在硅錠切成硅塊后，由于硅塊切割的原因，會(huì)導(dǎo)致切割后的硅塊大小不一，并有一些小塊，但是這又不符合回收的標(biāo)準(zhǔn)，如果回收會(huì)造成極大的成本浪費(fèi)。但是在切割過(guò)程中，切割合格率低，會(huì)對(duì)生產(chǎn)會(huì)造成很大的影響。因此本文中對(duì)小塊切割提出若干想法。

此前，處理小塊的方式是先測(cè)量好小塊的尺寸，然后將小塊測(cè)量好尺寸，然后用拼棒膠對(duì)接粘好，粘接成一條棒，再將其粘接到玻璃上，至少要采用4塊小塊或更多，但操作起來(lái)比較麻煩，由于每?jī)尚K對(duì)粘好之后需要固化才可繼續(xù)對(duì)粘，因此粘接一鋸小塊（4條晶棒）通常需要8個(gè)小時(shí)（正常晶棒，8小時(shí)可粘接10鋸），此外，在切割過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)整齊掉片，或由于拼棒膠軟化，造成厚片甚至切斜，因此，切割合格率大大降低。

現(xiàn)考慮不再使用拼棒膠，而是直接將小塊粘在玻璃上，只是在小塊間保留合適的縫隙，大約10－15mm，注意一定要粘拉平整，從而避免影響切割的效果。