第一部分探討了電鍍金剛線、銀漿、光伏玻璃和封裝材料，第二部分將接著討論深入其余四項輔材——邊框、背板、接線盒和焊帶的價格、需求和供應如何影響中國和非中國市場的組件生產。

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邊框

光伏組件的邊框提供結構支撐并防止機械應力，大多由輕量且耐腐蝕的鋁金屬制成。今年七月，鋁價在倫敦金屬交易所跌至三個月以來的最低點。鋁價的下跌與中國持續(xù)不輟的擴產有關，今年七月是中國鋁產量連續(xù)創(chuàng)下歷史新高的第二個月。鋁價下跌意味著邊框生產成本將降低，對近期試圖抬價未果的組件廠家而言，不乏是個好消息。

海外的組件制造商需注意面臨進口中國鋁材可能產生的額外關稅，若從其他渠道采購，則須負擔更高的采購成本與更長的交貨時間，進一步影響組件生產。鋁的生產嚴重依賴燃煤電廠，生產成本隨著能源價格波動，進而影響組件邊框的總體成本。隨著行業(yè)力求減薄、減輕邊框以降低成本，廠家須設法在保持結構完整性和減少材料使用之間取得平衡。

背板

背板提供電氣絕緣，保護電池片免于濕氣、紫外線和機械損壞的影響。一般而言，一個背板可分為三層：

1、外層（空氣側）：耐紫外線、耐磨、耐腐蝕，通常含氟。

2、中間層：起支撐作用，耐高低溫、機械性能穩(wěn)定、電氣絕緣性能優(yōu)異、抗蠕變、耐磨損、尺寸穩(wěn)定、透濕性低。改性PET材料通常用于此層。

3、內層（EVA）：耐紫外線、耐高溫，與 EVA 或 POE 封裝膠膜有良好的附著力。

盡管部分市場向雙玻組件切換，2023年單玻組件的生產份額為 64%，預計 2024 年將達到 72%。2023 年，TOPCon單玻組件的生產份額為 8%，預計 2024 年將達到 15%。

除了供需關系，背板的技術趨勢對組件制造商來說也至關重要。目前，TPC/KPC/CPC 雙面氟結構最為廣泛采用。其中，CPC/FPf配置憑借成本優(yōu)勢，在推出后迅速成為主流選擇。

接線盒

接線盒確保電力傳輸?shù)陌踩?，與組件的性能和壽命息息相關。

塑料和銅等材料價格以及設計復雜性，皆影響著接線盒的制造成本。在中國，勞動力成本上升和更嚴格的環(huán)境相關法規(guī)推高了生產費用。另一方面，高效組件興起，智能接線盒的需求也隨之攀升。然而，全球半導體短缺影響了智能接線盒中，關鍵電子元件的供應。海外的組件制造商則面臨著有限的本土產能、采購接線盒產生的關稅成本與可能的運輸延誤，影響組件的制造與交貨。

焊帶

焊帶用于連接組件內的太陽能電池片，通常由銅或銅合金制成，并涂有一層薄薄的焊料。

銅屬于價格波動較大的金屬之一，礦產輸出、地緣政治事件，甚至電動汽車和新能源產業(yè)的轉變，都會影響銅價的走勢。今年五月，銅價在倫敦金屬交易所飆升至歷史新高，8 月 6 日又跌至三月以來的最低點。

中國，作為全球最大的銅消費國，持續(xù)展現(xiàn)強勁的銅需求，但能源限制和環(huán)保政策的影響影響本地生產，或將導致供應短缺與價格上漲。非中國制造廠依賴進口材料，將需面臨更多風險與成本的增加。中國與海外組件廠正面臨著各自的難題與的挑戰(zhàn)，但共同的目標是戰(zhàn)略采購、成本管理的持續(xù)優(yōu)化與適應。為此，組件輔材的成本、供需、與背后的政經局勢變化將是今年與未來的關鍵信息。