日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所與Sustainable Titania Technology共同開發(fā)出了可抑制PID(Potential Induced Degradation,電勢誘導(dǎo)衰減)現(xiàn)象的技術(shù),這種現(xiàn)象會(huì)降低太陽能電池模塊的輸出功率。據(jù)介紹,此項(xiàng)新技術(shù)可以通過在玻璃基板涂布低價(jià)位材料這種簡單的方法來實(shí)現(xiàn),因此是一項(xiàng)有望解決PID問題的技術(shù)。
應(yīng)用了此次技術(shù)的模塊(右)與普通模塊(左)的截面構(gòu)造
試制模塊的外觀與PID試驗(yàn)結(jié)果
此次開發(fā)的技術(shù)在構(gòu)成太陽能電池模塊的玻璃基板上,涂布TiO2(氧化鈦)類復(fù)合金屬化合物薄膜并干燥,然后在200~450℃的溫度下加熱燒制約15分鐘。涂布操作時(shí)采用了使包含原料的溶液滴落,然后通過金屬道具和金屬棒等稀釋到整個(gè)基板上的“Doctor Blade法”。
在外形尺寸為18cm×18cm的太陽能電池模塊中應(yīng)用此次開發(fā)的技術(shù)、并進(jìn)行PID試驗(yàn)(-1000V、85℃、2個(gè)小時(shí))后發(fā)現(xiàn),試驗(yàn)前后轉(zhuǎn)換效率的降幅很小。而普通的模塊,試驗(yàn)前后轉(zhuǎn)換效率會(huì)從15.9%大幅降至0.6%。估計(jì)出現(xiàn)PID現(xiàn)象的主要原因——玻璃中鈉離子的擴(kuò)散因薄膜而被阻斷。
今后將優(yōu)化薄膜的材質(zhì)、膜厚和成膜條件等,進(jìn)一步提高PID現(xiàn)象的抑制效果。同時(shí),還將探明PID現(xiàn)象的抑制原理、采用大面積模塊進(jìn)行試驗(yàn)等。
詳細(xì)情況將在2013年6月4~5日于筑波國際會(huì)議中心舉行的“產(chǎn)綜研光伏發(fā)電工學(xué)研究中心成果報(bào)告會(huì)2013”大會(huì)上公布。
應(yīng)用了此次技術(shù)的模塊(右)與普通模塊(左)的截面構(gòu)造
試制模塊的外觀與PID試驗(yàn)結(jié)果
此次開發(fā)的技術(shù)在構(gòu)成太陽能電池模塊的玻璃基板上,涂布TiO2(氧化鈦)類復(fù)合金屬化合物薄膜并干燥,然后在200~450℃的溫度下加熱燒制約15分鐘。涂布操作時(shí)采用了使包含原料的溶液滴落,然后通過金屬道具和金屬棒等稀釋到整個(gè)基板上的“Doctor Blade法”。
在外形尺寸為18cm×18cm的太陽能電池模塊中應(yīng)用此次開發(fā)的技術(shù)、并進(jìn)行PID試驗(yàn)(-1000V、85℃、2個(gè)小時(shí))后發(fā)現(xiàn),試驗(yàn)前后轉(zhuǎn)換效率的降幅很小。而普通的模塊,試驗(yàn)前后轉(zhuǎn)換效率會(huì)從15.9%大幅降至0.6%。估計(jì)出現(xiàn)PID現(xiàn)象的主要原因——玻璃中鈉離子的擴(kuò)散因薄膜而被阻斷。
今后將優(yōu)化薄膜的材質(zhì)、膜厚和成膜條件等,進(jìn)一步提高PID現(xiàn)象的抑制效果。同時(shí),還將探明PID現(xiàn)象的抑制原理、采用大面積模塊進(jìn)行試驗(yàn)等。
詳細(xì)情況將在2013年6月4~5日于筑波國際會(huì)議中心舉行的“產(chǎn)綜研光伏發(fā)電工學(xué)研究中心成果報(bào)告會(huì)2013”大會(huì)上公布。