川崎重工業(yè)開發(fā)出了用于制造薄膜太陽能電池的激光制模機。特點是加工速度提高到了1萬~2萬mm/秒。
薄膜太陽能電池通常在玻璃基板表面層疊透明電極膜、半導(dǎo)體膜(發(fā)電層)及金屬膜等,在層疊這些膜的過程中需要使用制模機實施電路成形(開槽)加工。據(jù)川崎重工介紹,現(xiàn)有制模機的刻劃速度為2000mm/秒左右。而要想使太陽能電池實現(xiàn)低成本化,制模機需要具備更高的刻劃速度。另外,為了提高太陽能電池的發(fā)電效率,刻劃線的高品質(zhì)化也備受期待。
此次開發(fā)的制模機由激光照射裝置和搬運部分構(gòu)成。將加工速度提高到了1萬~2萬mm/秒。另外,以往需要使玻璃基板處于停止?fàn)顟B(tài)才能加工,而此次無需停止玻璃基板即可在激光照射裝置上通過,實施刻劃加工處理。也就是說,能夠連接進給玻璃基板。通過這些改進,縮短了每塊玻璃基板的加工時間及加工間歇時間。另外,此次的制模機刻劃出的溝槽寬度均一,可形成凹凸及毛刺少的光滑形狀,有望為非發(fā)電區(qū)域的最小化以及發(fā)電效率的提高做出貢獻。該制模機的外形尺寸為3500mm×2300mm×1500mm??杉庸さ幕遄畲蟪叽鐬?400mm×1100mm。
此次開的的激光制模機的構(gòu)造
圖片由川崎重工業(yè)提供
今后川崎重工還打算將此次開發(fā)的制模機與已上市的晶圓高壓噴射清洗機相組合,提供整套系統(tǒng)。另外,該公司還將在2011年12月5日~12月7日于幕張MESSE國際會展中心舉行的“PV JAPAN 2011”上展示。(記者:赤坂 麻實)
薄膜太陽能電池通常在玻璃基板表面層疊透明電極膜、半導(dǎo)體膜(發(fā)電層)及金屬膜等,在層疊這些膜的過程中需要使用制模機實施電路成形(開槽)加工。據(jù)川崎重工介紹,現(xiàn)有制模機的刻劃速度為2000mm/秒左右。而要想使太陽能電池實現(xiàn)低成本化,制模機需要具備更高的刻劃速度。另外,為了提高太陽能電池的發(fā)電效率,刻劃線的高品質(zhì)化也備受期待。
此次開發(fā)的制模機由激光照射裝置和搬運部分構(gòu)成。將加工速度提高到了1萬~2萬mm/秒。另外,以往需要使玻璃基板處于停止?fàn)顟B(tài)才能加工,而此次無需停止玻璃基板即可在激光照射裝置上通過,實施刻劃加工處理。也就是說,能夠連接進給玻璃基板。通過這些改進,縮短了每塊玻璃基板的加工時間及加工間歇時間。另外,此次的制模機刻劃出的溝槽寬度均一,可形成凹凸及毛刺少的光滑形狀,有望為非發(fā)電區(qū)域的最小化以及發(fā)電效率的提高做出貢獻。該制模機的外形尺寸為3500mm×2300mm×1500mm??杉庸さ幕遄畲蟪叽鐬?400mm×1100mm。
此次開的的激光制模機的構(gòu)造
圖片由川崎重工業(yè)提供