在目今條件下，當Rs（串聯(lián)電阻）與正常水平相比突然變大時，由于絲網(wǎng)印刷工序影響導(dǎo)致的可能性占有50%左右，且對絲網(wǎng)印刷的控制是最簡便易行，最立竿見影的措施。

主要可以查以下幾個方面：

1、1號機臺面襯紙的污染：及時觀察臺面有無污染，并及時用手（戴上干凈手套）將臺面拍打干凈，在運行過程切忌不戴手套或用沾有銀鋁漿或其他臟物的手套碰觸硅片或臺面，出現(xiàn)漏漿情況時及時更換襯紙，并用較薄膠帶粘住漏漿處（未影響印刷圖形）或及時更換網(wǎng)板（較嚴重漏漿或漏漿處在圖形上）

2、2號機臺面襯紙的污染：及時觀察臺面有無污染，并及時用手（戴上干凈手套）將臺面拍打干凈，在運行過程切忌不戴手套或用沾有銀鋁漿或其他臟物的手套碰觸硅片或臺面，出現(xiàn)漏漿情況時及時更換襯紙，并用較薄膠帶粘住漏漿處（未影響印刷圖形）或及時更換網(wǎng)板。（較嚴重漏漿或漏漿處在圖形上）

3、3號機網(wǎng)板內(nèi)漿料太少，銀漿重量不足：印刷時刮刀前進時推進的漿料要在一指粗左右，否則要及時將刮刀范圍外的漿料刮到刮刀上或重新往網(wǎng)板內(nèi)添加漿料（漿料要先攪拌三分鐘左右）

4、銀漿污染：⑴刮漿板刮完漿料后未及時擦干凈，導(dǎo)致有干漿料摻到網(wǎng)板中。⑵可能有鋁粉或灰塵等其他雜物混入網(wǎng)板中導(dǎo)致銀漿污染。

當懷疑三號機銀漿污染的情況下可采取以下措施：