昨日，三月的暖陽映照大地，吐綠的垂柳透著春的氣息。在行業(yè)“寒冬”中貓腰強(qiáng)身7年的四川永祥多晶硅公司傳出喜訊：四氯化硅冷氫化節(jié)能降耗技改項(xiàng)目順利試生產(chǎn)，成本控制在了每噸8萬元左右，綜合能耗降至70度左右。

“目前我們?nèi)_刺滿負(fù)荷。” 四川永祥股份有限公司董事長(zhǎng)馮德志告訴記者，“順利達(dá)產(chǎn)后，公司多晶硅產(chǎn)量將突破12000噸，可一躍成為西南地區(qū)最大的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)。不僅僅是產(chǎn)量上去了，7年時(shí)間，先后進(jìn)行四次技改，綜合能耗由最初的每公斤180-200度，降到了現(xiàn)在的每公斤70度左右度，成本控制在了每噸8萬元左右，終于跑贏了目前每噸12萬多元的市價(jià)。”馮德志的臉上露出了久違的笑容，“現(xiàn)在我們總算是聞到了春天的氣味。”

出生之日就遭遇“超強(qiáng)風(fēng)暴”，地處“西部硅谷”的永祥多晶硅和全國(guó)80多家多晶硅生產(chǎn)企業(yè)一樣，命運(yùn)多舛。2008年9月，首期年產(chǎn)1000噸多晶硅項(xiàng)目剛一投產(chǎn)，一場(chǎng)席卷整個(gè)行業(yè)的“嚴(yán)寒”迎頭襲來：7年時(shí)間里，多晶硅價(jià)格每噸350萬元，跌到180萬元、70萬元、30萬元，最低十幾萬元。整個(gè)多晶硅行業(yè)舉步維艱，被稱為多晶硅“黃埔軍校”的新光硅業(yè)甚至只有等待“破產(chǎn)重組”。

“嚴(yán)冬”之下，是坐以待斃?還是貓腰強(qiáng)身?永祥多晶硅堅(jiān)定地選擇了后者。

“技術(shù)創(chuàng)新才是生存下來的根本。只有加強(qiáng)技術(shù)改造，才能降低成本、提升質(zhì)量，才有競(jìng)爭(zhēng)機(jī)會(huì)。”馮德志介紹說，通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，結(jié)合國(guó)內(nèi)成熟工藝，不斷提升自主創(chuàng)新能力，矢志不移地靠技術(shù)創(chuàng)新強(qiáng)身健體。“特別是2013年底開始，我們?cè)谇叭渭夹g(shù)改造的基礎(chǔ)上，毅然投資6億多元用“永祥法”結(jié)合冷氫化技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)廢物循環(huán)綜合利用，生產(chǎn)成本由原來的每噸16萬元降為每噸8萬元以下，降幅超50%;一年可節(jié)約用電25000萬千瓦時(shí)，折合標(biāo)煤約3.07萬噸。”

站在春日的暖陽下，馮德志告訴記者：“據(jù)國(guó)務(wù)院《關(guān)于促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》，今年中國(guó)光伏發(fā)電總裝機(jī)容量達(dá) 35GW。同時(shí)，通威集團(tuán)將整合通威農(nóng)業(yè)板塊的優(yōu)勢(shì)，利用通威體系中全國(guó)1500萬畝有陽光的養(yǎng)殖水面建立‘漁光一體’的分布式能源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的協(xié)同效應(yīng)，我們看好多晶硅的市場(chǎng)前景。”