光伏產(chǎn)業(yè)是全球增長勢頭最強勁的產(chǎn)業(yè)之一，目前的國際金融危機可能會暫時減緩該行業(yè)的發(fā)展步伐，但是并不會改變總體增長趨勢。因此，大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士都一致認為，光伏產(chǎn)業(yè)在未來的許多年里都將保持蓬勃發(fā)展。

　　瓦克將繼續(xù)擴充多晶硅產(chǎn)能

　　作為世界上最大的多晶硅生產(chǎn)商之一，瓦克一直致力于推動光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展，并生產(chǎn)高品質(zhì)太陽能電池所需的超純硅。為實現(xiàn)這個目標，我們不斷提高現(xiàn)有生產(chǎn)基地的多晶硅產(chǎn)能，同時在新的生產(chǎn)基地建設(shè)更多的多晶硅生產(chǎn)廠。

　　例如，在位于德國薩克森州的農(nóng)特里茨生產(chǎn)基地，瓦克正在建設(shè)一座年產(chǎn)能達10000噸的多晶硅生產(chǎn)廠，該項目投資額為7.6億歐元。此外，瓦克還將再追加投資1億歐元左右用于博格豪森“第八期擴建項目”，其擴建后的多晶硅產(chǎn)能將從每年7000噸提高到10000噸。通過上述措施，瓦克的多晶硅年產(chǎn)能將從目前的1.5萬噸提高至3.5萬噸以上。

　　此外，瓦克還計劃進一步提高中期產(chǎn)能。我們于今年2月底在美國田納西州購買了一塊地產(chǎn)，為我們建立一座以硅為基礎(chǔ)的綜合生產(chǎn)基地提供了足夠的場地。只要市場一有需求，我們就能迅速在歐元區(qū)外增加產(chǎn)能。

　　據(jù)歐洲光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會稱，硅基太陽能電池的平均轉(zhuǎn)換效率近期已從14%增至16%，而且仍有進一步的上升空間。單晶硅太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率甚至達到19%以上。不過，應當注意的是，只有使用超純硅制成的電池才能達到上述高效率。

　　瓦克正在不斷地提高產(chǎn)能，以滿足超純硅這種關(guān)鍵材料日益增長的需求。近年來，瓦克專門針對太陽能產(chǎn)業(yè)需要，開發(fā)出了一套更加完善的超純有機硅生產(chǎn)工藝。該工藝不僅成本低，而且能耗低、產(chǎn)出高。我們將繼續(xù)努力，進一步突破種種技術(shù)限制，為我們的客戶提供高品質(zhì)材料，從而幫助其提升競爭優(yōu)勢。

　　產(chǎn)業(yè)鏈合作增強企業(yè)實力

　　盡管我們無法對多晶硅市場做出任何總體預測，但是，我們?nèi)匀徽J為多晶硅在光伏產(chǎn)業(yè)具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。歐洲光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會(EPIA)和綠色和平組織的一項聯(lián)合研究表明，到2030年，光伏市場規(guī)模將輕松達到4540億歐元，并預測太陽能產(chǎn)業(yè)的未來將一片光明。2008年，瓦克多晶硅業(yè)務(wù)部門的銷售額增長了81%，達到8.281億歐元。因此，我們目前的地位也允許我們比市場發(fā)展得更快。

　　作為世界最大的多晶硅生產(chǎn)商之一，瓦克擁有50多年的多晶硅生產(chǎn)經(jīng)驗。我們相信憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì)、低成本和先進的生產(chǎn)技術(shù)等重要優(yōu)勢，我們一定能夠獲得獨特的市場競爭力。由于我們的生產(chǎn)基地采用綜合生產(chǎn)工藝和原材料循環(huán)利用工藝，并采取了多項新技術(shù)，因此我們可以在未來數(shù)年中保持成本優(yōu)勢。同時，由于我們的設(shè)備工程師擁有豐富的專業(yè)技術(shù)，因此我們的新設(shè)備投產(chǎn)速度要比大多數(shù)競爭對手快。

　　此外，我們與肖特太陽能公司建立了戰(zhàn)略性合資企業(yè)―――瓦克-肖特公司，合資公司的主要業(yè)務(wù)是太陽能電池所需硅片的生產(chǎn)，該業(yè)務(wù)位于多晶硅材料產(chǎn)業(yè)的下游。通過這一舉措，瓦克不僅進一步提升了公司的價值，還鞏固了我們在光伏產(chǎn)業(yè)用多晶硅領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

　　新工藝提高材料利用率

　　就工藝技術(shù)角度而言，瓦克-肖特公司不僅擁有傳統(tǒng)的“鑄錠切片”工藝生產(chǎn)線，也使用了EFG(限定邊緣硅膜生長)工藝。EFG工藝是通過直接從熔融狀態(tài)下的多晶硅牽引生長出八邊形或十二邊形中空管狀的多晶硅“硅膜”。以十二邊形管為例，每邊邊長125毫米，壁厚270微米，高度達到7米，而重量僅為數(shù)千克。通過對每邊的邊緣進行激光切割即可得到太陽能電池用的多晶硅片。

　　由于中空管的壁厚即為成品硅片的厚度，因而在激光切割后無需后續(xù)的機械加工。這樣生產(chǎn)出來的硅片表面保持“晶體生長”的特點，與傳統(tǒng)的“鑄錠切片”工藝很不相同。傳統(tǒng)工藝在線切過程中會在硅片中引入大量的多晶或單晶體，并且會導致大量硅料損失于線切的砂漿中。EFG工藝幾乎可以將全部硅管轉(zhuǎn)化為硅片，硅管經(jīng)激光切割后邊緣交接處剩余的少量部分還可以再循環(huán)利用，用于新硅管的生長?？梢?，EFG工藝比傳統(tǒng)工藝消耗的多晶硅材料更少，能量利用效率更高。

　　至于多晶硅生產(chǎn)的工藝技術(shù)，瓦克的西門子法無疑是一種卓越技術(shù)。該技術(shù)已在過去數(shù)年中得到極大完善。我們的生產(chǎn)設(shè)施在純度、產(chǎn)出率和能耗等性能方面仍然處于領(lǐng)先地位。因此，我們認為西門子技術(shù)無論是現(xiàn)在還是將來都是一項關(guān)鍵技術(shù)，為太陽能產(chǎn)業(yè)提供其所需的高品質(zhì)多晶硅。過去的幾年內(nèi)，多晶硅變得愈加稀缺、價格非常昂貴。因此，一些公司開始采用UMG（冶金硅）技術(shù)。但UMG法還無法替代超純多晶硅。據(jù)我們所知，冶金硅材料的純度比瓦克的多晶硅小許多個數(shù)量級，這對需要大量生產(chǎn)高轉(zhuǎn)換效率產(chǎn)品并保證產(chǎn)出穩(wěn)定的晶片和電池生產(chǎn)商而言困難重重。