AEMEC（陰離子交換膜電解水）作為一種新型的電解水制氫技術(shù)，電流密度相對(duì)較高，可以降低能耗和設(shè)備成本，同時(shí)其離子交換膜具有選擇透過性，能夠有效地分離氫氣和氧氣，避免ALK電解水制氫中需要使用昂貴的氣體分離設(shè)備的問題。

AEM制氫結(jié)合了ALK制氫和PEM制氫兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，不僅可以在堿性的工作環(huán)境中使用非貴金屬催化劑，對(duì)極板等各類零部件的要求不高，可使用鍍鎳的不銹鋼板，同時(shí)還具備類似于PEM膜電極的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高壓制氫。因此，AEM可以實(shí)現(xiàn)低成本、高電密，被稱為第三代電解水技術(shù)。

現(xiàn)階段，綠氫市場(chǎng)均看好AEM制氫未來的發(fā)展，其中，臥龍集團(tuán)、穩(wěn)石氫能、億緯氫能、北京未來氫能、中電綠波、泰極動(dòng)力、水沐氫華等國(guó)內(nèi)企業(yè)(排序不分先后)均已布局AEM電解槽市場(chǎng)——

臥龍集團(tuán)

臥龍集團(tuán)作為全球主要電機(jī)及驅(qū)動(dòng)解決方案制造商，目前臥龍集團(tuán)正大力發(fā)展光伏、風(fēng)電、儲(chǔ)能、氫能、電動(dòng)交通等業(yè)務(wù)?，F(xiàn)階段，臥龍集團(tuán)已為不同功率范圍的電解槽開發(fā)了電源系統(tǒng)并提供新能源制氫系統(tǒng)解決方案。此外，臥龍?jiān)诒煤惋L(fēng)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和歷史積累，這些都是制氫系統(tǒng)的重要輔機(jī)設(shè)備。

8月7日，臥龍集團(tuán)與Enapter AG簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方將向多個(gè)中國(guó)客戶交付5MW多芯系統(tǒng)以及約130臺(tái)小型單芯電解槽（AEM電解槽EL4.0），這些電解槽計(jì)劃用于不同場(chǎng)景的示范項(xiàng)目。臥龍和Enapter計(jì)劃共同打造在中國(guó)具有競(jìng)爭(zhēng)力的模塊化制氫解決方案，逐步提高在 AEM 水電解制氫領(lǐng)域市場(chǎng)份額。

穩(wěn)石氫能

深圳穩(wěn)石氫能科技有限公司（簡(jiǎn)稱：穩(wěn)石氫能）專業(yè)從事陰離子膜電解水制氫離聚物研發(fā)，從膜、催化劑、膜電極到控制系統(tǒng)等可實(shí)現(xiàn)100%自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和自主產(chǎn)線。目前，穩(wěn)石氫能設(shè)有催化劑、膜電極、電解槽等實(shí)驗(yàn)室，擁有電堆測(cè)試等裝備，核心成員平均擁有30年以上氫能領(lǐng)域深耕經(jīng)驗(yàn)。

7月底，穩(wěn)石氫能宣布將在2023年底完成搭建自主研發(fā)的陰離子交換膜（AEM）產(chǎn)線并實(shí)現(xiàn)小規(guī)模生產(chǎn)。達(dá)產(chǎn)后一期產(chǎn)能10萬平米（4GW）。此外，穩(wěn)石氫能也在計(jì)劃建設(shè)AEM電解槽生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)在2023年第四季度正式投入建設(shè)。預(yù)計(jì)到2025年，該產(chǎn)線將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能1GW。

億緯氫能

惠州億緯氫能有限公司（簡(jiǎn)稱“億緯氫能”）成立于2021年11月，現(xiàn)已具備陰離子交換膜（AEM）、AEM制氫電解槽、氫燃料電池電堆等核心技術(shù)，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于太陽能、風(fēng)能等可再生能源制綠氫及電儲(chǔ)調(diào)峰領(lǐng)域。

7月，億緯氫能發(fā)布自主研發(fā)的新型AEM電解槽。該公司2-10kW的電解槽電流密度為0.1-1A/cm2，10kW電解槽的能耗可達(dá)到3.7-4.6 kWh/Nm?。億緯氫能計(jì)劃，在2024年落實(shí)百千瓦級(jí)電解槽開發(fā)和兆瓦級(jí)AEM制氫技術(shù)解決方案規(guī)劃。

北京未來氫能

北京未來氫能科技有限公司（簡(jiǎn)稱：北京未來氫能）是一家專注全球性氫能源技術(shù)和裝備的高新技術(shù)企業(yè)，聚焦研發(fā)和生產(chǎn)具備全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代AEM制氫技術(shù)的關(guān)鍵材料和設(shè)備。

今年8月，北京市未來氫能科技AEM制氫設(shè)備中試基地項(xiàng)目開工建設(shè)，建成后將具備新一代AEM制備全產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)與中試生產(chǎn)能力。

中電綠波

北京中電綠波科技有限公司（簡(jiǎn)稱：中電綠波）前身是1993年成立的北京綠波電力科技公司,2004年改制后更名為北京中電綠波科技有限公司，曾隸屬北京交通大學(xué)，地處中關(guān)村高科技園區(qū),專業(yè)從事火力發(fā)電廠及電力行業(yè)的系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能環(huán)保設(shè)備、加氫站以及供氫站的研發(fā)和制造。

８月，北京中電綠波科技有限公司研制的全國(guó)首臺(tái)在線運(yùn)行10Nm3/h AEM離子膜電解槽正式發(fā)布。這臺(tái)AEM離子膜電解槽采用非貴金屬催化電極，槽溫80℃，堿液濃度10%、運(yùn)行壓力3.2MPa的工況下電流密度達(dá)到11377A/m2，最快冷啟動(dòng)時(shí)間16min，具有明顯的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。堿性離子膜(AEM)制氫裝置具有優(yōu)異的性能、使用低廉的非貴金屬電極、高電密、低能耗、低濃度的堿液、低溫運(yùn)行、低腐蝕性等優(yōu)勢(shì),在未來電解制氫行業(yè)將成為重要的技術(shù)路線之一而得到廣泛的應(yīng)用。

泰極動(dòng)力

廣東泰極動(dòng)力科技有限公司（簡(jiǎn)稱：泰極動(dòng)力）致力于氫能產(chǎn)業(yè)核心部件及材料的國(guó)產(chǎn)化和產(chǎn)業(yè)化。目前，泰極動(dòng)力產(chǎn)品包括燃料電池核心部件及材料、質(zhì)子交換膜燃料電池和質(zhì)子交換膜水電解用膜電極及催化劑涂層膜、燃料電池電堆及系統(tǒng)、陰離子交換膜電解水制氫系統(tǒng)（AEMEC）及固態(tài)儲(chǔ)氫系統(tǒng)。

11月5日，泰極動(dòng)力正式發(fā)布100標(biāo)方AEM電解水制氫系統(tǒng)與100kg固態(tài)儲(chǔ)氫合金系統(tǒng)。泰極動(dòng)力表示，此次發(fā)布的AEM電解水系統(tǒng)的核心——AEM電解槽，產(chǎn)氫量每小時(shí)100標(biāo)準(zhǔn)立方米，總功率0.5兆瓦，根據(jù)實(shí)際使用情況，生產(chǎn)1立方米氫氣耗電約4.8千瓦時(shí)，或者更低。

水沐氫華

水沐氫華（北京）新能源科技有限公司，簡(jiǎn)稱水沐氫華，坐落于北京市昌平區(qū)生命科學(xué)園，注冊(cè)資本2千萬人民幣，是一家獨(dú)資企業(yè)，與國(guó)際知名科學(xué)家共同合作，主要開展氫能、燃料電池、儲(chǔ)能領(lǐng)域的AEM電解器、AEM燃料電池、可逆AEM儲(chǔ)能電池以及高性能陰離子交換膜、電解槽雙極板、核心部件的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。

同時(shí)，東岳集團(tuán)、山東天維膜、莒納科技等企業(yè)也對(duì)AEM關(guān)鍵部材有所布局。

11月15日，東岳承擔(dān)的“氫進(jìn)玩家”示范工程——?dú)淠荜P(guān)鍵技術(shù)集成及示范園區(qū)項(xiàng)目正式運(yùn)行，包括氫能“芯片”質(zhì)子交換膜(PEM)的持續(xù)創(chuàng)新進(jìn)步和陰離子交換膜(AEM)的科研和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，集成了“光伏發(fā)電-電解制氫-氫熱電聯(lián)供“耦合微網(wǎng)，綠氫灰氫雙線布局、綜合供能，為園區(qū)及周邊樓宇提供以氫能為核心的新能源電力保障。

除上述企業(yè)外，中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、廣州能源研究所、同濟(jì)大學(xué)、北京化工大學(xué)、武漢理工、武漢大學(xué)、天津大學(xué)、清華大學(xué)等高校與科研院所也正積極進(jìn)行AEM相關(guān)研究。

現(xiàn)階段，AEM的技術(shù)還有很大的提升空間，商業(yè)化程度不夠高，無論是使用的陰離子交換膜還是催化劑，其耐久性和催化活性等以及AEM制氫的技術(shù)工藝都有待于進(jìn)一步的突破和驗(yàn)證。目前，AEM制氫技術(shù)已經(jīng)取得了一些重要的研發(fā)成果和突破，未來，AEM有望實(shí)現(xiàn)更加大規(guī)模的商業(yè)化應(yīng)用。