近日，贏合科技為全球領(lǐng)先車企提供的首批涂布設(shè)備順利出貨，新一代高精度雙層擠壓涂布機將抵達德國，并投入其首條鋰電池生產(chǎn)試驗線，助力全球領(lǐng)先的百年車企在TWh時代下的快速發(fā)展。設(shè)備的高安全、高精度、高穩(wěn)定、高兼容以及卓越的技術(shù)領(lǐng)先性將為雙方量產(chǎn)線合作奠定堅實基礎(chǔ)。

工欲善其事，必先利其器。涂布機作為動力鋰電池極片生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝設(shè)備，對鋰電池的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的一致性、安全性、壽命周期均有著關(guān)鍵影響。此次，贏合科技獲得領(lǐng)先車企的定向合作開發(fā)，不僅是領(lǐng)先車企對贏合科技在鋰電設(shè)備領(lǐng)域的認可，而且在深度參與領(lǐng)先車企尖端研發(fā)、設(shè)計、工藝上，將為贏合科技進一步拓展海外市場提供寶貴的技術(shù)、經(jīng)驗優(yōu)勢。

高精度雙層擠壓涂布機

與海外客戶的合作，相比國內(nèi)客戶最大的區(qū)別在于標準不同，標準的不同并不是“新瓶舊酒”就能解決的，需要重新完整解讀標準并進行嚴苛的體系認證。贏合科技新一代高精度雙層擠壓涂布機的順利出貨不僅表明設(shè)備在機械、電氣等方面的安全設(shè)計是能夠滿足歐盟CE認證，各項技術(shù)水平也是達到了全球頂尖車企嚴苛體系標準，是一款兼具“雙標準”的硬貨！高安全性，兼具“雙標準”設(shè)備機械、電氣安全設(shè)計參照設(shè)備出口CE認證標準與全球頂尖車企體系要求，評估制定DFMEA和Risk Analysis文件，并落實機械安全防護設(shè)計，依托EPLAN框架體系制定電氣安全回路，為設(shè)備安全及操作人員安全提供了全方位保障。

高精度，保障電芯質(zhì)量

通過在涂布領(lǐng)域深厚的技術(shù)沉淀與定制化開發(fā)設(shè)計，設(shè)備各項精度表現(xiàn)優(yōu)異，設(shè)備速度精度達±0.2%，張力控制精度達±2.5%，主輥全跳動精度≤1.5μm，在產(chǎn)品方面涂層尺寸精度達±0.25mm，正反面對齊度精度達±0.5mm，單面面密度精度達±1.5%，為最終電芯產(chǎn)品的質(zhì)量把控提供了牢靠保證。

高穩(wěn)定，達三年以上

新一代高精度雙層擠壓涂布機的設(shè)備精度穩(wěn)定性能持續(xù)達三年以上，產(chǎn)品一次優(yōu)率FTY＞99.8%，設(shè)備故障率＜1%，可保障涂布工序的穩(wěn)定、連續(xù)輸出，為客戶生產(chǎn)提供了高效、穩(wěn)定的解決方案。

超前性，領(lǐng)先行業(yè)應(yīng)用前沿技術(shù)

新一代高精度雙層擠壓涂布機領(lǐng)先行業(yè)首次應(yīng)用激光打碼技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)涂布工序生產(chǎn)管理的全追溯，充分契合客戶產(chǎn)品質(zhì)量管控理念。創(chuàng)新搭載的模頭角度旋轉(zhuǎn)功能，相比國內(nèi)固定模頭，在驗證涂覆角度上更勝一籌，對產(chǎn)品質(zhì)量的提升進行了深入的研究探索。此外，高精度雙層擠壓涂布機在智能化方面也表現(xiàn)的很亮眼，在人機交互方面追求更高的可操作性和更完善的設(shè)備自檢功能，符合人機工程學設(shè)計，具備符合歐盟要求高度安全防護和更人性化的防呆功能，務(wù)求新手也可以快速上手并安全地操作設(shè)備。設(shè)備本身具備CCD涂布尺寸檢測及對齊、面密度檢測及其工藝閉環(huán)、缺陷檢測及打標、工藝參數(shù)/數(shù)據(jù)與客戶工廠交互等功能，力求幫助客戶實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)化。事實上，自2017年率先布局海外市場以來，贏合科技就已先后獲得LG新能源、ACC、德國大眾等海外頭部電池/汽車企業(yè)的青睞。此次與百年汽車品牌的項目合作經(jīng)驗，無疑將助推贏合科技再邁國際化新臺階，站穩(wěn)TWh時代下歐美市場鋰電裝備供應(yīng)商的第一梯隊。