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SNEC直播:Peter Fath單晶硅太陽能模塊降低成本的一些情況

   2012-05-19 世紀新能源網(wǎng)30120
核心提示:世紀新能源網(wǎng)PVMate,SNEC《光伏前沿技術(shù)主題論壇》現(xiàn)場直播: Peter Fath:女士們,先生們,剛才我給大家一個小小的休息了,大家可以重振一
世紀新能源網(wǎng)&PVMate,SNEC《光伏前沿技術(shù)主題論壇》現(xiàn)場直播:

Peter Fath:女士們,先生們,剛才我給大家一個小小的休息了,大家可以重振一下精神。
接下來我們還是講成本,我的標題是單晶硅太陽能模塊降低成本的一些情況。

我們大家現(xiàn)在看到的是我們公司光伏,簡單的給大家介紹一下,然后我們是交鑰匙工程的典范,而且我們有非常強的研發(fā)團隊,我們有兩千多位員工,注冊資本達到十億元,我們做機器,做設(shè)備,我們還有整個的生產(chǎn)線,還有模塊,最近幾年我們還有半導(dǎo)體和微電子產(chǎn)業(yè),同時我們在原材料方面我們還生產(chǎn)晶片,還有晶元,另外我們還有交鑰匙的工程,另外在中國我們還有太陽能板的一些業(yè)務(wù),剛才Dieter Manz講過我們有一些靈活的薄膜的部署,我們有CIGS,另外還有其它的一些基板,我想我們在中國有三個主要的生產(chǎn)線,就是薄膜的生產(chǎn)線。

好,我們又講到成本了。在這個行業(yè)里面我們有很大的價格波動,我們看到數(shù)字沒了,我知道為什么數(shù)字都沒了,我們把它變成PDF模式這樣就不會出現(xiàn)數(shù)字缺失問題了,這種方法應(yīng)該可以的。有沒有人幫我一下,怎么把它變的大一些,請技術(shù)人員幫我一下好嗎?我要把它變成PDF模式。

對我來說,我是技術(shù)執(zhí)行官,但是我有的時候還是有一些困惑,德國人有的時候他們會來這里推銷,有時候我們還有其他的人同時賣同樣的東西,他們有不同的顏色,但是很可能每一個價錢有所不同,有的人應(yīng)該跟我解釋一下,有的人很善于計算,所以我要計算成本,我們要解決這樣一個問題,我們說PV的模組它的價格不一樣,這是根據(jù)我們的判斷生產(chǎn)的成本,比如說規(guī)定,薄膜等等價格之前的差別,這是我們基于過去,從08年到2012年的歷程,我們看到價格是怎樣下降的,我們看到從1.57到1.14等等,大家看到是過去,我們從模組,太陽能電池,還有晶元,以及多晶硅之間的價格變化。

我們看到模組的價格有所下降,還有晶元,以及多晶硅,大家看一下它的價值鏈,我們看看它不是一個成本最主要的一個,但是平均來算,我們也是可以取得大概80美分這樣的價格,但是我們接下來會怎么樣走呢?我們看到是不是要不斷的壓縮這個成本,我們是否還有足夠的空間能夠擴大產(chǎn)能,減少成本呢?減少成本的主要因素在哪里呢?第一個是工具的研發(fā)是非常重要的,第二個就是技術(shù)的研發(fā),因為我們講到質(zhì)量,還有效能,我們這個行業(yè)里面都是希望有更高的效能,更好的質(zhì)量,因為我們也希望物料的價格成本會下降,我們經(jīng)常說未來三年是物料的三年,因為物料的供應(yīng)商肯定要非常的糾結(jié),曾經(jīng)我們機械的供應(yīng)商非常的糾結(jié),接下來三年肯定對物料的價格有一個很大的下降,我們不是說談它的架構(gòu),要找到一個很好的原料,經(jīng)濟模式是非常重要的,因為中國的經(jīng)濟規(guī)模已經(jīng)非常大。所以每年我們希望有8%到10%的下降。

接下來看生產(chǎn)工具的發(fā)展,我們看到現(xiàn)在我們現(xiàn)在有五層堆疊的,達到3000每小時的產(chǎn)量,這是量產(chǎn)分布,我們怎么做呢?我給大家舉一些例子,比如說我們會有一個低壓的,我們看到有這樣的一個分布,低壓的分布可以達到每小時五千個晶元的生產(chǎn)量,這是一個五層的機器,另外我們還有PECVD的機械,它的部署可以減少CEPX,可以減少20%,所以同樣的機器我們可以每個小時多生產(chǎn)1300個晶元,我們看到右邊下面的是一個新的機器,都是生產(chǎn)薄膜的,這個薄膜的生產(chǎn)在中國已經(jīng)有了,它可以每年200個兆瓦的產(chǎn)能,市場份額已經(jīng)達到了60%,很好,

我們現(xiàn)在看技術(shù)的看法,最關(guān)鍵的是什么呢?就是效率,效能,我們所派發(fā)的,在過去就是新的技術(shù),我們的技術(shù)是把前面PECVD和后面的加起來,在前端有更好的效能,大家看三維的展示圖,我們看以前的印刷線,而且它也增加了它的性能,然后我們有一個激光的工具,它可以把這個效能從18.5%增長到19.5%,它在運作的時候,我現(xiàn)在這個技術(shù)應(yīng)用有六家,在北部我們用這個技術(shù),我們可以生產(chǎn)10萬個晶元,現(xiàn)在我們也把它升級到臺灣,德國,有很大的封裝工廠,這就是我想跟大家討論的,因為這個線圈很大,我們必須有很多的創(chuàng)意,但是同時大家也知道,我們有財務(wù)部的人,他們說明年我想要三個線,明年買三個生產(chǎn)線,你就會說我們怎么樣創(chuàng)新呢?兩年以后你再不能跟財務(wù)部的人說我又有一個新的想法,我把舊的生產(chǎn)線拋掉,要一些高效能生產(chǎn)線,他們不愿意的,所以你是怎么把現(xiàn)有的生產(chǎn)線升級,如果你不能夠把你的生產(chǎn)線升級,每次都買新的生產(chǎn)線,你可以把一些東西進行改良,我們應(yīng)該這樣去做,這就是我們要時刻記住的,如果你已經(jīng)建立了生產(chǎn)線要留一些空間,將來和你的供應(yīng)商怎么樣將來能夠不斷的升級,這是很重要的,大家可以看到,我要再做大做強,你如果有生產(chǎn)線你應(yīng)該想著去升級,而不是把舊的生產(chǎn)線賣掉,丟掉,再去買新的生產(chǎn)線,你可能就會被淘汰。

接下來就是物料的成本,這是一個生產(chǎn)的成本,我們看到有模塊,太陽能電池,晶元,多晶硅,勞動力,物料,電力,還有折舊等等,我們要把這個成本進行細分,我們看到有線圈,有銀漿,還有固化鍋等等,現(xiàn)在這個階段模塊的成本,我們從客戶購買的角度來說是32,我們怎么樣去提高效率呢?當然的我們要減少物料的成本,我給大家舉一個例子,我們來談?wù)勪X鋼,以前它是40,或者說是40公斤,每公斤可能是50幾塊美金,現(xiàn)在你可以25塊就能夠買到,但是它是同樣成份的鋁漿,我們現(xiàn)在看到它的利潤空間是多大,因為我們希望有高利潤率,如果你想要有高利潤這不太可能,因為我們是低利潤的,這個行業(yè)毛利率都很低,我們肯定要降低物料的成本,我們是一個團隊,我們要找到一個比較便宜的太陽能的材料。

接下來我們看到,根據(jù)我自己的觀點,我們預(yù)測了2014年集成鍛造的生產(chǎn)成本,我們把單晶硅的成本接起來,比如我們看到原材料它的質(zhì)量對于多晶硅的生產(chǎn)是有很大的影響的,另外我們要克服這個障礙,如果我們做單硅的話我們需要它是高性能穩(wěn)定的,我們也沒有辦法,我們不可能去接受一些低質(zhì)量的,如果你沒有對于金屬漿的控制的話,很可能就會出現(xiàn)很大的影響,在這里我們看到把冶金漿放在這里,然后我們有一個方法,比如說多晶硅,單晶硅,還有模塊,另外還有其它的一些方法,還有一些需要選擇,就是單晶硅的技術(shù),在中國是從上而下,中國現(xiàn)在也在想找這個桑豆坦,他們用晶元來做玻璃膜,他們現(xiàn)在做的還是多晶硅的,我想在未來的三到五年這個行業(yè)肯定要會考慮為什么要用這個呢?因為這個它沒有辦法跟上單晶硅性能的提升,如果我們要跟上這種質(zhì)量,這種多晶硅才能保有它的份額,因為它沒有辦法克服設(shè)備的一些問題,當然我們的分析師也在預(yù)測,說多晶硅的市場份額會怎樣,所以我們也希望能夠改善多晶硅的技術(shù),但是我覺得現(xiàn)在還是比較困難的。

這就是我要跟大家說的,這是我們公司所做的,我們是通過上游的整合創(chuàng)新的鎂硅來進行的生產(chǎn)流程,我們看到鎂硅是非常節(jié)省的,可以使得它更加干凈,更加便宜,同時我們是液體硅,它的意思能不能就是這種液漿,我們知道多晶硅有它的問題,很多這種清洗的設(shè)備都可以做到這一點,我們可以看到這是非常大的一個機械。接下來就是多晶硅的成本節(jié)減,我們已經(jīng)做了第三代的技術(shù)了,它可以減少成本,可以改善轉(zhuǎn)換因子,另外我們還可以減少每公斤多晶硅的能源消耗,而且它的熱回收也小于每公斤35千瓦小時,另外它的流程也是更加短,因為它有新的一個點火裝置,現(xiàn)在第一次裝機的它的熱回收是小于35的,這是一個非常大的成就,另一個就是我們大家都知道的,就是單晶硅的技術(shù),這是一個新的晶硅的技術(shù),現(xiàn)在還在研發(fā)之中,它是從多爐可升級的技術(shù)轉(zhuǎn)化而來的,它是用鍛造的方式,這是一個新的材料,它很有可能能夠把質(zhì)量和成本的優(yōu)勢結(jié)合起來。

接下來我們是說一些非常有創(chuàng)新的發(fā)展,而且對將來60個電池的模塊來說是一個非??尚械?,非常有潛力的一個技術(shù),我們用選擇性的蓋板加上的背板它的效能達到19.3%,在中國我們已經(jīng)達到了19.3%的效能,第一批,當然也不是我們的成品,第一批就達到了19.3%,今年年底第一效率很可能達到20%,批型的可以達到21%,我們用這個產(chǎn)線我們還有激光劤鐳射的工具。

我最后講一下展望未來,我想告訴大家,在物料技術(shù)到2040的時候肯定它是會能夠完全收回成本的,但是最后我們知道現(xiàn)在我們希望能夠降低成本,但是提高質(zhì)量,我們也認為到2013年我們已經(jīng)能夠控制好物料的話,也就是說我們有更多的物料的話,我們就可以58,或者說60美分每瓦,我覺得這是很難得一個目標,我希望大家都能夠一起來努力,但是我覺得它還是有現(xiàn)實意義的。
最后我認為,我非常為我們的光伏行業(yè)自豪,因為我們在過去四年里面就提高了50%,我們希望能夠使我們理想的成本能降到60美分以下,當然我們要改善我們的技術(shù),我們的生產(chǎn)產(chǎn)能,但是別忘了,在你降低成本的時候還是要保證這個質(zhì)量,這是我們未來最要注重的問題。

好,非常感謝。

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