5月7日和8日于德國(guó)康斯坦茨舉行的第四屆年度金屬化研討會(huì)上，得可太陽(yáng)能以及哈梅林太陽(yáng)能研究院（ISFH）介紹了最近研究的成果，為太陽(yáng)能電池金屬化成本降低戰(zhàn)略提供見(jiàn)解。研究工作聚焦使用最先進(jìn)的金屬網(wǎng)板和絲網(wǎng)技術(shù)，以促進(jìn)超細(xì)柵線涂敷技術(shù)，在有效地降低銀漿料消耗的同時(shí)維持電池有效率。

為期兩天的金屬化研討會(huì)吸引了近200名來(lái)自世界各地的太陽(yáng)能電池金屬化專(zhuān)家。它由7個(gè)會(huì)議、超過(guò)25個(gè)介紹組成，最后一個(gè)會(huì)議圍繞超細(xì)柵線印刷進(jìn)行，會(huì)上，ISFH介紹了最近與得可太陽(yáng)能合作研究中所取得的發(fā)現(xiàn)。

經(jīng)歷相當(dāng)艱難的兩年后，太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)開(kāi)始復(fù)蘇，而此時(shí)，降低成本的同時(shí)維持相對(duì)高的電池效率是持久的市場(chǎng)成功和擴(kuò)展太陽(yáng)能應(yīng)用的關(guān)鍵因素。得可太陽(yáng)能和ISFH的論文標(biāo)題為“二步印刷銀漿料消耗為創(chuàng)紀(jì)錄的67.7毫克”，它總結(jié)了晶體硅太陽(yáng)能電池一次印刷、二步印刷和堆疊式超細(xì)柵線印刷技術(shù)的分析。研究成功地降低了銀漿料消耗，使之從目前行業(yè)平均值的每片110至150毫克降低至每片67.7毫克——這是有記載的最低的銀漿料消耗量之一 ，而這一成功通過(guò)采用二步印刷方式取得。

“高效率PERC太陽(yáng)能電池的杰出成就，即歷史最低的銀漿料消耗——僅67.7毫克，標(biāo)志著材料成本降低方面極大的進(jìn)步，”ISFH研發(fā)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)Thorsten Dullweber博士解釋道。“我們非常感謝與得可太陽(yáng)能的卓越合作。得可太陽(yáng)能的印刷和工藝專(zhuān)家知識(shí)，結(jié)合我們的太陽(yáng)能電池技術(shù)，正繼續(xù)為太陽(yáng)能技術(shù)帶來(lái)切實(shí)的進(jìn)步。”

降低材料量對(duì)于困難時(shí)期控制成本成效顯著，但即便是在市場(chǎng)情況良好的時(shí)期，它也是應(yīng)當(dāng)積極采用的戰(zhàn)略。“當(dāng)我們公司最近看到生產(chǎn)和產(chǎn)能利用回暖時(shí)，應(yīng)總是采取降低銀漿料使用等成本保護(hù)戰(zhàn)略，”參加金屬化研討會(huì)的韓華Q電池高級(jí)金屬化經(jīng)理Ansgar Mette博士表示，“過(guò)去，降低正面的漿料量可能意味著降低電池效率。然而，最近得可太陽(yáng)能和ISFH鼓舞人心的工作顯示了兩者兼得是可能的。”

欲知更多有關(guān)降低太陽(yáng)能電池漿料消耗或獲得得可太陽(yáng)能-ISFH論文復(fù)印件，請(qǐng)發(fā)送電子郵件至tfalcon@dek.com.更多關(guān)于金屬化研討會(huì)的信息可在線查閱www.metallizationworkshop.eu。