鑒于全球?qū)崈裟茉吹男枨蟪掷m(xù)成長,太陽能的發(fā)展動向也受到廣大關(guān)注。“目前,太陽能發(fā)電量僅占全球總發(fā)電量的0.2%,”康耐視(Cognex)亞洲區(qū)銷售副總裁EttoreCucchetti說。這個數(shù)字代表著太陽能有著非常巨大的成長空間。“業(yè)界期望2020年左右該數(shù)字可提升至20%。”
“要發(fā)展太陽能,要先克服兩大關(guān)鍵挑戰(zhàn):成本及良率,”Cucchetti表示。在太陽能電池板制程中,從前端到后端,從晶棒、晶圓、晶片到模組,其中任何一個環(huán)節(jié)出錯,都會影響到太陽能電池板成品的發(fā)電瓦數(shù)。因此,太陽能電池需要能在制造過程中精密監(jiān)控每一步驟的檢測工具。
在傳統(tǒng)制程中,通常要在復(fù)雜的涂層步驟后,才能知道檢測結(jié)果。若沒有預(yù)先收集品質(zhì)資料,在制程后期才確認(rèn)缺陷源,通常為時已晚。而Cognex則針對太陽能電池產(chǎn)業(yè)提出了專用機(jī)器視覺系統(tǒng),以協(xié)助業(yè)者對太陽能晶圓、電池及模組進(jìn)行缺陷、顏色等一致性檢測,以及尺寸測量和ID讀碼等。
Cognex臺灣總經(jīng)理張志偉指出,針對太陽能領(lǐng)域中各種不同領(lǐng)域的技術(shù),如基于硅的硅晶圓、薄膜電池;或是基于三五族或二六族等化學(xué)材料的技術(shù),在每一階段制程中,系統(tǒng)都會紀(jì)錄正確排序,以獨(dú)特資料矩陣識別法檢視,只要有任何一層涂料出錯,機(jī)器便可立即辨識并抽出損壞層,以確保每一層涂料的正確性,降低耗損率。
據(jù)表示,Cognex視覺系統(tǒng)中的In-Sight、DataMan等產(chǎn)品,目前辨識度可超過2公尺的讀碼距離。臺灣已有90%以上的太陽能業(yè)者開始采用Cognex的產(chǎn)品或技術(shù)支援,其中包括茂迪與旺能等主要廠商。
“亞洲是全球太陽能產(chǎn)業(yè)的重鎮(zhèn),”Cucchetti表示,截至2008年為止,全球約有40%的太陽能設(shè)備是來自于大中華區(qū)(不含日本),其中,臺灣與中國大陸是最重要的兩大設(shè)備生產(chǎn)地區(qū)。但若以前端晶圓產(chǎn)品來看,則臺灣仍是最重要的供應(yīng)地。
Cucchetti表示,在半導(dǎo)體領(lǐng)域,Cognex約占有70%~80%的機(jī)器視覺檢測市場,并握有該領(lǐng)域的264項(xiàng)專利。由于太陽能晶圓制程類似于半導(dǎo)體制程,因此Cognex能以成熟的技術(shù)快速切入市場,協(xié)助太陽能業(yè)者提高良率,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。