蛇年春始，作為晶龍集團經(jīng)濟效益先進單位的硅片制造部，通過有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、實施精細化管理和全力加大技術研發(fā)力度等舉措，助力企業(yè)整體實力顯著增強。“1－3月份，我們共生產(chǎn)硅片2625萬片，完成全年任務目標的26%，首季盈利實現(xiàn)開門紅已成定局。”3月27日，硅片制造部經(jīng)理陳軍濤如是說。

可喜的業(yè)績源自于他們過硬的產(chǎn)品質(zhì)量：在當前生產(chǎn)訂單爆滿的情況下，該部仍然是緊咬產(chǎn)品質(zhì)量不放松，堅持做到“客戶的要求就是我們的標準”，力爭使硅片質(zhì)量高于客戶要求。為保證產(chǎn)品質(zhì)量的高品質(zhì)，他們嚴格執(zhí)行集團“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系”，進一步完善了《生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》等5項制度，并對生產(chǎn)過程和質(zhì)量檢測的每一件產(chǎn)品建立了檔案，使其質(zhì)量信息做到有據(jù)可查。同時，該部針對硅片制絨異常、花斑和線痕等質(zhì)量問題，堅持定期召開質(zhì)量溝通會，持續(xù)優(yōu)化各工序生產(chǎn)工藝流程，使硅片的花斑率得到了大幅下降。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量依托的是硅片制造部的精細化管理。該部明確要求日常工作中的每一個步驟都要精心，每一個環(huán)節(jié)都要精細，每一項工作都是精品，力求全面提高管理水平和工作質(zhì)量。他們堅持科學合理的調(diào)配生產(chǎn)資源，細化生產(chǎn)日報表，強化“8S”現(xiàn)場管理，大大確保了員工作業(yè)的規(guī)范化、標準化。同時，他們定期執(zhí)行聯(lián)檢，并對維修工實行民主評議，將評議結果與員工工資考核掛鉤，真正做到了獎優(yōu)罰劣。另外，他們堅持利用科技創(chuàng)新迸發(fā)新活力，在大力推廣應用去年技術創(chuàng)新成果的同時，還把樹脂金剛石切割工藝當作今年的頭等大事來抓，抽調(diào)骨干力量組建了研發(fā)小組。