今年3月20日，無(wú)錫尚德太陽(yáng)能電力有限公司無(wú)法歸還到期債務(wù)，依法裁定破產(chǎn)重整。無(wú)錫尚德曾創(chuàng)造國(guó)內(nèi)光伏行業(yè)多個(gè)第一，短短10年間成長(zhǎng)為全球最大的光伏組件生產(chǎn)商之一，然而，最終卻走到破產(chǎn)重整境地。無(wú)錫尚德的境遇正是2012年中國(guó)光伏市場(chǎng)的真實(shí)寫照，傳遞給人最多的是虧損、減員、倒閉等字眼帶來的深深寒意。在全行業(yè)的低迷中，我省光伏產(chǎn)業(yè)巨頭晶龍集團(tuán)突破困境，取得了難能可貴的業(yè)績(jī)——實(shí)現(xiàn)銷售收入195億元，上繳稅金2.48億元，晶龍集團(tuán)公司和集團(tuán)控股公司實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)1.68億元。晶龍集團(tuán)是如何實(shí)現(xiàn)這一業(yè)績(jī)？它在運(yùn)營(yíng)上有何獨(dú)到之處？4月25日，筆者來到晶龍集團(tuán)一探究竟。

以退為進(jìn)：不上多晶硅奠定穩(wěn)健基礎(chǔ)

古語(yǔ)說，“臨淵羨魚，不如退而結(jié)網(wǎng)”。退，不代表不做事，而是以退為進(jìn)，做一些著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)的事，做一些需要長(zhǎng)時(shí)間才能完成并見效的事，通過“退”做這些事情，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的“進(jìn)”奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。晶龍前十年，由“風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)營(yíng)，快速發(fā)展”的思路，抓住機(jī)遇，搶先占領(lǐng)了制高點(diǎn)。2007年，正當(dāng)全國(guó)光伏熱火朝天火箭式發(fā)展時(shí)，晶龍卻提出了“科學(xué)決策，穩(wěn)健發(fā)展”的戰(zhàn)略。2008年，多晶硅市場(chǎng)價(jià)格達(dá)到頂峰的時(shí)候，國(guó)內(nèi)眾多光伏企業(yè)大規(guī)模上多晶硅項(xiàng)目，晶龍集團(tuán)沒有盲目跟風(fēng)，而是“以退為進(jìn)”將更多資金投入到科研之中。“但是現(xiàn)在再來看的話，我們當(dāng)時(shí)的‘以退為進(jìn)’策略成為晶龍?jiān)诠夥C(jī)中保存實(shí)力、屹立不倒的關(guān)鍵所在。”晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理靳保芳說。

2004年，太陽(yáng)能市場(chǎng)迅速膨脹導(dǎo)致多晶硅市場(chǎng)開始出現(xiàn)供不應(yīng)求，多晶硅價(jià)格從2004年的30-40美元/公斤開始快速上漲，到2008年現(xiàn)貨價(jià)格出現(xiàn)了歷史新高，達(dá)到500美元/公斤。因?yàn)槠涑杀竟乐翟?0-30美元/公斤，多晶硅被看作供應(yīng)鏈中最賺錢的部分。在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，“擁硅者為王”成為國(guó)內(nèi)眾多光伏企業(yè)發(fā)展的重要信條，諸多光伏企業(yè)將生產(chǎn)多晶硅視為企業(yè)發(fā)展的命脈之一，一哄而上。

然而，好景不長(zhǎng)，金融危機(jī)爆發(fā)之后，多晶硅的價(jià)格便急速?gòu)?00美元/公斤暴跌至20—30美元/公斤，這讓下游廠商措手不及。曾有多位業(yè)內(nèi)人士表示，多晶硅暴利的日子，已經(jīng)一去不復(fù)返。“2012年光伏危機(jī)以來，多晶硅價(jià)格更是直線下降，最便宜的時(shí)候曾達(dá)到過12美元/公斤。”據(jù)晶龍集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理賈二英介紹，目前中國(guó)的多晶硅產(chǎn)能嚴(yán)重過剩。同時(shí)，與國(guó)外光伏企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)多晶硅的成本又過高。在這種情況下，國(guó)內(nèi)85%的生產(chǎn)多晶硅為主的光伏企業(yè)要么大規(guī)模停產(chǎn)，要么就是破產(chǎn)。

那么，晶龍集團(tuán)又是如何做到“以退為進(jìn)”，避免盲目跟風(fēng)的呢？“當(dāng)初能夠在國(guó)內(nèi)眾多光伏企業(yè)上馬多晶硅的熱潮中保持冷靜確屬不易，畢竟當(dāng)時(shí)多晶硅被認(rèn)為是最賺錢的項(xiàng)目。”據(jù)主管生產(chǎn)與銷售的晶龍集團(tuán)副總經(jīng)理安增現(xiàn)介紹，針對(duì)是否上多晶硅項(xiàng)目，晶龍集團(tuán)曾連續(xù)開過好幾次研討會(huì)，在激烈爭(zhēng)論之后形成共識(shí)。“晶龍集團(tuán)與世界最大的多晶硅供應(yīng)商美國(guó)海姆洛克公司一直保持良好的合作關(guān)系，生產(chǎn)所需的多晶硅完全可以通過這一渠道以較低的價(jià)格購(gòu)買，因此，晶龍首先是沒有必要著急上多晶硅。其次，相對(duì)于國(guó)外在多晶硅生產(chǎn)方面的成熟技術(shù)，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)還沒有掌握多晶硅生產(chǎn)的核心技術(shù)，生產(chǎn)出來的多晶硅缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)時(shí)上多晶硅生產(chǎn)項(xiàng)目的企業(yè)實(shí)在是太多了，我們迅速作出冷靜判斷，國(guó)內(nèi)多晶硅的產(chǎn)能將會(huì)很快出現(xiàn)嚴(yán)重過剩。”安增現(xiàn)表示，此外，多晶硅做不好還會(huì)造成嚴(yán)重污染，不利于當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境保護(hù)。

基于以上種種原因，晶龍集團(tuán)沒有盲目跟風(fēng)投資上多晶硅項(xiàng)目，把投資更多地應(yīng)用到科技創(chuàng)新上。“科技創(chuàng)新才真正是企業(yè)發(fā)展的最大推動(dòng)力。”賈二英介紹說，科技創(chuàng)新方面的投入取得了提質(zhì)量、降成本、增效益的明顯成效。使用90微米鋼線切割硅片開創(chuàng)了線切領(lǐng)域的先河，每年可多創(chuàng)造利潤(rùn)近千萬(wàn)元；在業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了100微米鋼線切割多晶片技術(shù)；自產(chǎn)涂層石英坩堝使拉晶成品率提高了10個(gè)百分點(diǎn)；自主研發(fā)了準(zhǔn)單晶鑄錠設(shè)備；今年第一季度開始，該公司新產(chǎn)品MWT（MetallizationWrap-through)高效光伏電池已正式投入量產(chǎn)，其多晶電池量產(chǎn)平均效率為18.1%，最高可達(dá)18.6%；單晶電池量產(chǎn)平均效率為19.6%，最高可達(dá)20%，這是在太陽(yáng)能電池領(lǐng)域具有里程碑意義的事件，在這方面晶龍始終保持世界領(lǐng)先水平……技術(shù)水平的不斷突破，帶動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升和成本進(jìn)一步降低，使晶龍做到了硅片、電池片及其他光伏產(chǎn)品總比別人多賺“一毛錢”，成為晶龍渡過光伏寒冬的有力支撐。

更為重要的是，不上多晶硅項(xiàng)目，晶龍沒有背負(fù)沉重的債務(wù)負(fù)擔(dān)，始終能夠保持輕裝前進(jìn)。

精打細(xì)算：確保資金鏈安全運(yùn)轉(zhuǎn)

如果把企業(yè)比作生命體，那么資金鏈就是生命體中的血液，血液循環(huán)不暢，生命自然終結(jié)。資金鏈?zhǔn)蔷S系企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保障，如何保證資金鏈的連續(xù)性發(fā)展，可以說是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本。“資金鏈緊張成為目前國(guó)內(nèi)眾多光伏企業(yè)所面臨的共同難題。”據(jù)主管財(cái)務(wù)的晶龍集團(tuán)副總經(jīng)理孫麗紅介紹，晶龍集團(tuán)一直以來在投資上保持高度謹(jǐn)慎的態(tài)度，確保企業(yè)的資金鏈?zhǔn)冀K安全運(yùn)轉(zhuǎn)，讓企業(yè)在光伏危機(jī)中依然能夠保持較好的自我造血能力。

眾多國(guó)內(nèi)光伏企業(yè)在其發(fā)展過程中都出現(xiàn)過盲目擴(kuò)張、投資失誤的情況，其直接后果就是資金鏈斷裂，企業(yè)的后續(xù)發(fā)展缺乏資金的支持甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的債務(wù)危機(jī)。而縱觀晶龍的發(fā)展歷程，始終堅(jiān)持謹(jǐn)慎投資的態(tài)度使企業(yè)從沒有出現(xiàn)過重大的投資失誤。據(jù)了解，晶龍集團(tuán)在資金使用上從不浪費(fèi)一分錢，每一分錢都用在刀刃上，用在企業(yè)的科技研發(fā)創(chuàng)新上，用在與企業(yè)產(chǎn)能配套的 投資上。“在光伏危機(jī)還沒完全顯現(xiàn)時(shí)，我們就預(yù)測(cè)到光伏行業(yè)即將面臨很大難題，于是很早就完全停止了全部非生產(chǎn)性的基本建設(shè)，將資金用于正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之上。”晶龍集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理賈二英介紹說，“通過采取節(jié)能減排、壓縮資金輸出等各種措施，晶龍的非生產(chǎn)性開支降低了20%，生產(chǎn)成本也節(jié)約了20%。當(dāng)然，這些措施的前提是絕不壓縮科技研發(fā)的投入，科技研發(fā)創(chuàng)新本身就是降低生產(chǎn)性開支的重要方法之一。”

與國(guó)內(nèi)其他光伏企業(yè)還有一個(gè)顯著的不同之處，那就是晶龍集團(tuán)的自有資金十分充足，并不依賴于銀行的貸款。據(jù)了解，國(guó)內(nèi)很多光伏企業(yè)通過大量的銀行貸款盲目擴(kuò)張產(chǎn)能，其直接后果就是資金鏈時(shí)刻面臨著斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。而在晶龍的發(fā)展過程中，企業(yè)更加重視充實(shí)自有資金，采取滾雪球式發(fā)展，時(shí)刻確保資金鏈不出現(xiàn)重大問題。“即使是向銀行貸款，晶龍更多的是通過流動(dòng)資金貸款的方式用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，到期還可以續(xù)貸。而其他企業(yè)更多采用的是項(xiàng)目貸款方式，一旦項(xiàng)目建成，銀行就要按期收回貸款，項(xiàng)目如果不成功將面臨銀行資金全部抽回的壓力。”據(jù)孫麗紅介紹，雖然大量的貸款有利于企業(yè)迅速壯大成長(zhǎng)，但在光伏危機(jī)的嚴(yán)峻形勢(shì)下同樣會(huì)帶來潛在的風(fēng)險(xiǎn)，而自有資金的充足使得晶龍集團(tuán)能夠在此次危機(jī)下得以保存實(shí)力和持續(xù)發(fā)展。

受光伏危機(jī)影響，為降低貸款風(fēng)險(xiǎn)，國(guó)內(nèi)多數(shù)銀行大幅度收縮了對(duì)光伏企業(yè)的貸款。“盡管晶龍自有資金充足，償貸風(fēng)險(xiǎn)幾乎為零，但是受光伏行業(yè)整體低迷的影響，要想從銀行獲得大量貸款還是存在一定的難度。”據(jù)孫麗紅介紹，為此晶龍集團(tuán)積極拓寬融資渠道，降低資金使用成本，努力從一條腿走路變成多條腿走路。除了與國(guó)內(nèi)各家銀行保持良好的合作關(guān)系外，晶龍集團(tuán)還通過海外代付、押匯、股權(quán)質(zhì)押和租賃等方式進(jìn)行融資。這種多渠道的融資方式，使晶龍集團(tuán)的資金風(fēng)險(xiǎn)大幅度降低。據(jù)了解，在行業(yè)極為艱難的情況下，集團(tuán)保持了較低的資產(chǎn)負(fù)債率。晶龍、晶澳的財(cái)務(wù)狀況都屬于全行業(yè)最佳水平，遠(yuǎn)低于全國(guó)光伏企業(yè)的平均水平。多種融資渠道的組合為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了良好的資金保障，資金鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)也更加順暢。

同時(shí)，晶龍集團(tuán)還積極采取措施推動(dòng)資金增值。晶龍集團(tuán)為輻射帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，將大量富足資金投向多元化發(fā)展領(lǐng)域，并于2008年注資8000萬(wàn)元成立了小額貸款公司，旨在緩解寧晉縣范圍內(nèi)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的中小企業(yè)、個(gè)體工商戶、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)示范戶等的融資難問題。該公司大力推行對(duì)標(biāo)管理，不斷改進(jìn)操作流程，從接到客戶貸款申請(qǐng)到貸款發(fā)放2至7天即可辦妥，受到客戶好評(píng)。在省金融辦年度考核評(píng)比中，該公司被評(píng)為“河北省優(yōu)秀小額貸款公司”。據(jù)悉，自成立以來，晶龍小額貸款公司累計(jì)發(fā)放貸款8.03億元，按時(shí)足額收息率達(dá)到99.7%，并成為邢臺(tái)銀行第二大股東。“晶龍集團(tuán)積極實(shí)施多元化發(fā)展戰(zhàn)略，除了金融領(lǐng)域外，在酒店、電力器材等領(lǐng)域均有建樹，取得不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。”孫麗紅表示。

“在光伏危機(jī)的背景下，一個(gè)企業(yè)的資金壓力往往超過了生產(chǎn)的壓力。確保資金鏈的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，成為企業(yè)得以生存和發(fā)展的根本所在。”賈二英表示，晶龍正是抓住了這個(gè)根本，才能在最困難的時(shí)候站穩(wěn)腳跟，且不斷前行。

新老結(jié)合：管理創(chuàng)新拼出競(jìng)爭(zhēng)力

企業(yè)管理理念是企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力，更是企業(yè)的靈魂。只有不斷地對(duì)固有管理理念進(jìn)行更新，對(duì)傳統(tǒng)管理理念進(jìn)行摒棄，對(duì)先進(jìn)管理理念進(jìn)行吸收，企業(yè)才能夠找到印有自己烙印的卓有成效的管理方法，進(jìn)而讓企業(yè)在做強(qiáng)做大的道路上越走越遠(yuǎn)。“晶龍集團(tuán)基于晶龍自身的發(fā)展特點(diǎn)，積極改革創(chuàng)新，向優(yōu)秀企業(yè)學(xué)習(xí)先進(jìn)管理，借鑒失敗的管理教訓(xùn)，用創(chuàng)新的思路，創(chuàng)新的措施，強(qiáng)化企業(yè)管理，確立了適合自己的管理方法。”賈二英表示，本土化的人才管理模式是晶龍的傳統(tǒng)特色，這種管理模式保證了企業(yè)的內(nèi)部穩(wěn)定，而2012年晶龍創(chuàng)新制定的市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)管理模式則調(diào)動(dòng)了企業(yè)各部門的積極性。新老兩種管理模式的結(jié)合讓晶龍集團(tuán)在光伏危機(jī)中不僅固若金湯，而且得以煥發(fā)生機(jī)。

賈二英表示，晶龍集團(tuán)一直以來高度重視本土化的人才管理模式，企業(yè)管理層這些年來變動(dòng)不大，本土成長(zhǎng)起來的人才成為企業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。晶龍的本土化人才管理模式不僅僅體現(xiàn)在管理層隊(duì)伍的穩(wěn)定，還體現(xiàn)在晶龍集團(tuán)高度重視培養(yǎng)生產(chǎn)一線的本土人才，通過“傳幫帶”等方式打造一支技術(shù)過硬、結(jié)構(gòu)完善的本土人才隊(duì)伍。“與國(guó)內(nèi)其他光伏企業(yè)員工流失嚴(yán)重情況不同，晶龍集團(tuán)的一線員工隊(duì)伍流失還不到3%，本土化策略保證了當(dāng)?shù)厝瞬殴?yīng)充足。”賈二英表示，雖然本土化人才也存在著一定問題，但是跟其他光伏企業(yè)相比，晶龍集團(tuán)從管理層到一線員工的團(tuán)結(jié)一心保證了企業(yè)員工在光伏危機(jī)中擰成一股繩向前進(jìn)。

為有效應(yīng)對(duì)日趨嚴(yán)峻的光伏市場(chǎng)形勢(shì)，2012年晶龍集團(tuán)創(chuàng)新了經(jīng)營(yíng)管理模式，專門推出了《晶龍集團(tuán)市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)模式實(shí)施方案》，決定在全集團(tuán)內(nèi)對(duì)產(chǎn)品定價(jià)、物資采購(gòu)、產(chǎn)品銷售等實(shí)行完全市場(chǎng)化運(yùn)作，各單位產(chǎn)品自主銷售，獨(dú)立面向市場(chǎng)。“在生產(chǎn)中，我們首先要考慮利潤(rùn)和成本，每月的利潤(rùn)目標(biāo)都分解到了每一天，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一名員工。每個(gè)班組的班長(zhǎng)在班后會(huì)上都會(huì)總結(jié)當(dāng)天的成本和利潤(rùn)狀況，和大家一起討論還有哪些提升的空間。”據(jù)生產(chǎn)部長(zhǎng)李宏哲介紹，晶龍集團(tuán)晶興公司采取這一有效措施，使90型爐拉制硅棒生產(chǎn)成本降低了30%，一級(jí)成品率提升了3%以上。

晶龍集團(tuán)松宮公司更是以開展對(duì)標(biāo)管理工作節(jié)省生產(chǎn)成本。他們?cè)谠袑?duì)標(biāo)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，增加了成爐料外觀合格率、車間退回料比例的對(duì)標(biāo)，有效提高了硅料清潔度。為激發(fā)員工的工作積極性，采取重實(shí)績(jī)、重貢獻(xiàn)的獎(jiǎng)懲辦法，持續(xù)加強(qiáng)了對(duì)半成品的核算工作，規(guī)范了成本管理，該公司上半年拉晶的平均綜合成本比去年同期降低6.13元/公斤，平均生產(chǎn)成本比去年同期降低3.20元/公斤。

當(dāng)筆者走進(jìn)硅片制造部翻看生產(chǎn)記錄冊(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，該部一直都是人員、設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行。據(jù)了解，為在低迷市場(chǎng)中保持自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，該部堅(jiān)持依靠科技創(chuàng)新降低成本來留住客戶。為此，該部大力推廣“超細(xì)鋼線切割工藝”、“新型金剛砂切割工藝”等創(chuàng)新項(xiàng)目，持續(xù)不斷地優(yōu)化清洗生產(chǎn)工藝，使硅片的一次清洗合格率得到大幅提升……這一系列舉措，使該部硅片加工成本大幅降低，并仍然保持了一定的利潤(rùn)水平。

在全集團(tuán)內(nèi)對(duì)產(chǎn)品定價(jià)、物資采購(gòu)、產(chǎn)品銷售等實(shí)行完全市場(chǎng)化運(yùn)作后，對(duì)外采購(gòu)、集團(tuán)供應(yīng)詢價(jià)部門通過擴(kuò)大供應(yīng)商范圍，加大議價(jià)力度，鋼線價(jià)格累計(jì)下降37%，碳化硅下降近10%、氬氣下降近40%、零用物資下降近20%。晶龍集團(tuán)的總成本同比降低了16%以上，基本實(shí)現(xiàn)全行業(yè)成本最低，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

光伏寒冬來臨對(duì)于企業(yè)來說是一件壞事，但是能在最短的時(shí)間里把壞事變成好事則彰顯了一個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。在這場(chǎng)危機(jī)中，晶龍集團(tuán)沉穩(wěn)迎戰(zhàn)，不僅在戰(zhàn)略決策上上演了“以退為進(jìn)”的好戲，而且堅(jiān)持從科技到管理上的創(chuàng)新，確保了企業(yè)資金鏈安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在這個(gè)寒冬里練就了立于不敗之地的鋼筋鐵骨。