在滇黔鎖鑰曲靖，

白色屋面搭配原木色幕墻，

一座超級(jí)“儲(chǔ)能”工廠正從黃土中孕育而生。

近日，由中建安裝承建的

曲靖億緯鋰能動(dòng)力電池總承包項(xiàng)目

順利量產(chǎn)交付。

項(xiàng)目總建筑面積36萬平方米，

華西公司承建電芯生產(chǎn)車間、成品倉庫、

原材料倉庫、電解液倉庫等附屬設(shè)施建設(shè)。

作為云南省首個(gè)投產(chǎn)的儲(chǔ)能動(dòng)力電池項(xiàng)目，

項(xiàng)目投產(chǎn)后預(yù)計(jì)每年可增加

23吉瓦時(shí)的動(dòng)力電池產(chǎn)能，

年產(chǎn)值可達(dá)160億元，

可提供2000余個(gè)就業(yè)崗位，

助力云南打造千億級(jí)新能源電池產(chǎn)業(yè)集群。

專業(yè)引領(lǐng)  護(hù)航高效建造

20萬平的潔凈風(fēng)管、

16萬寸口的管道、

8萬平的潔凈裝修面積……

為了在9個(gè)月的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)從一片黃土到

“新能源智造工廠”的蛻變，

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在施工高峰期

投入2300余名產(chǎn)業(yè)工人、

400余臺(tái)大型機(jī)械，

將核心廠房和配套劃分為五個(gè)區(qū)域，

各區(qū)域獨(dú)立流水施工，

并實(shí)行管理人員駐扎分供方材料加工現(xiàn)場(chǎng)，

分包單位負(fù)責(zé)人駐扎一線工地的

“24小時(shí)雙向”駐場(chǎng)模式，

大幅提升施工效能，

提前35天完成施工任務(wù)。

項(xiàng)目占地約50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸足球場(chǎng)大小，

且廠房多為高大空間，

個(gè)別位置凈高21米，

因此項(xiàng)目建筑采用大型鋼結(jié)構(gòu)支撐。

為早日達(dá)成電池投產(chǎn)目標(biāo)，

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新施工方法，

采用鋼管混凝土頂升泵送工藝，

并通過精準(zhǔn)掌握泵送壓力、

頂升速度、開孔大小等參數(shù)，

將混凝土沿近20米的箱型鋼柱

從下往上一次性灌注完成，

38天完成了1608根管樁的施工任務(wù)，

一次成優(yōu)率達(dá)100%，

同時(shí)大量節(jié)省施工成本，

為廠房建設(shè)提供堅(jiān)實(shí)支撐。

精工卓“筑”   細(xì)琢方寸之美

廠房單體結(jié)構(gòu)建設(shè)

需要大跨度的平整地面，

為避免輕微震動(dòng)影響產(chǎn)品的良率，

智能化設(shè)備對(duì)地坪平整度要求達(dá)到毫米級(jí)。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在混凝土澆筑過程中，

在常規(guī)施工流程基礎(chǔ)上增加平板振動(dòng)器，

有效解決混凝土振搗不密實(shí)難題，

并引入大型紅外線激光找平機(jī)，

利用激光精準(zhǔn)控制表面平整度，

確保每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)間誤差不超過3毫米，

實(shí)現(xiàn)廠房地面平整度高于國家標(biāo)準(zhǔn)2毫米。

同時(shí)，項(xiàng)目在地坪施工增設(shè)鎧裝縫，

通過其自身的抗收縮膨脹能力

吸收混凝土收縮應(yīng)力，

最大程度減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，

有效確保地面平整度。

鋰電池作為汽車的核心精密部件，

對(duì)于制造環(huán)境清潔度要求極高。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在廠房內(nèi)打造了4.6萬平方米的

“萬級(jí)核心潔凈室”，

通過設(shè)置不銹鋼回風(fēng)管道、

轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)及溫濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)(DDC)，

精確控制車間潔凈度和溫濕度；

在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)以及二次配管階段，

項(xiàng)目人員身穿防塵服和鞋套進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，

保證車間每立方米內(nèi)

大于5微米的顆粒不超過2930個(gè)，

進(jìn)一步確保電池品質(zhì)。

科技加持 打造綠色工廠

為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳，

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在廠房墻體設(shè)計(jì)上

采用“無檁結(jié)構(gòu)體系”，

外墻每塊夾芯板由

“雙面金屬+絕熱芯材”復(fù)合組成，

利用“無檁結(jié)構(gòu)體系”設(shè)計(jì)廠房墻體，

不僅減少外墻檁條數(shù)量，

而且美觀實(shí)用、降低成本，

以實(shí)際行動(dòng)踐行綠色建造理念。

項(xiàng)目部以工業(yè)領(lǐng)域頂級(jí)智造能力的

“燈塔工廠”和“零碳工廠”為目標(biāo)，

用高性能混凝土和高強(qiáng)度鋼筋等

作為施工優(yōu)選材料，

最大程度降低水泥等

高碳排放材料的使用量。

項(xiàng)目還引入BIM+裝配式建造，

運(yùn)用華西公司自主研發(fā)的匠興慧建平臺(tái)中

“BIM一鍵導(dǎo)出材料清單”功能，

對(duì)樓承板、鋼結(jié)構(gòu)等施工板塊進(jìn)行預(yù)制加工，

現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝，項(xiàng)目整體裝配率達(dá)60%，

大大提高施工效率，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保建造。

曲靖億緯鋰能項(xiàng)目的順利竣工投產(chǎn)，

不僅贏得了業(yè)主方的信任與肯定，

也為中建安裝后續(xù)承接

億緯馬來西亞項(xiàng)目賦能添力，

實(shí)現(xiàn)以優(yōu)質(zhì)履約帶動(dòng)二次市場(chǎng)開拓。

匠造精品，逐綠而行。

中建安裝將持續(xù)貫徹新發(fā)展理念，

以品質(zhì)履約、專業(yè)匠心

服務(wù)構(gòu)建動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，

助力國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)跑出“加速度”！