近日，旭泓全球光電股份有限公司(Sunrise Global Solar)采用德國Schmid公司的選擇性發(fā)射極技術(shù)創(chuàng)下了19.2%的新效率記錄。該電池效率由康斯坦茨大學和弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所(Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems)共同證實。

值得一提的是，創(chuàng)紀錄電池采用了工業(yè)級6”單晶硅片和傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝的鋁背部電極，電池生產(chǎn)過程完全基于標準量產(chǎn)設備。

“在Schmid公司的印刷與刻蝕步驟中，首先使用噴墨印刷設備在電池上開窗，隨后選擇性腐蝕高濃度磷摻雜層，只留下需要印刷金屬電極的區(qū)域。”Schmid公司電池事業(yè)部副總裁克里斯蒂安?畢希納博士(Dr. Christian Buchner)表示，“通過合理使用選擇性發(fā)射極技術(shù)，電池的效率提高了0.6%。”

“我們采用的數(shù)字噴墨印刷技術(shù)和光學檢驗技術(shù)保證了生產(chǎn)過程的高精度及高穩(wěn)定性。此外，由于投資成本很低，運營成本也很低，這項技術(shù)將能夠從容應對太陽能電池制造業(yè)不斷上漲的成本壓力。Schmid集團的技術(shù)能力進一步得到了證實。”畢希納博士補充道。

旭泓全球光電首席執(zhí)行官許桂章評論道，“組件制造商希望能生產(chǎn)出極具特色的產(chǎn)品，而令人高興的是我們在高效率電池領(lǐng)域長期占據(jù)領(lǐng)先地位，因此我們能幫助組件供應商制造出世界級效率，生產(chǎn)規(guī)模及制造成本都將具有競爭力。”

由諸多光伏生產(chǎn)設備供應商研發(fā)的選擇性發(fā)射極技術(shù)近來在推動電池效率提高方面立下了汗馬功勞，電池制造商只需使用傳統(tǒng)生產(chǎn)設備，而且無需高昂的技術(shù)投資。

旭泓光電希望能在未來兩個月內(nèi)將其首條高效率電池生產(chǎn)線擴至330MW。