晶盛機電(300316)今日的公告,公司在多項單晶爐的研發(fā)項目上出現(xiàn)突破進展。據(jù)悉,晶盛機電研制的直拉區(qū)熔法(簡稱“CFZ法”)晶體新型專用單晶爐,與用戶天津環(huán)歐取得重要進展。天津環(huán)歐在公司研制的CFZ法單晶爐上,使用其自有的工藝技術(shù),成功拉制出多顆高效太陽能用晶體,比傳統(tǒng)設(shè)備拉晶速度提高了35%,月產(chǎn)能較傳統(tǒng)設(shè)備提高近25%,晶棒成本下降40%以上。該晶體棒材已在區(qū)熔爐上得到應用驗證。公司指出,該新型設(shè)備的成功研制大大降低了晶體生長綜合成本,進一步推進了天津環(huán)歐的CFZ高光電轉(zhuǎn)換效率的區(qū)熔硅單晶光伏電池材料生產(chǎn)項目。
另外,晶盛機電天津環(huán)歐聯(lián)合承擔的國家科技重大專項《區(qū)熔硅單晶片產(chǎn)業(yè)化技術(shù)與國產(chǎn)設(shè)備研制》之“8英寸區(qū)熔硅單晶爐國產(chǎn)設(shè)備研制”課題的區(qū)熔硅單晶爐也取得突破性進展,成功拉出8英寸氣相摻雜單晶硅,也是目前國產(chǎn)區(qū)熔設(shè)備上拉制出的尺寸最大的氣摻區(qū)熔單晶棒。
晶盛機電表示,相比于傳統(tǒng)的中子照射區(qū)熔硅單晶棒,采用氣相摻雜技術(shù)拉制的區(qū)熔硅單晶棒解決了中子輻照單晶硅生產(chǎn)周期長、成本高、及晶體中照損傷的不利因素,可降低生產(chǎn)成本20%~30%,在IGBT大功率器件領(lǐng)域具有非常好的應用前景。此項重大進展表明公司的8英寸區(qū)熔硅單晶爐已具備產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ),并預計將在2013年開始實現(xiàn)少量銷售。
另外,晶盛機電天津環(huán)歐聯(lián)合承擔的國家科技重大專項《區(qū)熔硅單晶片產(chǎn)業(yè)化技術(shù)與國產(chǎn)設(shè)備研制》之“8英寸區(qū)熔硅單晶爐國產(chǎn)設(shè)備研制”課題的區(qū)熔硅單晶爐也取得突破性進展,成功拉出8英寸氣相摻雜單晶硅,也是目前國產(chǎn)區(qū)熔設(shè)備上拉制出的尺寸最大的氣摻區(qū)熔單晶棒。
晶盛機電表示,相比于傳統(tǒng)的中子照射區(qū)熔硅單晶棒,采用氣相摻雜技術(shù)拉制的區(qū)熔硅單晶棒解決了中子輻照單晶硅生產(chǎn)周期長、成本高、及晶體中照損傷的不利因素,可降低生產(chǎn)成本20%~30%,在IGBT大功率器件領(lǐng)域具有非常好的應用前景。此項重大進展表明公司的8英寸區(qū)熔硅單晶爐已具備產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ),并預計將在2013年開始實現(xiàn)少量銷售。