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目前，百萬(wàn)瓦級(jí)光伏電站等采用的太陽(yáng)能電池按照所使用的原料、構(gòu)造及制造方法分為數(shù)種。其中，結(jié)晶硅類(lèi)太陽(yáng)能電池多指以硅半導(dǎo)體基板為原料的單晶硅太陽(yáng)能電池及多晶硅太陽(yáng)能電池。
作為將光能轉(zhuǎn)換成電能的半導(dǎo)體元件，僅以硅為原料的太陽(yáng)能電池此外還有非晶硅類(lèi)太陽(yáng)能電池，此類(lèi)電池以與液晶面板相同的薄膜制法為基礎(chǔ)，都是在玻璃基板而非硅基板上蒸鍍非晶硅制造的。
單晶硅太陽(yáng)能電池在單晶硅基板上形成太陽(yáng)能電池，而且還有轉(zhuǎn)換效率高達(dá)20％左右的產(chǎn)品，具有性能及可靠性出色的特點(diǎn)。不過(guò)，作為原料的硅基板價(jià)格昂貴，每瓦的發(fā)電成本較高。多晶硅太陽(yáng)能電池雖然轉(zhuǎn)換效率比單晶硅太陽(yáng)能電池低，但具有成本相對(duì)便宜的優(yōu)點(diǎn)。
單晶類(lèi)、多晶類(lèi)硅太陽(yáng)能電池所使用的基板，多為從硅加熱液化后慢慢冷卻結(jié)晶的硅塊（錠）中切割出薄片制造的。使用多晶硅錠時(shí)形成多晶硅太陽(yáng)能電池，使用單晶硅錠時(shí)形成單結(jié)晶硅太陽(yáng)能電池。與多晶硅錠相比，單晶硅錠的生產(chǎn)效率較低，因此價(jià)格更貴。
硅基板切割得越薄，由同一硅錠獲得的基板塊數(shù)就越多，成本也就越低。不過(guò)，薄片切割也存在制造過(guò)程中容易破裂的缺點(diǎn)。因此全球材料廠商圍繞如何在進(jìn)行薄片切割的同時(shí)提高成品率、降低成本展開(kāi)了激烈的競(jìng)爭(zhēng)。
而利用薄膜制法的非晶硅太陽(yáng)能電池則不同，硅的使用量大幅減少，且使用真空蒸鍍的制造工序適于大量生產(chǎn)，因此與結(jié)晶類(lèi)相比能夠大幅降低成本，不過(guò)非晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率較低，只有10%左右。此類(lèi)電池在硅原料價(jià)格高漲的時(shí)期備受關(guān)注，但隨著硅材料吃緊的行情趨弱，其份額增長(zhǎng)不如預(yù)期。
單晶硅太陽(yáng)能電池在單晶硅基板上形成太陽(yáng)能電池，而且還有轉(zhuǎn)換效率高達(dá)20％左右的產(chǎn)品，具有性能及可靠性出色的特點(diǎn)。不過(guò)，作為原料的硅基板價(jià)格昂貴，每瓦的發(fā)電成本較高。多晶硅太陽(yáng)能電池雖然轉(zhuǎn)換效率比單晶硅太陽(yáng)能電池低，但具有成本相對(duì)便宜的優(yōu)點(diǎn)。
單晶類(lèi)、多晶類(lèi)硅太陽(yáng)能電池所使用的基板，多為從硅加熱液化后慢慢冷卻結(jié)晶的硅塊（錠）中切割出薄片制造的。使用多晶硅錠時(shí)形成多晶硅太陽(yáng)能電池，使用單晶硅錠時(shí)形成單結(jié)晶硅太陽(yáng)能電池。與多晶硅錠相比，單晶硅錠的生產(chǎn)效率較低，因此價(jià)格更貴。
硅基板切割得越薄，由同一硅錠獲得的基板塊數(shù)就越多，成本也就越低。不過(guò)，薄片切割也存在制造過(guò)程中容易破裂的缺點(diǎn)。因此全球材料廠商圍繞如何在進(jìn)行薄片切割的同時(shí)提高成品率、降低成本展開(kāi)了激烈的競(jìng)爭(zhēng)。
而利用薄膜制法的非晶硅太陽(yáng)能電池則不同，硅的使用量大幅減少，且使用真空蒸鍍的制造工序適于大量生產(chǎn)，因此與結(jié)晶類(lèi)相比能夠大幅降低成本，不過(guò)非晶硅太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率較低，只有10%左右。此類(lèi)電池在硅原料價(jià)格高漲的時(shí)期備受關(guān)注，但隨著硅材料吃緊的行情趨弱，其份額增長(zhǎng)不如預(yù)期。
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