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以霧化CVD法形成太陽(yáng)能電池透明導(dǎo)電膜——東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)

   2014-08-25 日經(jīng)bp社30470
核心提示:東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)可在非真空工藝下形成太陽(yáng)能電池透明導(dǎo)電膜的裝置TMmist已開始銷售。該裝置可削減設(shè)置面積、提高太陽(yáng)能電池

東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)可在非真空工藝下形成太陽(yáng)能電池透明導(dǎo)電膜的裝置“TMmist”已開始銷售。該裝置可削減設(shè)置面積、提高太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率及降低制造成本等。預(yù)計(jì)2014年度會(huì)獲得約10億日元,2015年度會(huì)獲得約20億日元的訂單。

圖1:應(yīng)用于CIGS太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線

TMmist采用霧化CVD法,就是將成膜材料的溶液利用超聲波霧化后,令其在基板上進(jìn)行分解和反應(yīng)形成薄膜。因不會(huì)像濺鍍?cè)O(shè)備那樣會(huì)對(duì)基板造成等離子損傷,所以有望提高太陽(yáng)能電池的發(fā)電效率和品質(zhì)。

圖2:研發(fā)裝置的外觀

另外,其還有成膜速度快的特點(diǎn)。在制造氧化鋅透明導(dǎo)電膜時(shí),成膜速度可達(dá)650nm/分。而原來(lái)的方法如蒸鍍法,成膜速度只有數(shù)nm/分、濺鍍?cè)O(shè)備約為200nm/分。由成膜速度的提高,制造裝置的設(shè)置面積可削減約30%。

東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)除太陽(yáng)能電池外,還打算把霧化CVD法應(yīng)用于有機(jī)EL、高功能薄膜以及納米材料等。 
 
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