歐盟委員會(huì)日前發(fā)布公告，對(duì)中國(guó)光伏電池發(fā)起反傾銷調(diào)查。這是迄今為止對(duì)我國(guó)最大規(guī)模的貿(mào)易訴訟，涉案金額超過200億美元。這一事件令處于“嚴(yán)冬”中的中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)雪上加霜，這意味著我國(guó)很多企業(yè)面臨著巨虧甚至破產(chǎn)的危險(xiǎn)。

　　在中國(guó)最早研制、生產(chǎn)出多晶硅的四川省樂山市，曾經(jīng)的輝煌已經(jīng)不再。市場(chǎng)行情的一落千丈，成為樂山人不愿提及的心傷。

　　多晶硅鼻祖之困

　　9月5日，樂山城艷陽(yáng)高照，暑熱還未散去。位于大渡河畔的樂山市高新區(qū)，四川新光硅業(yè)科技有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱“新光硅業(yè)”）大門關(guān)上了一大半。這家企業(yè)去年11月開始停產(chǎn)技改，原計(jì)劃停產(chǎn)時(shí)間為半年，到期后又宣布延續(xù)停產(chǎn)技改，直到目前停產(chǎn)仍在繼續(xù)。

　　而在馬路對(duì)面、同樣是生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)——四川樂電天威硅業(yè)科技有限公司（簡(jiǎn)稱“樂電天威”），也于去年11月起停產(chǎn)“實(shí)施技改”，緊閉的大門里面看不見一個(gè)人影，只有簇新而氣派的廠房和大樓落寞地矗立著。

　　總投資20多億元的樂電天威，2010年底建成后，開工不足兩年即告停產(chǎn)，從預(yù)測(cè)年均稅后利潤(rùn)超過6億元，到投產(chǎn)后第一年即凈虧1548萬(wàn)元，著實(shí)令投資者傷透了心。

　　“樂山是中國(guó)多晶硅的鼻祖！”樂山一位知情人士向《中國(guó)企業(yè)報(bào)》記者說(shuō)起樂山多晶硅的歷史，難掩自豪之情。

　　他告訴記者，樂山多晶硅起步早，上世紀(jì)六七十年代“三線建設(shè)”時(shí)期，內(nèi)遷到樂山的峨眉半導(dǎo)體研究所（也叫峨眉半導(dǎo)體材料廠），重點(diǎn)就是研制多晶硅。上世紀(jì)90年代中后期，他們終于研制出一種新技術(shù)，叫做“改良西門子法”，打破了俄、德、日等國(guó)對(duì)我國(guó)的技術(shù)封鎖。為此，該所負(fù)責(zé)人當(dāng)上了全國(guó)勞模，并榮獲四川省委、省政府的重獎(jiǎng)——100萬(wàn)元。

　　目前，我國(guó)的多晶硅企業(yè)基本上都是采用“改良西門子法”生產(chǎn)。峨眉半導(dǎo)體研究所不僅為中國(guó)多晶硅生產(chǎn)提供了技術(shù)，而且還培養(yǎng)了一批人才，聽說(shuō)國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)的技術(shù)骨干多出自樂山。“樂山為中國(guó)多晶硅做出了巨大貢獻(xiàn)！”這位負(fù)責(zé)人說(shuō)。

　　2008年初國(guó)際多晶硅價(jià)格暴漲，當(dāng)時(shí)達(dá)到300萬(wàn)元每噸，而成本僅30萬(wàn)元甚至更低。豐厚的利潤(rùn)，加之國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的扶持，使得各路資本紛紛進(jìn)軍光伏產(chǎn)業(yè)，國(guó)內(nèi)進(jìn)入光伏產(chǎn)業(yè)的企業(yè)多達(dá)數(shù)百家，僅上市公司就多達(dá)40余家。

　　作為中國(guó)多晶硅發(fā)祥地的樂山市，多晶硅企業(yè)最為集中。自然也對(duì)多晶硅寄予厚望，將其列為支柱產(chǎn)業(yè)之首，作為市委、市政府傾力發(fā)展的“一號(hào)工程”。迄今為止，樂山云集了多家多晶硅企業(yè)，規(guī)模較大的已達(dá)6家。其中，新光硅業(yè)是最早建成的1000噸級(jí)生產(chǎn)廠，并且產(chǎn)品達(dá)到了純度要求最高的“電子級(jí)”；民營(yíng)企業(yè)通威集團(tuán)旗下的永祥股份規(guī)模最大，先后建成投產(chǎn)1000噸和3000噸多晶硅項(xiàng)目，第三期——年產(chǎn)6000噸多晶硅項(xiàng)目正在樂山犍為縣建設(shè)之中。

　　眾多投資者的大干快上，導(dǎo)致多晶硅產(chǎn)能激增，中國(guó)成為了全球多晶硅產(chǎn)能最大的國(guó)家，幾乎占領(lǐng)了全球的半壁江山，競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。而我國(guó)生產(chǎn)的多晶硅多數(shù)用于出口，隨著全球金融危機(jī)蔓延，尤其是歐債危機(jī)的爆發(fā)，我國(guó)多晶硅出口嚴(yán)重受阻，供大于求，價(jià)格大幅下滑。

　　與此同時(shí)，近年來(lái)美、韓企業(yè)仗著政府補(bǔ)貼及巨額優(yōu)惠貸款，也以低于其成本的價(jià)格向中國(guó)大量?jī)A銷多晶硅，其價(jià)格低到22美元每公斤左右，以此來(lái)不斷擠占中國(guó)多晶硅企業(yè)有限的市場(chǎng)空間。

　　業(yè)內(nèi)用“過山車”來(lái)形容2011年的全球多晶硅價(jià)格：上半年主流價(jià)格還在90美元每公斤上下浮動(dòng)，11月份已跌破30美元每公斤，而絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)成本都在35美元左右，我國(guó)多晶硅企業(yè)遭遇了前所未有的挑戰(zhàn)。許多企業(yè)支撐不下去，無(wú)奈只有將巨額資金引進(jìn)的設(shè)備停產(chǎn)，眼睜睜地看著下游廠商大量進(jìn)口多晶硅。

　　中國(guó)有色金屬協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示：自2011年下半年以來(lái)，中國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重的庫(kù)存積壓，已投產(chǎn)的43家多晶硅企業(yè)僅剩8家企業(yè)尚在開工，停產(chǎn)率已高達(dá)80%。而眼下，還能勉強(qiáng)維持生產(chǎn)的企業(yè)僅存5家。

　　政府扶持爭(zhēng)議

　　針對(duì)美、韓多晶硅企業(yè)向我國(guó)大量出口低于其成本價(jià)的多晶硅產(chǎn)品，不斷擠占中國(guó)多晶硅企業(yè)有限的市場(chǎng)空間的問題，日前，全國(guó)政協(xié)常委、全國(guó)工商聯(lián)新能源商會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)、通威集團(tuán)董事局主席劉漢元向國(guó)家有關(guān)部門提出了“盡快對(duì)美韓產(chǎn)多晶硅進(jìn)行‘雙反’調(diào)查”的建議。

　　在這份建議中，他指出：“美韓政府對(duì)其國(guó)內(nèi)多晶硅企業(yè)的大力支持，大幅增加了其在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，使得我國(guó)企業(yè)無(wú)法與之抗衡。”

　　劉漢元認(rèn)為，我國(guó)應(yīng)理直氣壯加大對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的支持。他說(shuō)，多年來(lái)，多晶硅產(chǎn)業(yè)一直由國(guó)際資本和美韓這些大企業(yè)制訂市場(chǎng)規(guī)則，他們不希望看到中國(guó)企業(yè)發(fā)展起來(lái)并占有全球半壁江山，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年將占到七成。于是他們利用其享受的巨額補(bǔ)貼和規(guī)模優(yōu)勢(shì)，低價(jià)、虧本傾銷多晶硅，試圖扼殺我國(guó)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)于發(fā)展初期。我國(guó)應(yīng)進(jìn)一步認(rèn)清美韓在“雙反”調(diào)查及低價(jià)傾銷背后的戰(zhàn)略意圖，進(jìn)一步加大政府在稅收、補(bǔ)貼等方面的支持力度，盡快給予處于發(fā)展初期的國(guó)內(nèi)企業(yè)政策上的支持。

　　劉漢元的話，道出了多晶硅行業(yè)的心聲。但是，國(guó)內(nèi)一些專家學(xué)者對(duì)此也有不同的看法，認(rèn)為政府“不應(yīng)該救市”，讓現(xiàn)有企業(yè)“該破產(chǎn)的破產(chǎn)，該整合的整合”。

　　技術(shù)革命迫切

　　事實(shí)上，不管政府救還是不救，我國(guó)多晶硅行業(yè)都應(yīng)該致力于技術(shù)突破，降價(jià)成本，實(shí)現(xiàn)“低成本，高效率”。因?yàn)檫@不僅是多晶硅企業(yè)自身生存和發(fā)展的需要，也是光伏產(chǎn)業(yè)興旺發(fā)達(dá)的必然要求。

　　作為取之不盡，用之不竭的清潔能源，太陽(yáng)能發(fā)電為什么遲遲不能大面積推廣應(yīng)用？關(guān)鍵就在于其價(jià)格昂貴。換言之，高成本阻擋了光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　光伏發(fā)電成本何時(shí)能夠低于火電成本？光伏發(fā)電如何能夠不再依賴各國(guó)政府的補(bǔ)貼而真正進(jìn)入市場(chǎng)化？這一直是業(yè)內(nèi)十分關(guān)注的話題。2011年以來(lái)多晶硅的大幅降價(jià)，已經(jīng)使光伏發(fā)電的成本從煤電的5—8倍降低到了煤電的1.5—3倍。有專家指出，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，此次的光伏產(chǎn)業(yè)低谷，對(duì)于光伏發(fā)電的市場(chǎng)化應(yīng)用其實(shí)是難得的機(jī)遇。

　　如何降低太陽(yáng)能發(fā)電的成本？這是世界各國(guó)孜孜以求的大事，我國(guó)的科學(xué)家、企業(yè)家們也在不斷探索。

　　專家指出，我國(guó)的多晶硅企業(yè)大多停留在粗放生產(chǎn)、競(jìng)爭(zhēng)力不高的階段，再加上過度投資、產(chǎn)能過剩，在下游產(chǎn)業(yè)尚未完備的情況下，在短短3—5年之內(nèi)走完了10年的歷程，為此必然要為盲目上馬痛苦埋單。企業(yè)只有通過不斷地技術(shù)革新，才能發(fā)展壯大自己。

　　大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士也認(rèn)為，中國(guó)多晶硅企業(yè)只有通過不斷地技術(shù)革新，開拓國(guó)內(nèi)光伏市場(chǎng)，擺脫只重外銷的單條腿走路的弊端，才能擺脫目前的困境，闖出一條生路。

　　目前，我國(guó)的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)多采用“改良西門子法”提純技術(shù)，其成本高、耗能大、低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，在整個(gè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中已經(jīng)處于劣勢(shì)，不僅導(dǎo)致工藝成本和環(huán)境成本居高不下，也使得多晶硅的生產(chǎn)環(huán)節(jié)成為制約我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的最大瓶頸。

　　據(jù)了解，國(guó)內(nèi)“改良西門子法”生產(chǎn)多晶硅的成本大約在人民幣20萬(wàn)元/噸左右，現(xiàn)貨價(jià)格已經(jīng)低于許多工廠的成本。而即便以現(xiàn)在的低價(jià)購(gòu)買多晶硅來(lái)生產(chǎn)光伏電池和組件，下游企業(yè)依然無(wú)利可圖。業(yè)內(nèi)人士指出，如果多晶硅銷售價(jià)格能夠降到12萬(wàn)元人民幣/噸以下，聯(lián)動(dòng)下游進(jìn)行合理的成本降低，光伏發(fā)電的成本才能低于火力發(fā)電。但12萬(wàn)元/噸的成本對(duì)于現(xiàn)有的多晶硅企業(yè)來(lái)說(shuō)，都是望塵莫及的。

　　令人高興的是，有消息稱，由上海某公司自行研發(fā)的PM法太陽(yáng)級(jí)多晶硅提純技術(shù)，單位能耗僅為12度電/kg，且沒有任何污染，綜合成本僅為7.4萬(wàn)元人民幣/噸，萬(wàn)噸級(jí)的工廠投資規(guī)模僅為8億元人民幣。隨著PM法多晶硅進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)，太陽(yáng)能級(jí)多晶硅價(jià)格將迅速降低到10萬(wàn)元/噸以下。如果此消息確切，將會(huì)使多晶硅生產(chǎn)發(fā)生革命性變化。

　　此外，被譽(yù)為“后起之秀”的薄膜太陽(yáng)能電池，也正在提高轉(zhuǎn)換效率方面奮起直追晶硅電池，并以其價(jià)格大大低于晶硅電池的優(yōu)勢(shì)，不斷挑戰(zhàn)晶硅電池的霸主地位。

　　據(jù)了解，制造晶硅電池所需硅片厚度達(dá)到200微米，而制造薄膜電池則是將硅等光電特性的元素沉積在玻璃、塑料等材料上，其厚度往往只有幾微米，所以非常節(jié)省原料。

　　目前，晶硅電池組件轉(zhuǎn)換效率維持在16%，未來(lái)可望達(dá)到18%左右。而美國(guó)第一太陽(yáng)能公司大規(guī)模生產(chǎn)的碲化鎘薄膜電池的轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)達(dá)到12%，令人側(cè)目。這項(xiàng)技術(shù)仍然在不斷提升，預(yù)計(jì)到2014年底，其轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到15%甚至是17%。如果實(shí)現(xiàn)，將會(huì)使晶硅電池企業(yè)承受極大的壓力。