路線圖和挑戰(zhàn)，此外當(dāng)今業(yè)界幾乎所有其他領(lǐng)先電池制造商都將發(fā)表講話，其中包括SunPower、松下(Panasonic)、SolarWorld、 REC Solar、Sunrise Global及許多其他公司。還將邀請對于電池制造的關(guān)鍵設(shè)備和材料供應(yīng)商作報告，以及展示一些未來幾年為競爭性結(jié)構(gòu)增加的一些新的n型活動。