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PowerMax和Cleantek攜手推出硅片后道一體化集成處理系統(tǒng)

   2013-12-25 Solarzoom29820
核心提示:近日,PowerMax科技有限公司(以下簡PowerMax)與新加坡Cleantek Automation公司(以下簡Cleantek)緊密合作,面向光伏行業(yè)推出了硅片后道一
近日,PowerMax科技有限公司(以下簡“PowerMax”)與新加坡Cleantek Automation公司(以下簡“Cleantek”)緊密合作,面向光伏行業(yè)推出了硅片后道一體化集成處理系統(tǒng)。該一體化集成處理包括硅片的插片、搬運(yùn)、清洗、烘干、分選及花籃回收系統(tǒng),可選配遠(yuǎn)程供液系統(tǒng),同時(shí)還可配置全自動包裝線可組成一個(gè)完整產(chǎn)線。此設(shè)備可用于太陽能光伏單晶及多晶硅片的清洗、分檢及包裝,極其優(yōu)異的生產(chǎn)速度及節(jié)約大量人力的生產(chǎn)性能為業(yè)界未來的硅片生產(chǎn)模式標(biāo)桿。 PowerMax和Cleantek已經(jīng)開始向中國知名的硅片制造商分批交付上述的硅片后道一體化集成處理系統(tǒng)。

目前,在中國絕大多數(shù)的太陽能硅片生產(chǎn)車間,硅片的后道制程還屬于人工密集型的生產(chǎn)過程。持續(xù)上升的人工成本,不斷地蠶食著這些硅片制造商已經(jīng)很微薄的利潤,成本壓力越來越大。同時(shí),不同生產(chǎn)流程階段中人工因素的介入,會造成大量的硅片物理損傷(比如插片過程造成碎片/崩邊);硅片在不同工藝節(jié)點(diǎn)之間的傳遞輸運(yùn),會占用大量人力成本、廠房空間和緩沖介質(zhì)(周轉(zhuǎn)花籃、運(yùn)輸車),也對硅片的質(zhì)量管理、制程可追溯性和生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)管理帶來諸多挑戰(zhàn)。PowerMax和Cleantek聯(lián)合推出的硅片后道一體化集成化處理系統(tǒng)(生產(chǎn)線)PMCT-3000,有效地解決了硅片后道制程中的這些難題,在節(jié)省大量人工成本與管理成本的同時(shí),結(jié)合與一體化生產(chǎn)線配合的中央控制系統(tǒng),用戶可實(shí)現(xiàn)硅片后道的無人化生產(chǎn)管理,甚至可以讓終端客戶在線實(shí)時(shí)了解硅片生產(chǎn)狀況和可交付狀態(tài)。
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PowerMax和Cleantek攜手向中國市場交付的硅片后道一體化集成處理系統(tǒng),凝聚了PowerMax和Cleantek分別在各自專業(yè)領(lǐng)域的二十多年經(jīng)驗(yàn)。PowerMax擁有在自動化工業(yè)界超過20年的豐富經(jīng)驗(yàn)與專精技術(shù)。自創(chuàng)立以來專心于工廠自動化與自動化搬運(yùn)系統(tǒng)領(lǐng)域的研發(fā)與服務(wù)。以機(jī)械設(shè)計(jì)、自動控制、訊息軟件及系統(tǒng)整合等先進(jìn)技術(shù),提供定制化的整體解決方案,以滿足客戶對工廠自動化及自動化搬運(yùn)系統(tǒng)的多樣化需求,其專業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)得到了國際一流半導(dǎo)體工廠和全球知名電子代工廠的認(rèn)可。Cleantek團(tuán)隊(duì)則以其在集成電路封裝、高速光學(xué)自動檢測和半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域二十多年的經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)有的核心專利技術(shù),與全球知名硅片制造商緊密合作,向市場提供的檢硅片測設(shè)備和解決方案,可以最大程度上滿足最新的電池工藝要求。
 
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