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世紀新能源網(wǎng)消息：近日，江蘇賽拉弗光伏系統(tǒng)有限公司宣布其“太陽能光伏組件智能生產(chǎn)車間”已經(jīng)通過第一批江蘇省示范智能車間認證，實現(xiàn)從“生產(chǎn)制造”向“生產(chǎn)智造”蛻變。江蘇省示范智能車間由江蘇省經(jīng)信委和江蘇省財政廳聯(lián)合推行，本次共有70家企業(yè)通過該認證，賽拉弗是首批獲此殊榮的光伏組件“智造商”。
江蘇省經(jīng)信委及聯(lián)合專家組從“智能設備廣泛應用、車間設備互聯(lián)互通、生產(chǎn)過程實時調度、物料配送自動化、產(chǎn)品信息可追溯、車間環(huán)境智能監(jiān)控、資源消耗智能監(jiān)控、設計開發(fā)與生產(chǎn)聯(lián)動協(xié)同、售后服務智能化”九大維度對賽拉弗光伏組件智能車間進行全面、綜合評估，經(jīng)過基層推薦、形式審查、材料評審、現(xiàn)場核查，最終專家組授予賽拉弗“第一批江蘇省示范智能車間”。
“江蘇省示范智能車間”是實施技術改造、提高智能制造水平，推進制造業(yè)向中高端邁進的重要舉措，是江蘇省對“中國制造2025”制造強國戰(zhàn)略的成功實踐，將來有望推廣到全國。通過示范智能車間建設，將大大提升企業(yè)自動化、智能化技術水平，提升行業(yè)創(chuàng)新能力和可持續(xù)發(fā)展能力，提升中國制造的國際競爭力。就光伏行業(yè)而言，智能車間建設將有效降低客戶的投資成本、提高投資效率，加快光伏的應用推廣速度，逐步減少傳統(tǒng)能源供應比例，減少污染，緩解國民經(jīng)濟高速增長給能源供應帶來的巨大壓力。
“光伏行業(yè)一直面臨產(chǎn)能過剩和成本壓力，一方面產(chǎn)能嚴重過剩，一方面優(yōu)質產(chǎn)能嚴重不足，成本高”賽拉弗總經(jīng)理李綱對光伏行業(yè)面臨的問題有切身體會，“智能車間是一個很好的解決方案。賽拉弗光伏組件智能車間將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術融入到光伏組件生產(chǎn)制造過程中，實現(xiàn)由"人腦分析判斷+機器生產(chǎn)制造"向"機器分析判斷+機器生產(chǎn)制造"轉變，在提高產(chǎn)能層級的同時，還可大大提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。我們已經(jīng)走在了行業(yè)的前列。”
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環(huán)境溫度智能監(jiān)控
賽拉弗光伏組件智能車間集成設計、研發(fā)、物料運輸管理、生產(chǎn)調度、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、售后服務等眾多模塊。智能車間采用自主知識產(chǎn)權的自動化流水線，用智能化理念綜合考量設備、工藝和生產(chǎn)運營管理，確保工藝和設備完美結合，實現(xiàn)設備智能化、成套化和生產(chǎn)低成本化；采用世界最先進的H.A.L.M.測試系統(tǒng)；廣泛采用條形碼、電子標簽、掃碼槍等自動化識別設施；通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)智能監(jiān)控車間環(huán)境及資源消耗情況。自主研發(fā)的適用于光伏企業(yè)的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，充分考慮的光伏企業(yè)的特點，全過程實施計劃與信息系統(tǒng)的記錄、統(tǒng)計分析，第一次實現(xiàn)行業(yè)內真正的“實時、可追溯”產(chǎn)品質量管理體系。
“完成車間智能化改造之后，每條生產(chǎn)線由原來80名員工減少至20名員工，自動化程度大幅提高，日均產(chǎn)量較智能化改造前提高了近3倍，同時減少了因人為失誤而造成的產(chǎn)品問題，產(chǎn)品的優(yōu)質品率也有很大提升”賽拉弗執(zhí)行總經(jīng)理席軍濤對智能車間滿懷信心，“不僅如此，單位產(chǎn)品能耗及總能耗均降低了25%以上，提高了資源利用率。”
江蘇賽拉弗光伏系統(tǒng)有限公司是全球專業(yè)光伏組件生產(chǎn)商，致力于為客戶提供高質量、高性價比的光伏產(chǎn)品。賽拉弗堅持自主研發(fā)，目前賽拉弗已經(jīng)擁有數(shù)十項技術專利，先后推出可承受高達8000Pa機械負荷的DuraFlex組件，內置智能芯片的智能組件，3接線盒的EzBox技術，以及適用于屋頂?shù)软椖康腡win-Glass雙玻組件等。賽拉弗的產(chǎn)品以高質量著稱，全球第一家通過“Thresher Test”三倍嚴苛于普通認證標準測試從而證明其產(chǎn)品的長期可靠性, 在德國Photon的室外發(fā)電量測試中自2012年以來一直名列前茅，全球第一家通過On-site Power Measurement Validation即光伏組件功率測量評估體系的認證。
江蘇省經(jīng)信委及聯(lián)合專家組從“智能設備廣泛應用、車間設備互聯(lián)互通、生產(chǎn)過程實時調度、物料配送自動化、產(chǎn)品信息可追溯、車間環(huán)境智能監(jiān)控、資源消耗智能監(jiān)控、設計開發(fā)與生產(chǎn)聯(lián)動協(xié)同、售后服務智能化”九大維度對賽拉弗光伏組件智能車間進行全面、綜合評估，經(jīng)過基層推薦、形式審查、材料評審、現(xiàn)場核查，最終專家組授予賽拉弗“第一批江蘇省示范智能車間”。
“江蘇省示范智能車間”是實施技術改造、提高智能制造水平，推進制造業(yè)向中高端邁進的重要舉措，是江蘇省對“中國制造2025”制造強國戰(zhàn)略的成功實踐，將來有望推廣到全國。通過示范智能車間建設，將大大提升企業(yè)自動化、智能化技術水平，提升行業(yè)創(chuàng)新能力和可持續(xù)發(fā)展能力，提升中國制造的國際競爭力。就光伏行業(yè)而言，智能車間建設將有效降低客戶的投資成本、提高投資效率，加快光伏的應用推廣速度，逐步減少傳統(tǒng)能源供應比例，減少污染，緩解國民經(jīng)濟高速增長給能源供應帶來的巨大壓力。
“光伏行業(yè)一直面臨產(chǎn)能過剩和成本壓力，一方面產(chǎn)能嚴重過剩，一方面優(yōu)質產(chǎn)能嚴重不足，成本高”賽拉弗總經(jīng)理李綱對光伏行業(yè)面臨的問題有切身體會，“智能車間是一個很好的解決方案。賽拉弗光伏組件智能車間將互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術融入到光伏組件生產(chǎn)制造過程中，實現(xiàn)由"人腦分析判斷+機器生產(chǎn)制造"向"機器分析判斷+機器生產(chǎn)制造"轉變，在提高產(chǎn)能層級的同時，還可大大提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。我們已經(jīng)走在了行業(yè)的前列。”
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賽拉弗光伏組件智能車間集成設計、研發(fā)、物料運輸管理、生產(chǎn)調度、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、售后服務等眾多模塊。智能車間采用自主知識產(chǎn)權的自動化流水線，用智能化理念綜合考量設備、工藝和生產(chǎn)運營管理，確保工藝和設備完美結合，實現(xiàn)設備智能化、成套化和生產(chǎn)低成本化；采用世界最先進的H.A.L.M.測試系統(tǒng)；廣泛采用條形碼、電子標簽、掃碼槍等自動化識別設施；通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)智能監(jiān)控車間環(huán)境及資源消耗情況。自主研發(fā)的適用于光伏企業(yè)的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，充分考慮的光伏企業(yè)的特點，全過程實施計劃與信息系統(tǒng)的記錄、統(tǒng)計分析，第一次實現(xiàn)行業(yè)內真正的“實時、可追溯”產(chǎn)品質量管理體系。
“完成車間智能化改造之后，每條生產(chǎn)線由原來80名員工減少至20名員工，自動化程度大幅提高，日均產(chǎn)量較智能化改造前提高了近3倍，同時減少了因人為失誤而造成的產(chǎn)品問題，產(chǎn)品的優(yōu)質品率也有很大提升”賽拉弗執(zhí)行總經(jīng)理席軍濤對智能車間滿懷信心，“不僅如此，單位產(chǎn)品能耗及總能耗均降低了25%以上，提高了資源利用率。”
江蘇賽拉弗光伏系統(tǒng)有限公司是全球專業(yè)光伏組件生產(chǎn)商，致力于為客戶提供高質量、高性價比的光伏產(chǎn)品。賽拉弗堅持自主研發(fā)，目前賽拉弗已經(jīng)擁有數(shù)十項技術專利，先后推出可承受高達8000Pa機械負荷的DuraFlex組件，內置智能芯片的智能組件，3接線盒的EzBox技術，以及適用于屋頂?shù)软椖康腡win-Glass雙玻組件等。賽拉弗的產(chǎn)品以高質量著稱，全球第一家通過“Thresher Test”三倍嚴苛于普通認證標準測試從而證明其產(chǎn)品的長期可靠性, 在德國Photon的室外發(fā)電量測試中自2012年以來一直名列前茅，全球第一家通過On-site Power Measurement Validation即光伏組件功率測量評估體系的認證。
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