太陽能與LCD和DRAM等產(chǎn)業(yè)一樣動輒一夕變天、由天堂墜入地獄的經(jīng)營艱辛，或許有可能在未來因多晶矽料價格巨幅降低、增產(chǎn)快速與不再出現(xiàn)有毒物質(zhì)排放等問題的情況下，獲得革命性突破。

高陵科技(Kolyn Technology)由幾位在全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)界具相當份量的老前輩協(xié)力促成，發(fā)展有別于Siemens化學(xué)法和一般UMG冶金法的SMG(Super Metal Grade)多晶矽純化技術(shù)，可以在僅使用10%耗能、20%總成本與30%設(shè)廠與量產(chǎn)時間(與Siemens Method相比)的優(yōu)勢條件下，產(chǎn)制每公斤價格在15~20美元左右，且無UMG轉(zhuǎn)換效率逐年衰減問題的7N~9N高純度多晶矽。



高陵科技主要創(chuàng)辦人高政治博士(圖左)與星野政宏(圖右)共同追夢，實現(xiàn)太陽能發(fā)電1kWh成本低于1美元的理想。

高陵的主要創(chuàng)辦人高政治博士與星野政宏長期活躍于半導(dǎo)體業(yè)界，部分股東如在臺灣半導(dǎo)體業(yè)界有日本通之稱的Arise Group總裁周神安與周邊支持人士，更是臺灣半導(dǎo)體、IT與食品業(yè)界的大老級人物。高政治為70年代統(tǒng)一旗下統(tǒng)懋半導(dǎo)體的創(chuàng)辦人，星野不僅是早期NEC、Samsung、Mitsubishi、Sumco的半導(dǎo)體部門的重要員工/顧問，也是友達以新臺幣100多億元巨資購并的MSetek技術(shù)創(chuàng)辦人。

高政治表示，他已經(jīng)70歲了，決定和比他年長的星野與其他股東共同創(chuàng)業(yè)，主要目的之一就是為了一圓為人們開創(chuàng)真正便宜且實用之潔凈能源的夢想。高陵的SMG技術(shù)將11種不同的純化制程整合在單一設(shè)備與單一制程中完成，不需如Siemens法的高耗能CVD氣相方式且添加許多有毒物質(zhì)，也可以取得去除掉大部分磷(P)、錋(B)、氧(O)、碳(C)等雜質(zhì)的低成本高純度多晶矽，最重要的是，可以讓太陽能發(fā)電1kWh低于1美元的理想提早實現(xiàn)。

多晶矽目前每公斤售價50美元，在不考量攤提、污染與回收等成本下，每公斤成本約在30~35美元上下，高陵宣稱其現(xiàn)有技術(shù)已可以在2011年將成本降到每公斤20美元以下，2012年則將進一步下降到15美元以下。

全球多晶矽需求總量在2011年預(yù)計達18萬噸，2014年可達29萬噸，其中，大陸多晶矽產(chǎn)業(yè)約占全球30%產(chǎn)出，計劃投資總額達到人民幣1,340億元，實際投資額為470億元，已建成項目設(shè)計產(chǎn)能4萬多噸，在建項目設(shè)計產(chǎn)能6萬多噸。

不過，為整頓大陸多晶矽行業(yè)重復(fù)建設(shè)、產(chǎn)能過剩、高耗能與高環(huán)境污染等現(xiàn)象，大陸工信部日前頒發(fā)「多晶硅(矽)行業(yè)準入條件」，將暫停審批多晶矽新建項目，同時規(guī)范，2011年底前綜合電耗大于 200千瓦時/千克的太陽能多晶矽生產(chǎn)線將被淘汰，必須提高排放廢氣中的四氯化矽、氯化氫、氫氣回收利用率，要求不低于98.5%、99%、99%，大約只有1/4的現(xiàn)存多晶矽企業(yè)可以達到這個標準，估計現(xiàn)有17萬噸的規(guī)劃產(chǎn)能中會有過半數(shù)遭到腰斬。

因此，幾乎所有研究單位都認為，太陽能產(chǎn)能下游2011年將會「供過于求」，但多晶矽產(chǎn)能減少之下，多晶矽供應(yīng)將更為吃緊，更難降價。

臺灣現(xiàn)有多晶矽廠包括李長榮化工與億光電子合資成立的福聚太陽能公司，采用德國Centrotherm SiTec西門子改良法，投資新臺幣150億元在南科設(shè)立多晶矽廠，預(yù)計第1階年產(chǎn)量達5,000公噸，設(shè)備產(chǎn)能可升級至8,000公噸級。另外，臺塑計劃設(shè)廠臺化彰化廠，也打算采用改良式西門子制程，投資規(guī)模估計約在新臺幣100~200億元。

高陵將其多晶矽送交全球太陽能產(chǎn)業(yè)公認的國際驗證單位EAG測試，現(xiàn)有純度表現(xiàn)，B+P可在1 ppmw以下，其他主要金屬雜質(zhì)達7N，2012年的目標為B+P低于0.1 ppmw，主要金屬雜質(zhì)達9N。另外，不同于Siemens法與一般UMG法的高設(shè)廠與設(shè)備成本，高陵預(yù)估其每年1,000公噸的設(shè)廠總成本約在2,000萬美元左右，包含每臺100萬美元的450公斤自有專利設(shè)備。Siemens法的總成本則超過1億美元。Kawasaki和JFE等一般UMG法的設(shè)備單價因需使用3支總價達600萬美元的電子槍而墊高，且每年產(chǎn)出僅400公噸。

高陵現(xiàn)有資本約新臺幣1億元，預(yù)計2011年底增資到2,000萬美元，2012年底再提高到2億美元。在產(chǎn)量與人員配置方面，現(xiàn)階段預(yù)計2011年底達1,000公噸，需求員工總數(shù)約40~45人，2013年預(yù)估產(chǎn)能達1萬公噸，需求人員總數(shù)約300人左右。人力需求不高的主因是高陵SMG技術(shù)是自有專利的自動化生產(chǎn)設(shè)備，1位有經(jīng)驗的工程師可以同時看顧數(shù)臺純化爐。