3月26日,江蘇天合元?dú)淇萍加邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱"天合元?dú)?quot;)亮相第四屆中國(guó)國(guó)際氫能及燃料電池產(chǎn)業(yè)展覽會(huì),重磅發(fā)布自主研發(fā)的“天擎系列第二代堿性電解水制氫裝備”。
作為全球產(chǎn)能最大的電解水制氫設(shè)備制造商之一,天合元?dú)湟浴案踩?、更穩(wěn)定、更高效、更經(jīng)濟(jì)”為核心的新一代產(chǎn)品,突破規(guī)模化制氫場(chǎng)景中的技術(shù)瓶頸,為綠氫規(guī)?;l(fā)展提供核心裝備支撐,進(jìn)一步鞏固其在氫能裝備領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位。
【迭代升級(jí):四大性能突破重構(gòu)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)】
目前,規(guī)?;茪漤?xiàng)目面臨眾多問(wèn)題,例如為適配風(fēng)光波動(dòng)電力設(shè)備頻繁啟停引起的運(yùn)行問(wèn)題、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行引發(fā)的氣體純度問(wèn)題、高電密工況可能導(dǎo)致的泄露問(wèn)題、以及電極材料壽命引發(fā)的能耗衰減問(wèn)題。天合元?dú)浯舜瓮瞥龅亩Х綁A槽,通過(guò)材料優(yōu)化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、增設(shè)智能監(jiān)測(cè)等方式,可充分解決這些行業(yè)痛點(diǎn)。
1.啟停效率優(yōu):在實(shí)測(cè)中,天擎二代產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)5%的調(diào)節(jié)速率,冷啟動(dòng)僅需104秒即可達(dá)到額定電流密度,實(shí)現(xiàn)額定產(chǎn)氫量,荷隨源動(dòng)有保障。20%-130%的寬負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍,更能適配波動(dòng)電力,即使在超低負(fù)荷情況下,氧中氫濃度也僅有1.54%。
2.直流能耗低:二代槽額定電流密度提升至4000A/㎡,100%負(fù)荷工況下直流電耗為3.898kWh/Nm3。采用高性能的電極材料,通過(guò)超聲剝落實(shí)驗(yàn)、耐久性測(cè)試、恒定電流測(cè)試,其電化學(xué)性能穩(wěn)定,電極失重率低于4%,電壓衰減率<0.2%,極差比率低于4%,電極材料高效且穩(wěn)定。
3.運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn):通過(guò)仿真對(duì)槽體流場(chǎng)、熱場(chǎng)的研究分析,優(yōu)化了流道設(shè)計(jì),使槽內(nèi)環(huán)境更加均勻穩(wěn)定,減少對(duì)隔膜、電極等材料的損耗,保證了電解槽的穩(wěn)定運(yùn)行,確保無(wú)泄漏、無(wú)短路,運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定、安全。
4.經(jīng)濟(jì)性更佳:電解槽小室數(shù)量由319個(gè)縮減至230個(gè),設(shè)備重量減少近10%、體積縮小21.9%,設(shè)備成本降低30%,加上直流電耗的突破性進(jìn)展,采用天合元?dú)涠Х綁A槽可使大型綠氫項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性得到改善。
天擎二代裝備通過(guò)電極材料創(chuàng)新、流場(chǎng)仿真優(yōu)化、智能控制算法三大核心技術(shù)突破,實(shí)現(xiàn)了從設(shè)備性能到系統(tǒng)協(xié)同的全面升級(jí)。設(shè)備關(guān)鍵性能已經(jīng)通過(guò)氫能聯(lián)盟領(lǐng)跑者行動(dòng)和德凱質(zhì)量雙重認(rèn)證。天合元?dú)淇偛枚雾槀ピ谡箷?huì)現(xiàn)場(chǎng)表示,“我們的目標(biāo)是通過(guò)智能化裝備推動(dòng)綠氫成本下降,助力‘雙碳’目標(biāo)實(shí)現(xiàn)?!?/p>
【產(chǎn)能與技術(shù)雙輪驅(qū)動(dòng) 構(gòu)建零碳產(chǎn)業(yè)鏈】
此次發(fā)布的天擎二代裝備基于天合元?dú)鋼P(yáng)州智能生產(chǎn)基地的全自動(dòng)化產(chǎn)線制造,融合數(shù)字化、智能化技術(shù),實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)性能指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先。
2024年10月28日,全球產(chǎn)能最大的電解水制氫設(shè)備生產(chǎn)基地——天合元?dú)湮挥趽P(yáng)州的生產(chǎn)研發(fā)基地建成投產(chǎn),項(xiàng)目一期建設(shè)1吉瓦堿性電解水制氫裝備產(chǎn)線,未來(lái)規(guī)劃產(chǎn)能達(dá)4吉瓦。
目前,天合元?dú)湟研纬筛采w堿性(ALK)與質(zhì)子交換膜(PEM)技術(shù)的雙線布局。ALK產(chǎn)線采用智能焊縫追蹤系統(tǒng),焊接效率提升30%,產(chǎn)品一致性達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平。同時(shí),公司正加速PEM技術(shù)研發(fā),計(jì)劃根據(jù)市場(chǎng)需求推進(jìn)二期產(chǎn)線建設(shè)。
作為天合光能“光伏+儲(chǔ)能+氫能”零碳產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán),天合元?dú)渫ㄟ^(guò)“光儲(chǔ)氫一體化”解決方案,實(shí)現(xiàn)新能源電力的高效消納與存儲(chǔ)。
【行業(yè)展望:綠氫成本進(jìn)入下行通道】
當(dāng)前,國(guó)內(nèi)電解水制氫成本約30-40元/kg,天合元?dú)渫ㄟ^(guò)規(guī)模化生產(chǎn)與技術(shù)迭代,已將ALK設(shè)備成本較行業(yè)均值降低15%。隨著風(fēng)光發(fā)電成本持續(xù)下降及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)化,預(yù)計(jì)2025年綠氫成本有望降至20元/kg以下,與灰氫形成競(jìng)爭(zhēng)力。
天合元?dú)淇偛枚雾槀ケ硎荆骸拔覀儗⒊掷m(xù)加大研發(fā)投入,深化‘制儲(chǔ)輸用’全產(chǎn)業(yè)鏈合作,通過(guò)智能裝備創(chuàng)新與商業(yè)模式探索,讓綠氫真正成為能源轉(zhuǎn)型的核心載體。”
面對(duì)氫能應(yīng)用場(chǎng)景有限、產(chǎn)業(yè)鏈待完善等挑戰(zhàn),天合元?dú)浜粲跽咧С峙c行業(yè)協(xié)作,共同推動(dòng)氫能在交通、化工、儲(chǔ)能等領(lǐng)域的規(guī)模化落地,讓綠氫成為普惠能源。
【關(guān)于天合元?dú)洹?nbsp;
江蘇天合元?dú)淇萍加邢薰臼翘旌霞瘓F(tuán)專注氫能裝備研發(fā)制造的公司,依托揚(yáng)州智能生產(chǎn)基地,已建成全球最大的電解水制氫裝備產(chǎn)能。公司以“光儲(chǔ)氫一體化”為戰(zhàn)略方向,致力于通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)綠氫規(guī)模化應(yīng)用,助力全球碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。