2011年底,大連連城數(shù)控機(jī)器股份有限公司經(jīng)過近兩年的研究開發(fā),成功研制出大規(guī)格多線切片機(jī)QP20100,填補(bǔ)了我國在多線切片機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的空白。
2011年2月,大連連城對多線切片機(jī)項(xiàng)目進(jìn)行了研發(fā)計(jì)劃立項(xiàng),先后投資1000多萬元,在請專家診斷、客戶指導(dǎo),對國內(nèi)外設(shè)備進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分析的基礎(chǔ)上,對多線切片機(jī)的主切割輥進(jìn)行多種結(jié)構(gòu)形式的研制,對溫控系統(tǒng)進(jìn)行了多種控制方式的適宜性篩選,對軟件控制系統(tǒng)進(jìn)行了合理性調(diào)整和升級(jí)嵌入。經(jīng)過近30次的切割實(shí)驗(yàn)分析,終于在2011年底成功研制出我國第一代多線切片機(jī)。2012年1月,經(jīng)市場客戶對該設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用運(yùn)行結(jié)果分析,在切割后硅片的片厚、尺寸公差、翹曲度、合格率等主要檢測指標(biāo)的數(shù)據(jù)上,均符合國外同類設(shè)備成品的合格標(biāo)準(zhǔn)。
該設(shè)備可一次性加工長度1020mm的硅方,加工規(guī)格125×125mm或156×156mm。具有參數(shù)控制系統(tǒng)靈活、砂漿溫控精度可靠、伺服控制能力強(qiáng)及斷線自動(dòng)報(bào)警等高性能,出片率高、翹曲度都優(yōu)于國際同類設(shè)備水平。具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1.機(jī)器加工效率高,一次性裝入棒料長度1020mm。
2.控制系統(tǒng)靈活。各項(xiàng)工藝參數(shù)均可由用戶根據(jù)需要靈活設(shè)置與調(diào)整,方便用戶選擇工藝配方,以最佳效率和成本進(jìn)行生產(chǎn)。
3.工件加緊可靠、受力均勻,即使斷電、斷氣,硅棒仍能被可靠穩(wěn)定地夾持。
4.收放線輪單側(cè)放置,便于工人裝卸線輥操作。
5.砂漿溫度、流量均自動(dòng)控制,砂漿溫度控制在±0.5℃內(nèi)控制精度高。
6.切割輥軸承箱溫度自動(dòng)控制,保證了切割硅片的加工尺寸精度。
7.機(jī)器控制系統(tǒng)硬件可靠性高。采用西門子工控機(jī),可編程控制器,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),總線通訊系統(tǒng),為操作者提供便利操作平臺(tái)。
8.鋼線張力采用氣動(dòng)伺服控制方式,鋼線運(yùn)行柔和平穩(wěn),斷線率低。
9.斷線報(bào)警裝置根據(jù)機(jī)器切割狀態(tài)變化及切割液狀態(tài)變化的自行調(diào)整設(shè)定值,保證檢測靈敏、快速,極大地減少機(jī)器斷線的損失。
2011年2月,大連連城對多線切片機(jī)項(xiàng)目進(jìn)行了研發(fā)計(jì)劃立項(xiàng),先后投資1000多萬元,在請專家診斷、客戶指導(dǎo),對國內(nèi)外設(shè)備進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分析的基礎(chǔ)上,對多線切片機(jī)的主切割輥進(jìn)行多種結(jié)構(gòu)形式的研制,對溫控系統(tǒng)進(jìn)行了多種控制方式的適宜性篩選,對軟件控制系統(tǒng)進(jìn)行了合理性調(diào)整和升級(jí)嵌入。經(jīng)過近30次的切割實(shí)驗(yàn)分析,終于在2011年底成功研制出我國第一代多線切片機(jī)。2012年1月,經(jīng)市場客戶對該設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用運(yùn)行結(jié)果分析,在切割后硅片的片厚、尺寸公差、翹曲度、合格率等主要檢測指標(biāo)的數(shù)據(jù)上,均符合國外同類設(shè)備成品的合格標(biāo)準(zhǔn)。
該設(shè)備可一次性加工長度1020mm的硅方,加工規(guī)格125×125mm或156×156mm。具有參數(shù)控制系統(tǒng)靈活、砂漿溫控精度可靠、伺服控制能力強(qiáng)及斷線自動(dòng)報(bào)警等高性能,出片率高、翹曲度都優(yōu)于國際同類設(shè)備水平。具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1.機(jī)器加工效率高,一次性裝入棒料長度1020mm。
2.控制系統(tǒng)靈活。各項(xiàng)工藝參數(shù)均可由用戶根據(jù)需要靈活設(shè)置與調(diào)整,方便用戶選擇工藝配方,以最佳效率和成本進(jìn)行生產(chǎn)。
3.工件加緊可靠、受力均勻,即使斷電、斷氣,硅棒仍能被可靠穩(wěn)定地夾持。
4.收放線輪單側(cè)放置,便于工人裝卸線輥操作。
5.砂漿溫度、流量均自動(dòng)控制,砂漿溫度控制在±0.5℃內(nèi)控制精度高。
6.切割輥軸承箱溫度自動(dòng)控制,保證了切割硅片的加工尺寸精度。
7.機(jī)器控制系統(tǒng)硬件可靠性高。采用西門子工控機(jī),可編程控制器,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),總線通訊系統(tǒng),為操作者提供便利操作平臺(tái)。
8.鋼線張力采用氣動(dòng)伺服控制方式,鋼線運(yùn)行柔和平穩(wěn),斷線率低。
9.斷線報(bào)警裝置根據(jù)機(jī)器切割狀態(tài)變化及切割液狀態(tài)變化的自行調(diào)整設(shè)定值,保證檢測靈敏、快速,極大地減少機(jī)器斷線的損失。