作者:馬勇系中國能源建設(shè)集團(tuán)新疆電力設(shè)計院有限公司
摘要:當(dāng)前,光伏電站普遍存在熔絲故障多、維護(hù)工作量大等問題。本文就光伏熔絲的失效機理、應(yīng)用場景、保護(hù)原理與實踐等通過理論分析與現(xiàn)場考察相結(jié)合,分析了直流熔絲應(yīng)用于光伏電站的失效率、安全可靠性風(fēng)險等,供廣大從業(yè)者參考借鑒。
關(guān)鍵詞:光伏,熔斷器,熱疲勞,反灌電流,直流拉弧,運維
1 前言
筆者作為光伏從業(yè)人員,在走訪電站期間,經(jīng)常會看到運維人員奔波在子陣間去更換熔絲,也經(jīng)常會看到燒毀的熔絲盒及接線端子。那么光伏中為什么要使用熔絲?在使用中存在哪些問題?有沒有更好的解決方法?帶著這些疑問,筆者經(jīng)過大量的信息搜集,現(xiàn)場調(diào)研,掌握了光伏熔絲的一手資料,供業(yè)界同行參考。
2 熔絲概述
熔絲,也稱為保險絲、熔斷器,它是一種串聯(lián)在電路中,保障電路安全運行的元件,廣泛用于配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng),主要進(jìn)行過電流保護(hù)。熔絲的結(jié)構(gòu)如下圖所示,其工作原理都是利用金屬的熱熔特性。
2.1 熔絲的發(fā)展歷史
熔絲的使用歷史超過了100多年,最早的記載出現(xiàn)在1864年,當(dāng)時熔絲被用來保護(hù)海底電纜。光伏熔絲是隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn),其國標(biāo)GB/T13539.6在2013年發(fā)布,是一個相對比較新鮮的事物。其標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品設(shè)計還處于不斷優(yōu)化的過程中,并不成熟,實際應(yīng)用中質(zhì)量難免出現(xiàn)問題。
光伏熔絲的設(shè)計難點在于體積?。?0x38mm),直流高壓滅弧難。前兩年,國內(nèi)很多企業(yè)都認(rèn)為在這么小的體積上做到1000Vdc是不可能完成的事情,這也從側(cè)面反映了光伏熔絲的設(shè)計和制造難度。
2.2 熔絲在光伏中的應(yīng)用
光伏中為什么要使用熔絲,熔絲在光伏中起到什么作用?
在光伏電站用,不采用斷路器,采用熔絲,最主要的原因是降成本。直流斷路器貴,價格是熔絲的5倍。因此集中式電站、部分組串式解決方案和目前剛推出的集散式方案,都不約而同的采用了大量熔絲。
以典型的集中式電站為例,在當(dāng)前的集中式電站中,并聯(lián)的組串?dāng)?shù)量高達(dá)100串,當(dāng)有一串發(fā)生短路故障,所有組串的電流均會反灌故障組串,反灌電流可能超過800A,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了線纜和組件的安全要求,易引發(fā)火災(zāi)事故,所以必須使用熔絲來切斷故障電流,保護(hù)線纜和組件。
相比集中式、集散式方案,當(dāng)前部分廠家的組串式電站方案是沒有使用熔絲的,他們是如何進(jìn)行保護(hù)的呢?
該組串式方案最多2串組件并聯(lián),即使有一串發(fā)生短路故障,反灌電流最大也不會超過10A,所以是安全的,無需熔絲進(jìn)行保護(hù)。
3 熔絲在光伏應(yīng)用中存在的問題
筆者走訪了大量電站,發(fā)現(xiàn)熔絲在每個電站都存在一些問題,本文主要從熔絲的安全風(fēng)險和熔絲失效造成的損失等方面進(jìn)行分析。
3.1 熔絲增加了直流節(jié)點,埋下安全隱患
集中式1MW需要使用熔絲400個,每個熔絲與熔絲盒夾片之間有2個接觸點,每個熔絲盒與接線有2個接觸點。所以每個熔絲將有4個接觸點,集中式因使用了熔絲就有1600個直流節(jié)點。熔絲盒對線纜可靠安裝要求高,現(xiàn)場實際不容易做到,經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象,引起燒毀或者直流拉弧,是匯流箱著火的主要原因。
3.2 熔絲在低倍過載時,熔斷慢,發(fā)熱高,存在著火風(fēng)險
熔絲的保護(hù)原理是利用金屬的熱熔特性,這一特性決定了熔絲的熔斷時間與過電流的大小呈反時限的關(guān)系,電流越大,其熔斷時間越短,電流越小,其熔斷時間越長。電池板的電流受天氣影響,大小不可控制,當(dāng)熔絲處在小電流過載時,其熔斷時間將變得很長,在這種“將斷未斷”的情況下,熔絲將處于一個非常高溫的熱平衡狀態(tài)。這么高的溫度將破壞線纜和熔絲盒的絕緣,最終引發(fā)著火事故。
另外,部分熔絲在熔斷時會出現(xiàn)噴弧現(xiàn)象,電弧溫度非常高,會使相鄰的塑料元件、線纜絕緣等著火。
3.3 熔絲并不能有效地保護(hù)組件
熔絲的工作原理是利用金屬的熱熔特性,那么15A的熔絲肯定要在大于15A的電流下才能夠熔斷,那么到底是多大的電流呢?筆者查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),得到了如下答案:15A的熔絲,標(biāo)準(zhǔn)要求在16.95A下(1.13倍),1小時不能熔斷,在21.75A下(1.45倍),1小時內(nèi)熔斷。
組件有一個參數(shù)是“最大保險絲額定電流 15A”,那么組件的這個參數(shù)是怎么來的,代表什么意思?筆者查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),得到了如下答案:最大保險絲額定電流15A的組件,標(biāo)準(zhǔn)要求在20.25A(1.35倍)下,2小時不能燃燒。值得一提的是,標(biāo)準(zhǔn)只是要求組件不起火,卻不能保證組件不損壞,實際上組件一直在承受反向電流而發(fā)生熱斑效應(yīng),性能會下降,輸出功率會降低。
從上面可以看到,熔絲的標(biāo)準(zhǔn)要求是1.45倍的電流熔斷,而組件的標(biāo)準(zhǔn)要求是1.35倍的電流,那么在1.35倍到1.45倍之間就出現(xiàn)了一個保護(hù)空擋。在這個保護(hù)空擋內(nèi),熔絲不能夠有效地保護(hù)組件,可能出現(xiàn)組件著火的嚴(yán)重事故。
從前文光伏熔絲熔體結(jié)構(gòu)上可以看出,熔絲狹徑非常細(xì),對制造工藝要求很高,普通廠家很難控制好熔絲的質(zhì)量。若生產(chǎn)的熔絲偏大,不能夠在規(guī)定的電流和時間下及時熔斷,更會加劇組件的損壞,帶來著火風(fēng)險。
筆者聽聞2014年青海及內(nèi)蒙電站先后出現(xiàn)過多塊組件損壞的問題,有可能就是熔絲沒能及時的熔斷,使組件承受了長時間的反向電流導(dǎo)致。
3.4 熔絲在電站的失效率統(tǒng)計
筆者利用走訪電站的機會,與業(yè)主多次交流熔絲失效的問題收集了一些熔絲失效數(shù)據(jù),經(jīng)過匯總整理如下:
根據(jù)熔絲失效率統(tǒng)計的數(shù)據(jù),經(jīng)過擬合分析,熔絲的失效率符合隨工作年數(shù)逐年上升的趨勢,5年以后失效率超過15%。
光伏熔絲為什么會頻繁失效,筆者認(rèn)為熔絲老化致使通流能力下降是主要原因。在光伏應(yīng)用中,晝夜溫差大,每天一次的高低溫循環(huán)會顯著加速熔絲的熱疲勞效應(yīng),降低熔絲的通流能力,縮短熔絲壽命。
3.5 熔絲失效造成的發(fā)電量損失
熔絲一旦失效,那么這一串的發(fā)電量肯定就要損失了,更換的時間快,發(fā)電量損失的就少一些,更換的時間慢,發(fā)電量損失的就多一些。目前,國內(nèi)大型地面電站更換熔絲的平均時間在15天左右(通訊斷鏈或沒有使用智能匯流箱,一個月才能檢查一輪),山地電站時間更長,有個別項目甚至半年才會檢查一次,發(fā)電量損失嚴(yán)重。當(dāng)然也有幾天完成的,前提是監(jiān)控穩(wěn)定,能夠從后臺清晰看到熔絲的狀態(tài)。
按照1MW子陣為單位,第五年開始因熔絲失效造成的發(fā)電量損失1.5%以上,假設(shè)電價為1元/kWh,每年將造成收益損失至少22500元。以熔絲市場價格12元每支進(jìn)行計算,物料更換成本至少720元。
上面表格中的數(shù)據(jù)并沒有包含人工運維成本,若電站沒有使用熔絲,無需更換熔絲這一項工作,每50MW能夠減少一個運維人員的話,那么可節(jié)省開支7萬多元,分?jǐn)偟矫縈W也有1500元左右。人工運維成本,加上發(fā)電量損失,熔絲物料成本,每MW因熔絲失效每年將損失至少25000多元。100MW電站25年的損失將至少5500萬,這還不包括因熔絲造成的著火事故損失,實際損失將更大。
4 總結(jié)
經(jīng)過以上分析,筆者得出以下幾條結(jié)論:
1) 熔絲方案增加了直流節(jié)點,經(jīng)常出現(xiàn)熔絲盒、接線端子、線纜等燒毀的事故。
2) 熔絲在低倍過載電流情況下,熔斷慢,發(fā)熱高,存在著火風(fēng)險。
3) 由于熔絲和組件之間存在保護(hù)空擋,熔絲并不能有效地保護(hù)組件。
4) 熔絲失效率逐年升高,5年以后失效率超過15%,發(fā)電量損失1.5%以上。
5) 100MW電站25年因熔絲失效造成的損失將至少5500萬。
在霧霾成為人們“心肺之患”的今天,變革傳統(tǒng)能源結(jié)構(gòu),發(fā)展太陽能等清潔能源成了人們最急迫的呼聲,光伏電站建設(shè)也迎來了前所未有的投資機遇。安全是光伏電站的命脈,也是取得投資回報的根基所在,特別是在山地、屋頂?shù)扰c光伏結(jié)合的項目上,安全幾乎是一票否決的原則問題。
不管是集中式方案,還是集散式方案或部分組串式方案,因電站中使用大量的熔絲,埋下了安全隱患,易引發(fā)著火事故,成為光伏電站安全的“頭號殺手”。使用熔絲可以降低成本,但熔絲的高失效率,不僅造成了高額的發(fā)電量損失,也為電站運維增加了難度,反而得不償失。只有采用類似上文中提到的最多2串組件并聯(lián)的組串式方案,才是安全的,無需熔絲進(jìn)行保護(hù)。這種無熔絲的組串設(shè)計方案,不僅從源頭解決了組件和線纜的保護(hù)問題,而且徹底根除了因使用熔絲帶來的安全風(fēng)險和失效損失,相信會是電站更好的選擇。
參考文獻(xiàn):
[1] 石頡, 李燁剛, 施海寧等. 熔斷器熔斷體老化失效的物理分析. 低壓電器, 2010.
[2] 王季梅. 低壓熔斷器. 北京:機械工業(yè)出版社, 1979.
[3] 國家能源局. 關(guān)于光伏產(chǎn)業(yè)監(jiān)測有關(guān)情況的會議通報, 2015.
[4] 吳慶云, 梁利娟. 太陽能光伏系統(tǒng)保護(hù)用熔斷體標(biāo)準(zhǔn)分析. 低壓電器, 2013.
[5] 劉濱. 光伏電站建設(shè)及運營管理分析. Silicon Valley, 2014.
摘要:當(dāng)前,光伏電站普遍存在熔絲故障多、維護(hù)工作量大等問題。本文就光伏熔絲的失效機理、應(yīng)用場景、保護(hù)原理與實踐等通過理論分析與現(xiàn)場考察相結(jié)合,分析了直流熔絲應(yīng)用于光伏電站的失效率、安全可靠性風(fēng)險等,供廣大從業(yè)者參考借鑒。
關(guān)鍵詞:光伏,熔斷器,熱疲勞,反灌電流,直流拉弧,運維
1 前言
筆者作為光伏從業(yè)人員,在走訪電站期間,經(jīng)常會看到運維人員奔波在子陣間去更換熔絲,也經(jīng)常會看到燒毀的熔絲盒及接線端子。那么光伏中為什么要使用熔絲?在使用中存在哪些問題?有沒有更好的解決方法?帶著這些疑問,筆者經(jīng)過大量的信息搜集,現(xiàn)場調(diào)研,掌握了光伏熔絲的一手資料,供業(yè)界同行參考。
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2 熔絲概述
熔絲,也稱為保險絲、熔斷器,它是一種串聯(lián)在電路中,保障電路安全運行的元件,廣泛用于配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng),主要進(jìn)行過電流保護(hù)。熔絲的結(jié)構(gòu)如下圖所示,其工作原理都是利用金屬的熱熔特性。
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熔絲的使用歷史超過了100多年,最早的記載出現(xiàn)在1864年,當(dāng)時熔絲被用來保護(hù)海底電纜。光伏熔絲是隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn),其國標(biāo)GB/T13539.6在2013年發(fā)布,是一個相對比較新鮮的事物。其標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品設(shè)計還處于不斷優(yōu)化的過程中,并不成熟,實際應(yīng)用中質(zhì)量難免出現(xiàn)問題。
光伏熔絲的設(shè)計難點在于體積?。?0x38mm),直流高壓滅弧難。前兩年,國內(nèi)很多企業(yè)都認(rèn)為在這么小的體積上做到1000Vdc是不可能完成的事情,這也從側(cè)面反映了光伏熔絲的設(shè)計和制造難度。
2.2 熔絲在光伏中的應(yīng)用
光伏中為什么要使用熔絲,熔絲在光伏中起到什么作用?
在光伏電站用,不采用斷路器,采用熔絲,最主要的原因是降成本。直流斷路器貴,價格是熔絲的5倍。因此集中式電站、部分組串式解決方案和目前剛推出的集散式方案,都不約而同的采用了大量熔絲。
以典型的集中式電站為例,在當(dāng)前的集中式電站中,并聯(lián)的組串?dāng)?shù)量高達(dá)100串,當(dāng)有一串發(fā)生短路故障,所有組串的電流均會反灌故障組串,反灌電流可能超過800A,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了線纜和組件的安全要求,易引發(fā)火災(zāi)事故,所以必須使用熔絲來切斷故障電流,保護(hù)線纜和組件。
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相比集中式、集散式方案,當(dāng)前部分廠家的組串式電站方案是沒有使用熔絲的,他們是如何進(jìn)行保護(hù)的呢?
該組串式方案最多2串組件并聯(lián),即使有一串發(fā)生短路故障,反灌電流最大也不會超過10A,所以是安全的,無需熔絲進(jìn)行保護(hù)。
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筆者走訪了大量電站,發(fā)現(xiàn)熔絲在每個電站都存在一些問題,本文主要從熔絲的安全風(fēng)險和熔絲失效造成的損失等方面進(jìn)行分析。
3.1 熔絲增加了直流節(jié)點,埋下安全隱患
集中式1MW需要使用熔絲400個,每個熔絲與熔絲盒夾片之間有2個接觸點,每個熔絲盒與接線有2個接觸點。所以每個熔絲將有4個接觸點,集中式因使用了熔絲就有1600個直流節(jié)點。熔絲盒對線纜可靠安裝要求高,現(xiàn)場實際不容易做到,經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象,引起燒毀或者直流拉弧,是匯流箱著火的主要原因。
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熔絲的保護(hù)原理是利用金屬的熱熔特性,這一特性決定了熔絲的熔斷時間與過電流的大小呈反時限的關(guān)系,電流越大,其熔斷時間越短,電流越小,其熔斷時間越長。電池板的電流受天氣影響,大小不可控制,當(dāng)熔絲處在小電流過載時,其熔斷時間將變得很長,在這種“將斷未斷”的情況下,熔絲將處于一個非常高溫的熱平衡狀態(tài)。這么高的溫度將破壞線纜和熔絲盒的絕緣,最終引發(fā)著火事故。
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筆者聽聞2014年青海及內(nèi)蒙電站先后出現(xiàn)過多塊組件損壞的問題,有可能就是熔絲沒能及時的熔斷,使組件承受了長時間的反向電流導(dǎo)致。
3.4 熔絲在電站的失效率統(tǒng)計
筆者利用走訪電站的機會,與業(yè)主多次交流熔絲失效的問題收集了一些熔絲失效數(shù)據(jù),經(jīng)過匯總整理如下:
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光伏熔絲為什么會頻繁失效,筆者認(rèn)為熔絲老化致使通流能力下降是主要原因。在光伏應(yīng)用中,晝夜溫差大,每天一次的高低溫循環(huán)會顯著加速熔絲的熱疲勞效應(yīng),降低熔絲的通流能力,縮短熔絲壽命。
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3.5 熔絲失效造成的發(fā)電量損失
熔絲一旦失效,那么這一串的發(fā)電量肯定就要損失了,更換的時間快,發(fā)電量損失的就少一些,更換的時間慢,發(fā)電量損失的就多一些。目前,國內(nèi)大型地面電站更換熔絲的平均時間在15天左右(通訊斷鏈或沒有使用智能匯流箱,一個月才能檢查一輪),山地電站時間更長,有個別項目甚至半年才會檢查一次,發(fā)電量損失嚴(yán)重。當(dāng)然也有幾天完成的,前提是監(jiān)控穩(wěn)定,能夠從后臺清晰看到熔絲的狀態(tài)。
按照1MW子陣為單位,第五年開始因熔絲失效造成的發(fā)電量損失1.5%以上,假設(shè)電價為1元/kWh,每年將造成收益損失至少22500元。以熔絲市場價格12元每支進(jìn)行計算,物料更換成本至少720元。
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4 總結(jié)
經(jīng)過以上分析,筆者得出以下幾條結(jié)論:
1) 熔絲方案增加了直流節(jié)點,經(jīng)常出現(xiàn)熔絲盒、接線端子、線纜等燒毀的事故。
2) 熔絲在低倍過載電流情況下,熔斷慢,發(fā)熱高,存在著火風(fēng)險。
3) 由于熔絲和組件之間存在保護(hù)空擋,熔絲并不能有效地保護(hù)組件。
4) 熔絲失效率逐年升高,5年以后失效率超過15%,發(fā)電量損失1.5%以上。
5) 100MW電站25年因熔絲失效造成的損失將至少5500萬。
在霧霾成為人們“心肺之患”的今天,變革傳統(tǒng)能源結(jié)構(gòu),發(fā)展太陽能等清潔能源成了人們最急迫的呼聲,光伏電站建設(shè)也迎來了前所未有的投資機遇。安全是光伏電站的命脈,也是取得投資回報的根基所在,特別是在山地、屋頂?shù)扰c光伏結(jié)合的項目上,安全幾乎是一票否決的原則問題。
不管是集中式方案,還是集散式方案或部分組串式方案,因電站中使用大量的熔絲,埋下了安全隱患,易引發(fā)著火事故,成為光伏電站安全的“頭號殺手”。使用熔絲可以降低成本,但熔絲的高失效率,不僅造成了高額的發(fā)電量損失,也為電站運維增加了難度,反而得不償失。只有采用類似上文中提到的最多2串組件并聯(lián)的組串式方案,才是安全的,無需熔絲進(jìn)行保護(hù)。這種無熔絲的組串設(shè)計方案,不僅從源頭解決了組件和線纜的保護(hù)問題,而且徹底根除了因使用熔絲帶來的安全風(fēng)險和失效損失,相信會是電站更好的選擇。
參考文獻(xiàn):
[1] 石頡, 李燁剛, 施海寧等. 熔斷器熔斷體老化失效的物理分析. 低壓電器, 2010.
[2] 王季梅. 低壓熔斷器. 北京:機械工業(yè)出版社, 1979.
[3] 國家能源局. 關(guān)于光伏產(chǎn)業(yè)監(jiān)測有關(guān)情況的會議通報, 2015.
[4] 吳慶云, 梁利娟. 太陽能光伏系統(tǒng)保護(hù)用熔斷體標(biāo)準(zhǔn)分析. 低壓電器, 2013.
[5] 劉濱. 光伏電站建設(shè)及運營管理分析. Silicon Valley, 2014.