近日，湖南省工業(yè)和信息化廳正式揭曉了2024年度“智賦萬企”湖南省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿項目名單及人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景名單，其中，三一硅能“年產(chǎn)5GW TOPCon太陽能電池片產(chǎn)業(yè)化項目”與“設(shè)備協(xié)同作業(yè)場景”兩大項目均成功入選，成為引領(lǐng)行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿案例。

5GW TOPCon太陽能電池產(chǎn)業(yè)化項目：

智能制造驅(qū)動效率與質(zhì)量雙飛躍

該項目深度融合智能制造技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重顯著提升。智能工廠的建設(shè)極大地提升了生產(chǎn)速度與連續(xù)作業(yè)能力，有效減少了人工干預(yù)，顯著縮短了生產(chǎn)周期，并大幅度提高了產(chǎn)能利用率。同時，項目集成了先進(jìn)的質(zhì)量檢測設(shè)備與數(shù)據(jù)分析工具，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與精準(zhǔn)控制，有效降低了不良品率，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量與性能一致性。此外，智能制造系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)一步優(yōu)化了資源配置，減少了不必要的浪費，降低了運營成本。自動化生產(chǎn)線的引入更是帶來了能耗的顯著降低、勞動力成本的減少、物料周轉(zhuǎn)效率的提升以及庫存成本的優(yōu)化控制，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

設(shè)備協(xié)同作業(yè)場景：

智能硬件協(xié)作引領(lǐng)工業(yè)新未來

三一硅能傾力打造的“設(shè)備協(xié)同作業(yè)場景”是其智能化升級的又一重大成果。該場景通過自動化設(shè)備、高精度傳感器、智能機器人等智能硬件間的高效協(xié)同作業(yè)，顯著提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還極大地降低了工人在繁重體力勞動中的負(fù)擔(dān)與潛在工傷風(fēng)險，提升了車間的安全管理水平。

智能制造車間內(nèi)，無線通訊技術(shù)的廣泛應(yīng)用確保了AGV（自動引導(dǎo)車）在移動過程中的通信穩(wěn)定與高效，與先進(jìn)的FMS（柔性制造系統(tǒng)）和WMS（倉庫管理系統(tǒng)）緊密集成，實現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)的精準(zhǔn)調(diào)度與高效執(zhí)行。同時，機器視覺與圖像處理技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，為電池片的精準(zhǔn)測量、顏色識別、裂紋檢測等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)提供了強有力的技術(shù)支持。通過大數(shù)據(jù)分析與云計算平臺的深度融合，三一硅能成功實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的優(yōu)化、預(yù)測性維護(hù)的精準(zhǔn)實施以及能耗管理的智能化升級，為企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新與發(fā)展注入了強大動力。

三一硅能作為三一集團(tuán)進(jìn)軍光伏產(chǎn)業(yè)的重要載體，在光伏行業(yè)的引領(lǐng)作用不僅體現(xiàn)在其快速崛起與技術(shù)創(chuàng)新上，更在于其在智能制造、產(chǎn)業(yè)鏈整合、綠色發(fā)展以及市場戰(zhàn)略等方面的全方位布局。企業(yè)以實際行動踐行了“智賦萬企”的戰(zhàn)略目標(biāo)，以智能制造為光伏行業(yè)注入新質(zhì)生產(chǎn)力。未來，三一硅能將繼續(xù)秉持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的理念，不斷探索新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)，為推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與實現(xiàn)雙碳目標(biāo)貢獻(xiàn)更多力量。