面對低迷的光伏市場，晶龍集團(tuán)力拓新局：其旗下晶澳公司日前與日本丸紅公司和高島公司建立合作關(guān)系，晶龍的太陽能電池將以日本的新建住宅光伏發(fā)電系統(tǒng)安裝開辟新的銷售市場。

據(jù)介紹，此次合作的達(dá)成，得力于晶龍手握的“賽秀”和“晶楓”兩張技術(shù)王牌：已經(jīng)量產(chǎn)的“賽秀”技術(shù)使光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到19.2%，為世界一流水平；具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“晶楓”技術(shù)，生產(chǎn)出接近直拉單晶硅品質(zhì)的晶體硅電池，光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到18.2%。使用這兩項(xiàng)技術(shù)制造出的太陽能電池組件比傳統(tǒng)組件發(fā)電能力提高了近10％，其強(qiáng)大的市場競爭力自不待言。

在籠罩世界的光伏產(chǎn)業(yè)“寒冬”中，國內(nèi)光伏企業(yè)目前開工率不足30%，中小型企業(yè)基本停產(chǎn)，少數(shù)擁有完整產(chǎn)業(yè)鏈的大型企業(yè)也大都處于限產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)，而晶龍?jiān)谑袌龊髦袘{借科技創(chuàng)新推動產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級，維持了正常生產(chǎn)經(jīng)營，1至10月實(shí)現(xiàn)銷售收入235.32億元、利稅23.81億元，全年盈利已成定局。

龍頭領(lǐng)先的業(yè)績源自晶龍人冷靜的市場分析：市場“寒冬”中，光伏產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了高質(zhì)量、低成本競爭時(shí)代，而提高質(zhì)量、降低成本則要靠科技創(chuàng)新。“困難時(shí)期，很多方面的投入都可以減少，唯獨(dú)科技創(chuàng)新方面的投入不能減少；不但不能減少，還要加大投入力度。”晶龍集團(tuán)董事長、總經(jīng)理靳保芳果敢決斷。

靳保芳的果敢依托的是晶龍強(qiáng)大的科技創(chuàng)新實(shí)力：一個(gè)省級科技中心、三個(gè)研發(fā)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室、兩個(gè)博士后工作站，一支150余名國內(nèi)外專家組成的科研團(tuán)隊(duì)。其中投資1800萬元的晶龍光伏材料及工藝國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室，于近日獲得國家發(fā)改委授牌。這些年晶龍累計(jì)完成科技創(chuàng)新項(xiàng)目600余項(xiàng)，其中授權(quán)專利66項(xiàng)，在美國申請專利3項(xiàng)。

“賽秀”、“晶楓”之外，晶龍掌握和儲備的多項(xiàng)光伏行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)正持續(xù)不斷轉(zhuǎn)化為市場競爭力和先進(jìn)生產(chǎn)力：摻鎵硅單晶專利產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化推廣，電池轉(zhuǎn)換效率實(shí)現(xiàn)了高效穩(wěn)定無衰減；重?fù)絀C級單晶品質(zhì)和產(chǎn)量全國第一；率先掌握的N型高壽命單晶生產(chǎn)工藝，可使太陽能電池光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到22%以上，比現(xiàn)在通用的P型單晶高出3個(gè)百分點(diǎn)；高純夾層噴涂石英坩堝在國內(nèi)市場供不應(yīng)求，用該產(chǎn)品生產(chǎn)的單晶硅成品率可以提高10個(gè)百分點(diǎn)……

“根據(jù)市場形勢變化，依托技術(shù)創(chuàng)新，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使得晶龍能夠搶占市場先機(jī)，贏得主動。”晶龍集團(tuán)常務(wù)副總經(jīng)理賈二英說，“瞄準(zhǔn)當(dāng)前和未來市場，晶龍主動放棄6.5英寸以下硅片生產(chǎn)，全面鋪開生產(chǎn)8英寸以上硅片產(chǎn)品，并成為市場主流;太陽能電池也已調(diào)整為以生產(chǎn)高效電池為主。”

硅片產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)型升級離不開晶龍旗下陽光設(shè)備公司領(lǐng)先市場引導(dǎo)市場的研發(fā)實(shí)力。“生產(chǎn)大直徑硅棒（片），要有大直徑的單晶爐。”集團(tuán)總經(jīng)理助理、陽光設(shè)備公司總經(jīng)理邊志堅(jiān)介紹說，隨著光伏市場的變化，我們投入少量資金對集團(tuán)原來的舊單晶爐進(jìn)行了升級，同時(shí)自主研制的JL-CZ150型全自動單晶爐可實(shí)現(xiàn)最大10英寸單晶硅棒的批量生產(chǎn)，投料量達(dá)到150公斤以上，遠(yuǎn)超出此前120公斤投料量的國內(nèi)最高水平，從而使拉制直徑和投料量均達(dá)到國內(nèi)最大，大大降低了生產(chǎn)成本。陽光設(shè)備公司還在國內(nèi)首創(chuàng)硅料水爆機(jī)，打破了國外技術(shù)壟斷。這兩項(xiàng)技術(shù)投入生產(chǎn)后，產(chǎn)品銷售十分緊俏。今年前10個(gè)月，陽光設(shè)備公司實(shí)現(xiàn)銷售收入2.2億元，實(shí)現(xiàn)利稅5420萬元。在“光伏寒冬”里，這樣的業(yè)績令人稱羨。

據(jù)介紹，作為省重大自主創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，晶龍“準(zhǔn)單晶鑄錠爐的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”列入了省科技支持計(jì)劃，已投資5100萬元，正在建設(shè)。與此同時(shí)，研判市場趨勢，晶龍正在持續(xù)攻關(guān)，在超薄硅片生產(chǎn)和硅片切割工藝上探索新技術(shù)。

全方位的創(chuàng)新也使晶龍形成了“晶體生長-切方-切片-太陽能電池片-太陽能電池組件-光伏發(fā)電系統(tǒng)安裝”的完整光伏產(chǎn)業(yè)鏈條每一個(gè)環(huán)節(jié)的競爭優(yōu)勢，晶龍還建立了單晶爐、石墨熱系統(tǒng)、石英坩堝、切削液等輔助耗材生產(chǎn)單位，主要生產(chǎn)耗材基本自產(chǎn)自足，形成了產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，互為依托實(shí)現(xiàn)了綜合生產(chǎn)成本行業(yè)最低。

“從長遠(yuǎn)看，經(jīng)過激烈的市場競爭，光伏產(chǎn)品制造成本不斷降低，光伏發(fā)電應(yīng)用成本將更接近火力發(fā)電成本，這有利于光伏發(fā)電的普及應(yīng)用，光伏產(chǎn)業(yè)前景廣闊。”作為行業(yè)領(lǐng)軍人物，靳保芳看得很遠(yuǎn)。

“寒冬”里，晶龍既定項(xiàng)目的建設(shè)并未止步不前：邢臺寧通公司大直徑、高少子壽命太陽能級硅單晶棒產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，一期工程如期完成，正在進(jìn)行試生產(chǎn)；石家莊晶龍半導(dǎo)體晶體生長設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)化及年產(chǎn)1800萬片大直徑、低氧碳超薄硅片項(xiàng)目，預(yù)計(jì)明年4月投產(chǎn)……“寒冬”終將過去，晶龍正為下一步的發(fā)展積蓄著市場實(shí)力。