要想每千克的硅錠出片數(shù)增加,方法有二,一是提升成品率,二是減少切割槽距。減少切割槽距可以是降低硅片厚度也可以用更細(xì)的切割線,或是新的切割技術(shù)如金剛石線切甚至于激光切割。
下表中第一行為切片的成品率,第一列為切片的槽距,單位是微米。主表中的數(shù)據(jù)為每千克方錠的出片數(shù)(為計(jì)算方便單晶多晶都以每千克17.6mm 來計(jì)算,計(jì)算方法:出片數(shù)=17.6/槽距*成品率)。事實(shí)上由于倒角的原因,同樣槽距和成品率每千克單晶可以比多晶多切幾片。
注:目前單單只是讓硅片變薄并不是問題,但成品率還需提高一點(diǎn),主要是電池工藝必須得跟上。當(dāng)下主流水平還是50 片左右/KG,研發(fā)中已能到60 片以上了。電池環(huán)節(jié)目前僅僅只有個(gè)別公司可以小批量生產(chǎn)150μm 厚的電池片。
下表中第一行為切片的成品率,第一列為切片的槽距,單位是微米。主表中的數(shù)據(jù)為每千克方錠的出片數(shù)(為計(jì)算方便單晶多晶都以每千克17.6mm 來計(jì)算,計(jì)算方法:出片數(shù)=17.6/槽距*成品率)。事實(shí)上由于倒角的原因,同樣槽距和成品率每千克單晶可以比多晶多切幾片。
注:目前單單只是讓硅片變薄并不是問題,但成品率還需提高一點(diǎn),主要是電池工藝必須得跟上。當(dāng)下主流水平還是50 片左右/KG,研發(fā)中已能到60 片以上了。電池環(huán)節(jié)目前僅僅只有個(gè)別公司可以小批量生產(chǎn)150μm 厚的電池片。