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把培育分布式光伏發(fā)電市場作為推動光伏發(fā)展的優(yōu)先領域

   2012-07-05 史立山29090
核心提示:太陽能是資源最豐富、分布最廣泛的可再生能源,具有取之不盡、用之不竭的特點。隨著全球能源需求的增長以及化石能源消費帶來的資源
太陽能是資源最豐富、分布最廣泛的可再生能源,具有取之不盡、用之不竭的特點。隨著全球能源需求的增長以及化石能源消費帶來的資源枯竭和環(huán)境污染問題的日益突出,太陽能等可再生能源越來越受到全球的重視。從1954年美國貝爾實驗室研制出世界上第一塊太陽能電池以來,經(jīng)過半個多世紀的努力,太陽能光伏發(fā)電技術不斷進步,發(fā)電成本快速下降,市場競爭力迅速提高,已發(fā)展成為重要的新能源發(fā)電技術,在能源消費結構中的比重快速增加。

  太陽能光伏發(fā)電優(yōu)勢明顯

  太陽能光伏發(fā)電利用半導體材料吸收太陽光輻射能直接發(fā)電,沒有機械運動部件,發(fā)電過程無污染、無噪音,特別是其獨特的模塊化結構,適合任何規(guī)模的電力生產(chǎn),既可以建設集中大型光伏電站,又可以因地制宜地安裝小型分布系統(tǒng);既可以獨立滿足特定目標的用電需要,又可以與大電網(wǎng)并網(wǎng)運行,是最具發(fā)展前景的新能源發(fā)電技術。

  近年來,全球光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,成為了新能源發(fā)展的最亮點。到2011年年底,全球光伏發(fā)電裝機已達到6740萬千瓦,特別是德國的太陽能光伏發(fā)電容量已達到2470萬千瓦,光伏發(fā)電量已占到其總發(fā)電量的3%,為全球光伏發(fā)電發(fā)展起到了重要的示范作用。許多國際機構研究認為,太陽能將是未來能源供應的主體,預計到本世紀末,太陽能將占到全部能源消費的50%以上。

  太陽能光伏發(fā)電具有十分明顯的優(yōu)勢:一是資源豐富,且不會枯竭,是可再生的清潔能源。從理論上講,有太陽照耀的地方都可以建設太陽能光伏發(fā)電站,特別是光伏發(fā)電過程不耗水,光伏電站建設不受水資源制約,可以在任何空閑土地上、特別是可以在沙漠土地上建設光伏電站;二是光伏電池安裝建設簡單,裝機規(guī)模靈活,運行管理方便,特別是沒有任何運動部件,既可以利用空曠場地進行建設,也可以與建筑結合建設,幾乎不需要進行運行維護,開發(fā)利用的潛力很大;三是光伏發(fā)電的出力特性與用電負荷特性相吻合。一般來講,光伏發(fā)電在太陽光照最強的中午時段出力最大,而此時也正是用電的高峰時段,這可以有效減輕電力系統(tǒng)的調峰壓力,有利于優(yōu)化電力系統(tǒng)運行,節(jié)約不可再生的化石能源資源,實現(xiàn)節(jié)能減排目標。

  目前,制約光伏發(fā)電規(guī)模化利用的主要因素是成本仍相對較高,促進光伏發(fā)電發(fā)展需要強有力的政策支持,特別是需要合理有效的經(jīng)濟激勵政策。此外,現(xiàn)行電力管理體制也是制約光伏發(fā)電發(fā)展的重要因素。與此同時,光伏發(fā)電技術還不夠成熟,特別是大型逆變技術、智能控制技術、經(jīng)濟儲能技術等還不適應光伏發(fā)電大規(guī)模發(fā)展需要。因此,必須充分認識光伏發(fā)電發(fā)展面臨的困難和問題,解放思想,不斷創(chuàng)新,積極探索光伏發(fā)電的科學發(fā)展之路。

  我國光伏業(yè)遭遇“三頭在外

  在國際光伏發(fā)電市場的拉動下,近10多年來,我國光伏電池生產(chǎn)能力快速增加,產(chǎn)業(yè)技術水平不斷提高。2011年我國光伏電池產(chǎn)量達到了2000萬千瓦,占到全球光伏電池產(chǎn)量的60%以上,形成了從晶體硅提純、電池生產(chǎn)、組件封裝、系統(tǒng)集成等完整的光伏產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)鏈,成為了名副其實的光伏電池制造大國。幾乎全國所有的省(區(qū)、市)都有多個類似的光伏產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),都把光伏電池產(chǎn)品制造作為重要產(chǎn)業(yè)予以培育和支持,花大量的資金從歐美國家購買光伏電池生產(chǎn)設備。與此同時,我國生產(chǎn)的光伏電池產(chǎn)品主要出口到歐美等光伏電站建設較多的發(fā)達地區(qū),出口量占到我國光伏電池生產(chǎn)量的90%以上。特別是在2009年之前,我國不能規(guī)?;a(chǎn)晶體硅材料,生產(chǎn)光伏電池的晶體硅材料主要依靠進口,致使多晶硅材料價格不斷飆升,曾達到每公斤400美元以上。因此,我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)曾是典型的“三頭在外”產(chǎn)業(yè):一是光伏電池的生產(chǎn)設備主要從國外進口;二是晶體硅材料主要從國外進口;三是生產(chǎn)的光伏電池產(chǎn)品主要出口國外。近年來,在各方面的共同努力下,我國部分企業(yè)已基本掌握了多晶硅材料的生產(chǎn)工藝,多晶硅產(chǎn)量已滿足了我國50%光伏電池生產(chǎn)需要。此外,光伏電池生產(chǎn)設備的國產(chǎn)化能力也迅速提高,這種“三頭在外”的狀況已有所改變,特別是多晶硅材料的國產(chǎn)化,大大降低了多晶硅材料的價格,加之我國光伏電池生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和技術的改進,使我國光伏電池的生產(chǎn)成本迅速下降,我國生產(chǎn)的電池組件價格一般比國際市場低30%左右,極大地提高了光伏發(fā)電的市場競爭力,也為全球光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出了重大貢獻。

  但與國際先進水平相比,我國大部分晶體硅生產(chǎn)工藝性能仍有差距,生產(chǎn)成本明顯偏高,在國際市場上的競爭力不夠強。如國際多晶硅市場價格已由2010年的每公斤50美元~90美元下降到目前的20美元~30美元,而我國大部分多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本均明顯高于這個價格,很難在國際市場的競爭中生存。特別是我國光伏電池的市場主要依賴國際市場,在當前國際光伏發(fā)電市場增長乏力和貿(mào)易保護加劇的情況下,我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展遇到了較大的困難。

  三大問題制約光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展

  雖然我國光伏產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持增長態(tài)勢,產(chǎn)業(yè)鏈不斷優(yōu)化,但在國際光伏行業(yè)不景氣及產(chǎn)能相對過剩的背景下,我國光伏企業(yè)總體經(jīng)營困難,也進一步暴露了我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的問題。

  一是產(chǎn)能過剩問題嚴重。從光伏發(fā)電市場看,2011年全球光伏發(fā)電總安裝量約為3000萬千瓦,其中歐洲地區(qū)的安裝量約為2200萬千瓦。從產(chǎn)量和產(chǎn)能來看,2011年全球電池產(chǎn)量已達到3300萬千瓦,實際產(chǎn)能達到4500萬千瓦,產(chǎn)能過剩率超過50%;從國內(nèi)情況來看,2011年我國光伏電池產(chǎn)能已經(jīng)達到3500萬千瓦,已可以滿足全球光伏電池的安裝需要。從目前全球經(jīng)濟發(fā)展狀況分析,今后幾年全球光伏發(fā)電市場會有所增長,但增速不會太快,特別是全球主要的光伏發(fā)電市場歐洲近兩年可能會有較大回落,加之貿(mào)易保護主義的抬頭,如美國對我國光伏產(chǎn)品進行的“雙反”調查將影響我國光伏產(chǎn)品的出口,我國光伏產(chǎn)品產(chǎn)能過剩問題將在未來一段時間內(nèi)持續(xù)存在。

  二是多數(shù)企業(yè)經(jīng)營困難。受光伏產(chǎn)品價格下降和國際光伏發(fā)電建設市場不景氣的影響,國內(nèi)光伏企業(yè)普遍經(jīng)營困難。原因主要是兩個方面:一是在產(chǎn)品過剩和激烈競爭的推動下,多晶硅和光伏產(chǎn)品價格大幅下降,其中多晶硅價格由2010年每公斤50美元~90美元下降到了20美元~30美元,降幅超過60%;光伏電池組件價格由每瓦1.5美元下降到了1美元以下,降幅超過30%;二是受需求不足和技術水平的制約,光伏產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)普遍開工不足,同時生產(chǎn)成本也相對較高,特別是我國大部分多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本明顯高于國外企業(yè),我國大部分多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的成本在每公斤50美元以上,明顯高于目前國際多晶硅市場20美元~30美元的價格,難以在激烈的市場競爭中生存,光伏電池生產(chǎn)企業(yè)的營利能力大幅降低,大部分企業(yè)開始虧損。由于很多企業(yè)建設可行性是建立在市場充足和產(chǎn)品價格較高基礎上的,隨著光伏電池價格的大幅下降,不少企業(yè)建成之日就是虧損之時,企業(yè)經(jīng)營困難問題突出。

  三是產(chǎn)業(yè)過度依賴國外。我國的光伏產(chǎn)業(yè)不僅市場依賴國外,而且許多關鍵裝備和主要原輔材料的對外依賴度也很高。據(jù)統(tǒng)計,我國光伏電池生產(chǎn)所需的主要制造裝備,如薄膜電池生產(chǎn)線、高純多晶硅生產(chǎn)的氫化爐、四氯化硅閉環(huán)回收裝置、大尺寸鑄錠爐、多線切割機、PECVD鍍膜設備、自動絲網(wǎng)印刷機、自動電焊機等都主要依賴進口。光伏電池生產(chǎn)所需要的主要原材料,如高純多晶硅、銀漿、EVA用高分子樹脂、切割液等的對外依賴度很高,如2010年和2011年高純多晶硅進口數(shù)量分別為4.75萬噸和6.48萬噸。近年來,一些企業(yè)投資光伏裝備已見明顯成效,如多晶硅鑄錠爐已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化,但我國光伏生產(chǎn)設備依賴國外的狀況并未根本改變,而且企業(yè)越大越先進越偏愛從國外進口生產(chǎn)設備。這種過度依賴國外的產(chǎn)業(yè)模式是極不健康的。

 
 
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