滄海橫流,方顯英雄本色。
今年以來,光伏市場大起大落,經(jīng)歷“過山車”式的劇烈變化。第一季度延續(xù)了去年的良好態(tài)勢。從第二季度開始,受歐債危機和產(chǎn)能過剩的影響,歐洲市場急劇萎縮,光伏產(chǎn)品價格一降再降,幾乎無贏利空間,加上美國對我國太陽能電池反傾銷、反補貼申訴,光伏行業(yè)一夜進入“寒冬”,經(jīng)歷著2008年世界金融危機影響之后的又一次行業(yè)危機。
在國際巨頭不斷破產(chǎn)倒閉,國內(nèi)同行紛紛陷入虧損、減員、停產(chǎn)困境的情況下,有一家光伏企業(yè)卻一枝獨秀、迎風(fēng)挺立。這家企業(yè)就是我省光伏產(chǎn)業(yè)巨頭—— 晶龍集團(簡稱晶龍)。今年1至10月,晶龍實現(xiàn)銷售收入235.32億元、利稅23.81億元,全年盈利已成定局。這樣的成績在國內(nèi)同行業(yè)中屈指可數(shù)。
晶龍的發(fā)展再次令人矚目。
晶龍有何秘訣,緣何能如此堅挺?
“著力科技、管理、運營創(chuàng)新,尋求技術(shù)支撐,堅持‘晶龍創(chuàng)造’,加速向高效產(chǎn)品升級,培養(yǎng)企業(yè)在殘酷的市場競爭中勝出的實力,這讓我們底氣十足。”12月6日,面對筆者的疑問,晶龍集團董事長靳保芳道出了其中奧秘。
制造變創(chuàng)造比拼成本
一項世界首創(chuàng),成本比別人降低了60%
市場“寒冬”突至,從未遇到過如此困難的靳保芳感覺到了巨大的壓力,他在職工大會上說:“咱們要生存,大家該是拼的時候了。否則,只有死路一條。”
殘酷的市場競爭中,要靠什么來拼?
歷經(jīng)15年發(fā)展,晶龍可謂“過關(guān)斬將”。2010年,晶龍生產(chǎn)單晶硅4655噸,硅片生產(chǎn)達到2.8億片,位居世界第一;太陽能電池產(chǎn)能突破2吉瓦,太陽能電池片銷量突破1.5吉瓦,躍升為世界第一。晶龍在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上已經(jīng)凸顯優(yōu)勢。
靜下心來,靳保芳和他的團隊進行了深入思考:光伏市場進入“寒冬”,不是說沒有市場了,只是說產(chǎn)品價格低了,有的產(chǎn)品價格甚至降到了成本線以下。在這種情況下,誰的產(chǎn)品價格更低、質(zhì)量更高,誰就能在拼殺中贏得勝利。企業(yè)要想渡過難關(guān),必須拼成本。
什么樣的產(chǎn)品成本會更低?只靠模仿式的制造,永遠走不遠,必須轉(zhuǎn)變這種發(fā)展方式。要在技術(shù)創(chuàng)新上下功夫,從制造走向創(chuàng)造。只有擁有了創(chuàng)造力,才能讓自己徹底“強”起來,才能真正具備比拼的實力。
站在這個重要的十字路口,“晶龍創(chuàng)造”的發(fā)展思路清晰,行動迅速。
晶龍人依靠自己的晶龍科技中心、硅材料研究中心、太陽能電池研發(fā)中心、太陽能組件研發(fā)中心四大技術(shù)研發(fā)中心組織開展大規(guī)模技術(shù)攻關(guān)。
刻苦攻堅,晶龍多項技術(shù)創(chuàng)造站上了行業(yè)最高端。
2011年3月,世界首創(chuàng)超大晶粒單晶鑄錠在晶龍誕生,比傳統(tǒng)的拉晶工藝降低成本60%,可拉低整個產(chǎn)業(yè)鏈10%的成本。此舉為早日實現(xiàn)平價上網(wǎng)進一步創(chuàng)造了條件,為世界太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。
2011年6月,“賽秀”項目光電轉(zhuǎn)換效率高達19.2%的高效太陽能電池在世界最具影響力的德國世界太陽能光伏展上亮相,受到業(yè)界同行的矚目。這一技術(shù)突破,大幅度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,晶龍的太陽能電池生產(chǎn)成本一直處于國內(nèi)同行業(yè)最低。
2011年7月,具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平的自動化大型單晶爐實現(xiàn)批量化生產(chǎn),填補了國內(nèi)在大直徑單晶爐技術(shù)領(lǐng)域的一項空白。
2011年8月,國內(nèi)首創(chuàng)硅料水爆機。不僅使硅原料利用率提高了1個百分點,而且打破了國外的生產(chǎn)技術(shù)壟斷。
……
在市場“寒冬”中,晶龍收獲了國家級創(chuàng)新型企業(yè)稱號,晶龍“光伏材料及工藝國家地方聯(lián)合工程實驗室”還被國家發(fā)改委授牌。
制造變創(chuàng)造,讓晶龍率先找到了應(yīng)對市場波動的鑰匙。密集的技術(shù)突破,讓晶龍加速向高效產(chǎn)品升級。核心技術(shù)的突破,又讓晶龍的生產(chǎn)成本得到了大幅度降低,提高了產(chǎn)品市場競爭力。
依靠管理創(chuàng)新?lián)屨际袌?br />
一條管理新路,讓產(chǎn)品至少領(lǐng)先同行半年
“激烈的市場競爭中,你的新產(chǎn)品即便能在市場中領(lǐng)先兩個月,對企業(yè)來說也是至關(guān)重要的。”因此,晶龍人在創(chuàng)新生產(chǎn)管理流程上下起了功夫,追求的目標(biāo)就是拉近科研與市場的距離,讓科研成果盡快轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品,保持市場領(lǐng)先地位。
企業(yè)要生存、要發(fā)展,要求很現(xiàn)實,那就是要科研成果更要經(jīng)濟效益。如何讓企業(yè)在研發(fā)、制造、銷售等方面結(jié)合得更加緊密?近年來,晶龍人一直在思考。而全力應(yīng)對光伏市場“寒冬”,晶龍在產(chǎn)研一體化發(fā)展上闖出了新路。
生產(chǎn)車間里一排排整齊的鑄錠爐“爐火正旺”,鑄錠單晶經(jīng)過切方、切片從生產(chǎn)線上不斷“走下來”,成型的產(chǎn)品快速“流向”市場……日前,筆者在晶龍旗下位于江蘇連云港的晶澳東?;夭稍L時看到,晶龍世界首創(chuàng)的單晶硅鑄錠,迅速形成了生產(chǎn)力。
“2月份完成實驗,3月份就批量生產(chǎn)出產(chǎn)品了。如此快的速度,超出了許多業(yè)內(nèi)人士的想象。”單晶硅鑄錠的技術(shù)研發(fā)負責(zé)人黃新明教授告訴筆者,現(xiàn)在自己不單是東海晶澳太陽能科技有限公司總經(jīng)理,更多了一個頭銜——— 晶澳公司助理總裁。
黃新明坦言,這樣的變化讓自己做起事來感覺“很能放得開手腳”。自己的研發(fā)成果能很快投入到自己管理的生產(chǎn)線上,也能迅速走向市場。同時,重要的是,晶龍的新產(chǎn)品能夠在市場中至少領(lǐng)先半年時間,為企業(yè)贏得主動。
與此同時,晶龍陽光設(shè)備公司也成為了“吃螃蟹者”。晶龍集團總經(jīng)理助理邊志堅,既是單晶爐項目研發(fā)的負責(zé)人,又是陽光設(shè)備公司總經(jīng)理。一手連著研發(fā),一手還連著生產(chǎn)與銷售。市場需求、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、項目研發(fā)緊密相連,環(huán)環(huán)相扣。研發(fā)成果一出來,生產(chǎn)、銷售馬上緊跟,效益也就很快出來了。
今年以來,陽光設(shè)備公司自主研發(fā)的兩臺JL-CZ150型全自動單晶爐日前投入使用。它不僅使單晶拉制直徑和投料量均達到國內(nèi)最大,還是目前國內(nèi)自動化程度最高的拉晶設(shè)備。這個型號全自動單晶爐兼容22英寸、24英寸兩套熱場,可實現(xiàn)最大10英寸單晶硅棒的批量生產(chǎn),投料量達到150公斤以上,遠遠超出120公斤投料量的國內(nèi)最高水平,拉制直徑和投料量均達到國內(nèi)最大,大大降低了生產(chǎn)成本。國內(nèi)首創(chuàng)硅料水爆機,打破了國外的生產(chǎn)技術(shù)壟斷,成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。這兩項技術(shù)很快投入生產(chǎn),市場銷售十分緊俏。1—10月份,陽光設(shè)備公司實現(xiàn)銷售收入2.2079億元,實現(xiàn)利稅5420萬元。在市場如此低迷的情況下,這樣的業(yè)績令人艷羨。
發(fā)揮品牌力量贏得客戶
一個品牌效應(yīng),使產(chǎn)品比市場價高出0.2元—0.5元
“要努力讓晶龍成為光伏行業(yè)的寶馬、奔馳”。”在直徑8英寸單晶硅棒生產(chǎn)車間,靳保芳談到,在激烈競爭的市場環(huán)境下,品牌就是競爭力,品牌就是效益。晶龍品牌是中國光伏行業(yè)的第一個馳名商標(biāo),市場越是處于低谷時,越要維護好品牌、弘揚好品牌,
樹立品牌,首先抓好產(chǎn)品質(zhì)量。一是從生產(chǎn)源頭抓好質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,不論生產(chǎn)量多大,都要按規(guī)范操作,決不許偷工減料;二是加大檢測力度,采用先進的檢測儀器,確保產(chǎn)品始終達到并力爭高于客戶要求的標(biāo)準(zhǔn);三是嚴(yán)格落實質(zhì)量監(jiān)督制度,明確責(zé)任,層層把關(guān),同一問題決不能出現(xiàn)兩次。
在供大于求的市場格局下,已經(jīng)不再是跑市場,而是搶市場、拼市場的時候了,不然就沒有活路。
樹立品牌,認(rèn)真做好服務(wù)。品牌本身就代表著令人滿意的服務(wù)。晶龍人深知,好的服務(wù)可以為企業(yè)帶來更多的潛在客戶,可以幫助企業(yè)獲得長期效益。“只有通過弘揚晶龍品牌,把晶龍品牌賣出價值來,才能達到我們理想的經(jīng)濟效益。”晶龍生產(chǎn)車間墻上醒目的標(biāo)語,透露出晶龍人對品牌的高度重視。
事實上,品牌建設(shè)等營銷領(lǐng)域的舉措讓晶龍獲益匪淺。
令人意想不到的是,在如此嚴(yán)峻的市場情況下,晶龍生產(chǎn)的硅片在市場上一直比其他企業(yè)的產(chǎn)品價格要高出0.2—0.5元,并且還成為了搶手貨,眾多客戶點名要晶龍的硅片。許多新老客戶直言,晶龍的產(chǎn)品質(zhì)量高、晶龍的品牌信譽好。
2011年5月,擁有晶龍自主知識產(chǎn)權(quán)的大型單晶爐,更因質(zhì)量和信譽的優(yōu)勢出口到了國外。據(jù)來自烏茲別克斯坦的客戶稱,在對比了國內(nèi)所有廠家的單晶爐產(chǎn)品后,最終他與晶龍簽訂了要貨合同。不久前,晶龍生產(chǎn)的水爆機也銷售到臺灣地區(qū)。
大浪淘沙始到金。“市場競爭是強者之間的競爭,我們有信心戰(zhàn)勝市場危機,我們有信心把晶龍做成百年老店,向著世界500強目標(biāo)邁進,依靠“晶龍創(chuàng)造”,在太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高端,不斷鐫刻上晶龍人的名字。”靳保芳和他的團隊為這樣一個夢想執(zhí)著奮斗著。
今年以來,光伏市場大起大落,經(jīng)歷“過山車”式的劇烈變化。第一季度延續(xù)了去年的良好態(tài)勢。從第二季度開始,受歐債危機和產(chǎn)能過剩的影響,歐洲市場急劇萎縮,光伏產(chǎn)品價格一降再降,幾乎無贏利空間,加上美國對我國太陽能電池反傾銷、反補貼申訴,光伏行業(yè)一夜進入“寒冬”,經(jīng)歷著2008年世界金融危機影響之后的又一次行業(yè)危機。
在國際巨頭不斷破產(chǎn)倒閉,國內(nèi)同行紛紛陷入虧損、減員、停產(chǎn)困境的情況下,有一家光伏企業(yè)卻一枝獨秀、迎風(fēng)挺立。這家企業(yè)就是我省光伏產(chǎn)業(yè)巨頭—— 晶龍集團(簡稱晶龍)。今年1至10月,晶龍實現(xiàn)銷售收入235.32億元、利稅23.81億元,全年盈利已成定局。這樣的成績在國內(nèi)同行業(yè)中屈指可數(shù)。
晶龍的發(fā)展再次令人矚目。
晶龍有何秘訣,緣何能如此堅挺?
“著力科技、管理、運營創(chuàng)新,尋求技術(shù)支撐,堅持‘晶龍創(chuàng)造’,加速向高效產(chǎn)品升級,培養(yǎng)企業(yè)在殘酷的市場競爭中勝出的實力,這讓我們底氣十足。”12月6日,面對筆者的疑問,晶龍集團董事長靳保芳道出了其中奧秘。
制造變創(chuàng)造比拼成本
一項世界首創(chuàng),成本比別人降低了60%
市場“寒冬”突至,從未遇到過如此困難的靳保芳感覺到了巨大的壓力,他在職工大會上說:“咱們要生存,大家該是拼的時候了。否則,只有死路一條。”
殘酷的市場競爭中,要靠什么來拼?
歷經(jīng)15年發(fā)展,晶龍可謂“過關(guān)斬將”。2010年,晶龍生產(chǎn)單晶硅4655噸,硅片生產(chǎn)達到2.8億片,位居世界第一;太陽能電池產(chǎn)能突破2吉瓦,太陽能電池片銷量突破1.5吉瓦,躍升為世界第一。晶龍在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上已經(jīng)凸顯優(yōu)勢。
靜下心來,靳保芳和他的團隊進行了深入思考:光伏市場進入“寒冬”,不是說沒有市場了,只是說產(chǎn)品價格低了,有的產(chǎn)品價格甚至降到了成本線以下。在這種情況下,誰的產(chǎn)品價格更低、質(zhì)量更高,誰就能在拼殺中贏得勝利。企業(yè)要想渡過難關(guān),必須拼成本。
什么樣的產(chǎn)品成本會更低?只靠模仿式的制造,永遠走不遠,必須轉(zhuǎn)變這種發(fā)展方式。要在技術(shù)創(chuàng)新上下功夫,從制造走向創(chuàng)造。只有擁有了創(chuàng)造力,才能讓自己徹底“強”起來,才能真正具備比拼的實力。
站在這個重要的十字路口,“晶龍創(chuàng)造”的發(fā)展思路清晰,行動迅速。
晶龍人依靠自己的晶龍科技中心、硅材料研究中心、太陽能電池研發(fā)中心、太陽能組件研發(fā)中心四大技術(shù)研發(fā)中心組織開展大規(guī)模技術(shù)攻關(guān)。
刻苦攻堅,晶龍多項技術(shù)創(chuàng)造站上了行業(yè)最高端。
2011年3月,世界首創(chuàng)超大晶粒單晶鑄錠在晶龍誕生,比傳統(tǒng)的拉晶工藝降低成本60%,可拉低整個產(chǎn)業(yè)鏈10%的成本。此舉為早日實現(xiàn)平價上網(wǎng)進一步創(chuàng)造了條件,為世界太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。
2011年6月,“賽秀”項目光電轉(zhuǎn)換效率高達19.2%的高效太陽能電池在世界最具影響力的德國世界太陽能光伏展上亮相,受到業(yè)界同行的矚目。這一技術(shù)突破,大幅度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,晶龍的太陽能電池生產(chǎn)成本一直處于國內(nèi)同行業(yè)最低。
2011年7月,具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平的自動化大型單晶爐實現(xiàn)批量化生產(chǎn),填補了國內(nèi)在大直徑單晶爐技術(shù)領(lǐng)域的一項空白。
2011年8月,國內(nèi)首創(chuàng)硅料水爆機。不僅使硅原料利用率提高了1個百分點,而且打破了國外的生產(chǎn)技術(shù)壟斷。
……
在市場“寒冬”中,晶龍收獲了國家級創(chuàng)新型企業(yè)稱號,晶龍“光伏材料及工藝國家地方聯(lián)合工程實驗室”還被國家發(fā)改委授牌。
制造變創(chuàng)造,讓晶龍率先找到了應(yīng)對市場波動的鑰匙。密集的技術(shù)突破,讓晶龍加速向高效產(chǎn)品升級。核心技術(shù)的突破,又讓晶龍的生產(chǎn)成本得到了大幅度降低,提高了產(chǎn)品市場競爭力。
依靠管理創(chuàng)新?lián)屨际袌?br />
一條管理新路,讓產(chǎn)品至少領(lǐng)先同行半年
“激烈的市場競爭中,你的新產(chǎn)品即便能在市場中領(lǐng)先兩個月,對企業(yè)來說也是至關(guān)重要的。”因此,晶龍人在創(chuàng)新生產(chǎn)管理流程上下起了功夫,追求的目標(biāo)就是拉近科研與市場的距離,讓科研成果盡快轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品,保持市場領(lǐng)先地位。
企業(yè)要生存、要發(fā)展,要求很現(xiàn)實,那就是要科研成果更要經(jīng)濟效益。如何讓企業(yè)在研發(fā)、制造、銷售等方面結(jié)合得更加緊密?近年來,晶龍人一直在思考。而全力應(yīng)對光伏市場“寒冬”,晶龍在產(chǎn)研一體化發(fā)展上闖出了新路。
生產(chǎn)車間里一排排整齊的鑄錠爐“爐火正旺”,鑄錠單晶經(jīng)過切方、切片從生產(chǎn)線上不斷“走下來”,成型的產(chǎn)品快速“流向”市場……日前,筆者在晶龍旗下位于江蘇連云港的晶澳東?;夭稍L時看到,晶龍世界首創(chuàng)的單晶硅鑄錠,迅速形成了生產(chǎn)力。
“2月份完成實驗,3月份就批量生產(chǎn)出產(chǎn)品了。如此快的速度,超出了許多業(yè)內(nèi)人士的想象。”單晶硅鑄錠的技術(shù)研發(fā)負責(zé)人黃新明教授告訴筆者,現(xiàn)在自己不單是東海晶澳太陽能科技有限公司總經(jīng)理,更多了一個頭銜——— 晶澳公司助理總裁。
黃新明坦言,這樣的變化讓自己做起事來感覺“很能放得開手腳”。自己的研發(fā)成果能很快投入到自己管理的生產(chǎn)線上,也能迅速走向市場。同時,重要的是,晶龍的新產(chǎn)品能夠在市場中至少領(lǐng)先半年時間,為企業(yè)贏得主動。
與此同時,晶龍陽光設(shè)備公司也成為了“吃螃蟹者”。晶龍集團總經(jīng)理助理邊志堅,既是單晶爐項目研發(fā)的負責(zé)人,又是陽光設(shè)備公司總經(jīng)理。一手連著研發(fā),一手還連著生產(chǎn)與銷售。市場需求、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、項目研發(fā)緊密相連,環(huán)環(huán)相扣。研發(fā)成果一出來,生產(chǎn)、銷售馬上緊跟,效益也就很快出來了。
今年以來,陽光設(shè)備公司自主研發(fā)的兩臺JL-CZ150型全自動單晶爐日前投入使用。它不僅使單晶拉制直徑和投料量均達到國內(nèi)最大,還是目前國內(nèi)自動化程度最高的拉晶設(shè)備。這個型號全自動單晶爐兼容22英寸、24英寸兩套熱場,可實現(xiàn)最大10英寸單晶硅棒的批量生產(chǎn),投料量達到150公斤以上,遠遠超出120公斤投料量的國內(nèi)最高水平,拉制直徑和投料量均達到國內(nèi)最大,大大降低了生產(chǎn)成本。國內(nèi)首創(chuàng)硅料水爆機,打破了國外的生產(chǎn)技術(shù)壟斷,成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。這兩項技術(shù)很快投入生產(chǎn),市場銷售十分緊俏。1—10月份,陽光設(shè)備公司實現(xiàn)銷售收入2.2079億元,實現(xiàn)利稅5420萬元。在市場如此低迷的情況下,這樣的業(yè)績令人艷羨。
發(fā)揮品牌力量贏得客戶
一個品牌效應(yīng),使產(chǎn)品比市場價高出0.2元—0.5元
“要努力讓晶龍成為光伏行業(yè)的寶馬、奔馳”。”在直徑8英寸單晶硅棒生產(chǎn)車間,靳保芳談到,在激烈競爭的市場環(huán)境下,品牌就是競爭力,品牌就是效益。晶龍品牌是中國光伏行業(yè)的第一個馳名商標(biāo),市場越是處于低谷時,越要維護好品牌、弘揚好品牌,
樹立品牌,首先抓好產(chǎn)品質(zhì)量。一是從生產(chǎn)源頭抓好質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,不論生產(chǎn)量多大,都要按規(guī)范操作,決不許偷工減料;二是加大檢測力度,采用先進的檢測儀器,確保產(chǎn)品始終達到并力爭高于客戶要求的標(biāo)準(zhǔn);三是嚴(yán)格落實質(zhì)量監(jiān)督制度,明確責(zé)任,層層把關(guān),同一問題決不能出現(xiàn)兩次。
在供大于求的市場格局下,已經(jīng)不再是跑市場,而是搶市場、拼市場的時候了,不然就沒有活路。
樹立品牌,認(rèn)真做好服務(wù)。品牌本身就代表著令人滿意的服務(wù)。晶龍人深知,好的服務(wù)可以為企業(yè)帶來更多的潛在客戶,可以幫助企業(yè)獲得長期效益。“只有通過弘揚晶龍品牌,把晶龍品牌賣出價值來,才能達到我們理想的經(jīng)濟效益。”晶龍生產(chǎn)車間墻上醒目的標(biāo)語,透露出晶龍人對品牌的高度重視。
事實上,品牌建設(shè)等營銷領(lǐng)域的舉措讓晶龍獲益匪淺。
令人意想不到的是,在如此嚴(yán)峻的市場情況下,晶龍生產(chǎn)的硅片在市場上一直比其他企業(yè)的產(chǎn)品價格要高出0.2—0.5元,并且還成為了搶手貨,眾多客戶點名要晶龍的硅片。許多新老客戶直言,晶龍的產(chǎn)品質(zhì)量高、晶龍的品牌信譽好。
2011年5月,擁有晶龍自主知識產(chǎn)權(quán)的大型單晶爐,更因質(zhì)量和信譽的優(yōu)勢出口到了國外。據(jù)來自烏茲別克斯坦的客戶稱,在對比了國內(nèi)所有廠家的單晶爐產(chǎn)品后,最終他與晶龍簽訂了要貨合同。不久前,晶龍生產(chǎn)的水爆機也銷售到臺灣地區(qū)。
大浪淘沙始到金。“市場競爭是強者之間的競爭,我們有信心戰(zhàn)勝市場危機,我們有信心把晶龍做成百年老店,向著世界500強目標(biāo)邁進,依靠“晶龍創(chuàng)造”,在太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高端,不斷鐫刻上晶龍人的名字。”靳保芳和他的團隊為這樣一個夢想執(zhí)著奮斗著。