o 最小化薄膜太陽能電池模塊上的“死區(qū)”
o 更高精度的制程，提高了效率并增加了客戶收益
o Manz是亞洲光伏和平板顯示器產(chǎn)業(yè)的重要合作伙伴

上海/羅伊特林根，2011年2月22日 — 世界領(lǐng)先的光伏生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商Manz在SNEC 2011展出了薄膜太陽能電池模塊在線精密控制系統(tǒng)（IPCS）。IPCS結(jié)合了高精度劃線和快速圖像分析。Manz工程師成功地最小化太陽能模塊的“死區(qū)”（即不能將太陽光轉(zhuǎn)化成電力的區(qū)域）并大大提高了太陽能模塊的效率。

薄膜光伏模塊由三層構(gòu)成，順序在涂層室內(nèi)涂布到基板上。為連接單獨的太陽能電池制造電擊導(dǎo)電，使用激光在每個電池上切割寬度大約30 ~ 60微米的精細線，并通過移除單獨電池上的材料切割先前連續(xù)涂布層。激光的使用可以讓客戶大大受益：它可以提高制造工藝的產(chǎn)能并降低材料損失。為最大化模塊效率，必須盡可能縮小單線與單線之間的間距，因為線之間的空間即所謂不可以產(chǎn)生電的“死區(qū)”。

伴隨著IPCS的發(fā)展，Manz大大改善了激光劃線的精度。該在線精密控制系統(tǒng)可以將死區(qū)降低到160微米以下。相比之下，Manz競爭對手使用激光切割制造的太陽能電池組件死區(qū)最多達500微米，幾乎是Manz的3倍。

IPCS的關(guān)鍵是通過使用光學組件并持續(xù)調(diào)節(jié)激光劃線的位置，而使得快速控制電路總是沿著最低線的位置，以便在切割速度最高為1.6米/秒時可以使得線間隙達到最小。使用此方法，即使是在底層覆膜時由熱變形導(dǎo)致的“彎曲”線也可以通過“劃線”降低死區(qū)面積。

因為線排列非常緊密，模塊上能將太陽光轉(zhuǎn)化成電能的表面面積也就越大，這樣可提高太陽能電池模塊效率1% ~ 2%。因此，針對高效產(chǎn)能的太陽能電池模塊，制造商可以制定更高的價格以改善投資回報（ROI）。Manz薄膜太陽能電池銷售總監(jiān)Thomas Umschlag說：“該產(chǎn)業(yè)在亞洲蓬勃發(fā)展，并且越來越多的潛在客戶認可我們技術(shù)帶來的附加值。”

2009年底，首批IPCS設(shè)備成功使用在客戶的產(chǎn)線中。Manz也可提供CIGS太陽能模塊制造的在線精密機械劃線。

Manz在亞洲享有盛譽，特別是在用于制造平板顯示器的濕制程設(shè)備方面，該設(shè)備由中國大陸和臺灣的Manz子公司亞智科技制造。這些設(shè)備用于清潔玻璃底板，也會在制造薄膜太陽能電池模塊上用到。Manz是世界上少數(shù)能同時提供晶體硅太陽能電池和薄膜太陽能電池模塊制造整合解決方案的領(lǐng)先供應(yīng)商之一。

在線精密控制系統(tǒng)（IPCS）將薄膜太陽能電池模塊的“死區(qū)”最小化