氫能觀察消息,10月27日,鴻基創(chuàng)能100萬片膜電極下線儀式昨日舉行。據(jù)悉,鴻基創(chuàng)能一直采取“以銷定產(chǎn)”模式,這100萬片是其在2020年10月至2021年10月期間的產(chǎn)銷數(shù)量。
據(jù)悉,今年前三季度,鴻基創(chuàng)能營業(yè)收入高達1.8億元,在第四季度處于傳統(tǒng)旺季的背景下,其全年業(yè)績增長值得期待。
“今年是公司快速成長的一年。”鴻基創(chuàng)能總經(jīng)理鄒渝泉博士透露,從公司市場拓展情況來看,預(yù)計明年產(chǎn)品銷量將上一個新臺階,達到250萬片。
鴻基創(chuàng)能公司以葉思宇院士、鄒渝泉博士和唐軍柯博士為核心的技術(shù)團隊擁有超過20年的燃料電池膜電極及電堆的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗,整個團隊的技術(shù)專長覆蓋了催化劑、質(zhì)子交換膜、膜電極生產(chǎn)和封裝、膜電極測試、燃料電池電堆測試等領(lǐng)域。
鴻基創(chuàng)能的技術(shù)創(chuàng)新方面:(1)開發(fā)了CCM陰陽極雙面直接涂布技術(shù)和膜電極一體成型技術(shù),正在成為燃料電池行業(yè)膜電極涂布工藝的主流方向;(2)共同研發(fā)應(yīng)用了國際上最先進的卷對卷雙面直涂技術(shù),完成CCM的大規(guī)模生產(chǎn);(3)研發(fā)運用膜電極自動化快速封裝技術(shù),大規(guī)模提升膜電極產(chǎn)能;(4)通過優(yōu)化漿料及涂布工藝,有效控制CCM表面缺陷,確保產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)的良品率、質(zhì)量及使用穩(wěn)定性,并達到降低成本的效果。
今年5月,鴻基創(chuàng)能全資子公司鴻基創(chuàng)能科技(佛山)有限公司與佛山市南海區(qū)人民政府簽約,合作項目計劃投資1億元,在南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)“仙湖氫谷”建設(shè)燃料電池膜電極和PEM電解水制氫膜電極產(chǎn)業(yè)化基地。預(yù)計佛山基地的高性能膜電極產(chǎn)能將達到500萬片。
鴻基創(chuàng)能100萬片膜電極下線儀式舉行
據(jù)悉,今年前三季度,鴻基創(chuàng)能營業(yè)收入高達1.8億元,在第四季度處于傳統(tǒng)旺季的背景下,其全年業(yè)績增長值得期待。
“今年是公司快速成長的一年。”鴻基創(chuàng)能總經(jīng)理鄒渝泉博士透露,從公司市場拓展情況來看,預(yù)計明年產(chǎn)品銷量將上一個新臺階,達到250萬片。
鴻基創(chuàng)能公司以葉思宇院士、鄒渝泉博士和唐軍柯博士為核心的技術(shù)團隊擁有超過20年的燃料電池膜電極及電堆的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗,整個團隊的技術(shù)專長覆蓋了催化劑、質(zhì)子交換膜、膜電極生產(chǎn)和封裝、膜電極測試、燃料電池電堆測試等領(lǐng)域。
鴻基創(chuàng)能的技術(shù)創(chuàng)新方面:(1)開發(fā)了CCM陰陽極雙面直接涂布技術(shù)和膜電極一體成型技術(shù),正在成為燃料電池行業(yè)膜電極涂布工藝的主流方向;(2)共同研發(fā)應(yīng)用了國際上最先進的卷對卷雙面直涂技術(shù),完成CCM的大規(guī)模生產(chǎn);(3)研發(fā)運用膜電極自動化快速封裝技術(shù),大規(guī)模提升膜電極產(chǎn)能;(4)通過優(yōu)化漿料及涂布工藝,有效控制CCM表面缺陷,確保產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)的良品率、質(zhì)量及使用穩(wěn)定性,并達到降低成本的效果。
今年5月,鴻基創(chuàng)能全資子公司鴻基創(chuàng)能科技(佛山)有限公司與佛山市南海區(qū)人民政府簽約,合作項目計劃投資1億元,在南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)“仙湖氫谷”建設(shè)燃料電池膜電極和PEM電解水制氫膜電極產(chǎn)業(yè)化基地。預(yù)計佛山基地的高性能膜電極產(chǎn)能將達到500萬片。