趙建華介紹說，量產(chǎn)高效電池的生產(chǎn)成本，與加工技術(shù)有很大的關(guān)系。“比如，SunPower用電鍍的方法可以做到很高的效率，達(dá)到24%都沒問題，但其成本同樣也非常高。”

    “因此，高效電池目前還只能是一個(gè)尖端產(chǎn)品，產(chǎn)量很難一下子放大，市場需求也不見得跟得上。”趙建華認(rèn)為，從目前光伏企業(yè)普遍的財(cái)力情況和產(chǎn)品的最終市場空間來看，高效電池的規(guī)模化量產(chǎn)還面臨著很多障礙，很難一下子推廣開。

    趙建華舉例說，中電光伏2012年推出的250瓦QSAR單晶電池組件，在德國PHOTON實(shí)驗(yàn)室的戶外太陽能組件單位面積年發(fā)電量測試中，曾獲得了151種組件中排名第五的好成績，而前3名都是Sunpower的組件。“但很多客戶表示，他有的是面積來安裝電池板，因此要的不是高效，而是便宜。”

    近年來的實(shí)際市況，也印證了趙建華對趨勢的判斷。

    有跡象顯示，由于多晶硅的成本優(yōu)勢，國內(nèi)多家原本既生產(chǎn)單晶硅又生產(chǎn)多晶硅電池的企業(yè)，此前都已停產(chǎn)了其單晶硅產(chǎn)能。數(shù)家專事單晶硅生產(chǎn)的企業(yè)，也面臨著市場正在收窄的窘境。而單晶硅，正是制作高效電池的主要材料。

    另外，還有包括德國肖特公司在內(nèi)的高效電池研發(fā)者甚至已退出了該領(lǐng)域。肖特公司曾在兩年前宣稱，用P型單晶生產(chǎn)出了轉(zhuǎn)換效率達(dá)21%的高效電池。但該公司目前已經(jīng)關(guān)閉了這一業(yè)務(wù)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)也已解散。

    趙建華對記者分析，造成這一現(xiàn)象的原因，可能與近年來多晶硅電池技術(shù)進(jìn)步快也有很大的關(guān)系。

    “幾年前，我們（中電光伏）生產(chǎn)的單晶電池和多晶電池，在光電轉(zhuǎn)化效率上相差為1.5%以上，但現(xiàn)在這個(gè)差距已經(jīng)縮小到了1%，甚至有時(shí)候還低于1%。”他認(rèn)為，這或許也正是一些公司不愿再生產(chǎn)單晶的原因之一。如果高效電池的市場打不開，這一局面短期內(nèi)也許將不易改變。