OMGroup在為電子行業(yè)提供電鍍解決方面有著40年的豐富經(jīng)驗(yàn)。憑借著這些經(jīng)驗(yàn)，太陽能化學(xué)材料分部近日為置于細(xì)線銀過篩漿料上方的電鍍操作開發(fā)出一種革命性的鎳/銅/銀電鍍流程。這個經(jīng)濟(jì)高效的流程為光伏電池生產(chǎn)商們節(jié)省了成本，同時生產(chǎn)出的電池效率也非常高，電池間的統(tǒng)一性也得到了改善。

盡管事實(shí)證明標(biāo)準(zhǔn)的銀漿料足以生產(chǎn)出硅光伏電池，但此傳統(tǒng)流程仍然存在若干致命的缺點(diǎn)。最明顯的是，金屬銀的市場價格不斷波動，從而導(dǎo)致銀漿料成本高昂。另外，降低銀漿料過篩的線寬度也受到限制。較寬的線將會導(dǎo)致電池表面遮蔽區(qū)域增大，表面區(qū)域減小。這樣一來吸收太陽光產(chǎn)生的電力就會變少。最后一點(diǎn)，由于銀漿料不屬于純金屬，而是金屬混合填充物，因而銀漿料線的導(dǎo)電性會出現(xiàn)波動。盡管多家濕法流程供應(yīng)商曾嘗試過針對這些應(yīng)用開發(fā)電鍍設(shè)備，但市場上使用的眾多銀漿料仍對化學(xué)作用非常敏感。

OMGroup公司太陽能化學(xué)材料分部的SolarPlateNiPV80、CuPV73和Ag200浴就是專為提高市場上頂層銀漿料的兼容性而開發(fā)。利用這些化學(xué)材料生產(chǎn)的光伏電池?fù)?jù)稱效率更高、填充系數(shù)更高但串聯(lián)電阻卻更低。另外，它們對前端的銀漿料鋁BSF、ARC或者銀后端觸點(diǎn)也不會產(chǎn)生影響。最重要的是，經(jīng)過焊接后，金屬棧層的粘附性也堪稱上乘。

OMGroup的化學(xué)材料可以用于LIP、標(biāo)準(zhǔn)電解液或LIP/電解液混合模式。此類化學(xué)材料可在較高的電流密度條件下完成電鍍，從而使客戶可以最大程度的節(jié)省空間，同時實(shí)現(xiàn)高量產(chǎn)出。