偌大的廠房里所有硅片線切機(jī)正在滿負(fù)荷生產(chǎn)，機(jī)器轟鳴，工人忙碌，一根根硅棒經(jīng)過(guò)線切機(jī)切割，變成一片片薄如蟬翼的硅片，硅片經(jīng)過(guò)清洗、檢測(cè)，被快速封裝發(fā)貨……5月23日，記者在晶龍集團(tuán)硅片制造部切片三車間看到這樣一番場(chǎng)景。在光伏市場(chǎng)寒冬中，國(guó)內(nèi)70%以上的光伏企業(yè)處于停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)，并且已經(jīng)有大型龍頭企業(yè)破產(chǎn)。晶龍集團(tuán)卻何以沖破光伏困局，在行業(yè)平均開(kāi)工率不足50%的形勢(shì)下，實(shí)現(xiàn)上半年單晶硅、太陽(yáng)能電池訂單爆滿的現(xiàn)象？

“要實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)逆境上揚(yáng)，就必須不斷向科技創(chuàng)新要效益。”晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)靳保芳介紹說(shuō)，當(dāng)業(yè)內(nèi)還在用105——110微米的鋼線時(shí)，晶龍集團(tuán)已經(jīng)推廣使用了100微米鋼線，這使晶龍切片生產(chǎn)環(huán)節(jié)出片率高、質(zhì)量好，每公斤硅棒總能比別人多切出二三片硅片。“現(xiàn)在我們已研發(fā)使用90微米鋼線切割工藝，這開(kāi)創(chuàng)了線切領(lǐng)域的先河。”靳保芳說(shuō)，使用90微米的鋼線切片能夠使每公斤硅棒又多出一個(gè)硅片，每年可為晶龍集團(tuán)多創(chuàng)造利潤(rùn)上千萬(wàn)元。與此同時(shí)，該集團(tuán)積極進(jìn)行技術(shù)改造，先后投入20多億元將70A單晶爐逐步升級(jí)改造成CZ——80A以上規(guī)格的單晶爐，300多臺(tái)硅片切割機(jī)由鋸式切割機(jī)全部更新為世界最先進(jìn)的多線切割機(jī)，拉晶月單產(chǎn)達(dá)到1.5噸，切片月單產(chǎn)達(dá)到24萬(wàn)片……實(shí)現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)單產(chǎn)和成品率最高、成本最低。

為在集團(tuán)營(yíng)造創(chuàng)新氛圍，晶龍集團(tuán)每年將銷售收入的6%用于科技創(chuàng)新經(jīng)費(fèi)，成立科技創(chuàng)新委員會(huì)和電子材料研究所及研發(fā)中心，頒布《技術(shù)創(chuàng)新工作條例》，每年都要根據(jù)發(fā)展實(shí)際選定十幾項(xiàng)科技攻關(guān)課題，及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)，并在年底進(jìn)行表彰。在技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下，晶龍集團(tuán)掌握了多項(xiàng)世界光伏行業(yè)前沿技術(shù)，其中N型高壽命單晶生長(zhǎng)工藝專利、無(wú)衰減摻鎵硅單晶技術(shù)和90微米鋼線切割單晶工藝處于行業(yè)領(lǐng)先水平；156高效直角單晶組件產(chǎn)品，是目前業(yè)界采用P型電池技術(shù)60片電池組件的最高功率……截至目前，該集團(tuán)累計(jì)完成科技創(chuàng)新項(xiàng)目900余項(xiàng)，承擔(dān)國(guó)家“863”計(jì)劃1項(xiàng)和承擔(dān)國(guó)家及省、市科研項(xiàng)目20多項(xiàng)，獲省級(jí)以上科技獎(jiǎng)10余項(xiàng)，獲授權(quán)專利250多項(xiàng)。

依靠技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，逆境上揚(yáng)的晶龍集團(tuán)拉出了一份漂亮的成績(jī)表：1月30日，晶龍晶澳公司為美國(guó)田納西州最大的太陽(yáng)能電站項(xiàng)目提供9.5MW的光伏組件；3月14日，為以色列5個(gè)太陽(yáng)能項(xiàng)目提供122936個(gè)高性能多晶光伏組件；3月21日，為北非地區(qū)規(guī)模最大的地面光伏電站提供2MW光伏組件，總計(jì)7150塊晶澳高性能多晶組件……靳保芳說(shuō)，晶龍集團(tuán)將始終瞄準(zhǔn)國(guó)際同行業(yè)的最高水平進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，力爭(zhēng)2013年銷售收入突破200億元，利稅5億元以上。