日前,國家市場監(jiān)督管理總局連發(fā)四份公告,召回近150萬輛汽車,涉及長城、五菱、奇瑞等品牌。其中奇瑞和長城召回的均為電動(dòng)車車型,且安全隱患涉及動(dòng)力電池。雖然寧德時(shí)代火速撇清關(guān)系,依舊沒有逃脫股價(jià)下跌的厄運(yùn)。之后,兩家動(dòng)力電池供應(yīng)商浮出水面,也將軟包電池的安全問題和現(xiàn)階段市場狀況拉進(jìn)大眾視野。
召回車輛電池均為軟包電池
7月16日,奇瑞艾瑞澤5e與長城汽車歐拉IQ電動(dòng)汽車相繼發(fā)布召回公告,涉及召回1.7萬余輛缺陷車輛。據(jù)悉,長城汽車歐拉IQ的電池供應(yīng)商為孚能科技,奇瑞艾瑞澤5e的電池供應(yīng)商為捷威動(dòng)力。吉林大學(xué)青島汽車研究院副院長顧國洪告訴記者,“這兩家動(dòng)力電池供應(yīng)商主要的產(chǎn)品為軟包電池,說明軟包電池的問題挺大。”
公開資料顯示,捷威動(dòng)力現(xiàn)有軟包動(dòng)力電池產(chǎn)能已超過3GWh,客戶包括長安、奇瑞、東風(fēng)等國內(nèi)新能源乘用車企業(yè)。作為動(dòng)力電池裝機(jī)TOP10中為數(shù)不多做三元軟包電池的廠商,孚能科技作為“軟包電池第一股”,已于去年登陸科創(chuàng)板。
新能源汽車獨(dú)立研究者曹廣平在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示,軟包電池的優(yōu)點(diǎn)是能量密度較高、形狀可以定制、能更加靈活地適合不同電池包包絡(luò)的開發(fā);缺點(diǎn)則在于電芯內(nèi)部容易形成局部熱點(diǎn),在頻繁大電流快充的情況下,各電芯的一致性稍差,此外還包括工藝稍復(fù)雜,封口工藝難,成品率稍低等劣勢。
記者了解到,軟包電池采用鋁塑膜作為封裝外殼,而圓柱和方形電池外殼主要采用金屬材料。顧國洪告訴記者,軟包電池的問題,是由軟包電池本身的結(jié)構(gòu)所決定。除了軟包鼓包問題難解決外,動(dòng)力電池pack后一旦有單一電芯熱失控,很難控制不蔓延到其他電芯。
據(jù)悉,此次奇瑞召回部分奇瑞艾瑞澤5e電動(dòng)汽車原因是,這部分車輛動(dòng)力電池內(nèi)部分零件裝配可能存在一致性波動(dòng)。孚能科技則發(fā)布公告稱,公司僅供應(yīng)召回車輛所搭載的模組,召回的原因主要系召回車輛搭載的BMS軟件控制策略與動(dòng)力電池存在匹配差異,長期連續(xù)頻繁快充后導(dǎo)致電池性能下降,極端情況下可能引發(fā)動(dòng)力電池?zé)崾Э?,存在一定的安全隱患,BMS非公司產(chǎn)品及供應(yīng)。
軟包電池市場份額有待提升
安全和成本成為主要疑慮所在
中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)動(dòng)力電池應(yīng)用分會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2020年中國新能源汽車市場動(dòng)力電池裝機(jī)量約為64GWh,其中方形、圓柱和軟包電池裝機(jī)量分別為50.88GWh、9.20GWh和3.93GWh,對應(yīng)市場份額分別為79.5%、14.4%和6.1%。由此來看,國內(nèi)動(dòng)力電池裝機(jī)主要以方形電池為主,軟包電池市場份額還不足10%。
不過,對于軟包電池來講,車企對其的青睞出現(xiàn)了內(nèi)冷外熱的情況。根據(jù)華安證券的研究報(bào)告,2020年歐洲熱銷Top20中有15款均選用軟包技術(shù)線路,其全球的認(rèn)可度和使用率還將繼續(xù)提升。曹廣平表示,軟包電池的普遍性缺點(diǎn)與具體電池企業(yè)的工藝及質(zhì)量控制水平是兩個(gè)層面的問題。電池安全性是一個(gè)系統(tǒng)工程,包裝形式僅僅是一個(gè)方面,電極以及電解層的材料體系和特點(diǎn)對電池本質(zhì)安全有更大的決定作用。
記者了解到,孚能科技今年上半年累計(jì)裝機(jī)量為0.78GWh,國內(nèi)裝機(jī)占比1.5%,位于第8。作為軟包電池的龍頭企業(yè),孚能科技早在今年3月份就因北汽新能源召回事件而陷入漩渦。此次再次卷入進(jìn)來,外界對此議論頗多。截至7月19日收盤,孚能科技在卷入長城汽車“召回”風(fēng)波后,股價(jià)大跌4.54%至34.1元,總市值為365.1億元。
中關(guān)村新型電池技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟秘書長、電池百人會(huì)理事長于清教在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示,2018年以來,在國內(nèi)動(dòng)力電池領(lǐng)域,軟包電池份額的確呈現(xiàn)下行趨勢,一是安全方面的擔(dān)憂,二是鋁塑膜國產(chǎn)化程度低帶來的成本壓力。
據(jù)悉,由于軟包路線和國內(nèi)主流路線有所差異,部分原材料、生產(chǎn)設(shè)備的采購渠道仍較為單一,主要包括鋁塑膜、鋰電池生產(chǎn)設(shè)備、少量輔材等。而國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的鋁塑膜僅占總需求量的7%,絕大部分依賴進(jìn)口。
產(chǎn)能擴(kuò)張 車企逐漸放量
企業(yè)首要任務(wù)是提升電池安全性能
“寧德時(shí)代、孚能科技、捷威動(dòng)力、多氟多、億緯鋰能、蜂巢能源、遠(yuǎn)景AESC、萬向一二三等多家電池企業(yè)都在加大軟包電池的布局,大眾、戴姆勒、現(xiàn)代、沃爾沃等海外車企軟包電池車型銷量也較高,長期來看,軟包電池份額擴(kuò)大是趨勢。”于清教說。
目前孚能科技擁有產(chǎn)能13GWh,包括贛州工廠的5GWh產(chǎn)能和鎮(zhèn)江一期的8GWh產(chǎn)能,鎮(zhèn)江二期8GWh將在2021年底釋放量產(chǎn),三期8GWh預(yù)計(jì)2022年建設(shè)完成,2025年遠(yuǎn)期規(guī)劃達(dá)120GWh。億緯鋰能董事長劉金成曾公開表示,2020年億緯鋰能軟包電池交付了3GWh左右,今年10GWh軟包產(chǎn)能將實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷。
據(jù)悉,剛剛上市的嵐圖Free搭載的軟包電池,供應(yīng)商為孚能科技。億緯鋰能的軟包電池除了在國內(nèi)主要供給小鵬汽車之外,也正在進(jìn)軍海外市場。目前,全球軟包動(dòng)力電池企業(yè) LGC、SKI、AESC等已為大眾、奧迪、日產(chǎn)、現(xiàn)代起亞、通用、雷諾等車企配置了多款主流車型,其中,日產(chǎn)Leaf車型使用軟包動(dòng)力電池,該車型自2010年12月上市至今,總銷量已經(jīng)突破50萬輛。
有行業(yè)人士預(yù)測,隨著大眾、戴姆勒等國際車企加速在國內(nèi)的電動(dòng)化進(jìn)程,加上國內(nèi)主流車企紛紛推出配套軟包電池的中高端車型,軟包電池廠商加速擴(kuò)產(chǎn),今年國內(nèi)軟包電池市場份額有望提升,迎來拐點(diǎn)。
對此,于清教表示,這些以軟包電池為主要產(chǎn)品的動(dòng)力電池企業(yè),首要的任務(wù)是提升電池安全性能,其次是跟材料企業(yè)聯(lián)合推動(dòng)鋁塑膜加速國產(chǎn)化進(jìn)程,再次是在降成本方面多下功夫,最后則是開拓優(yōu)質(zhì)客戶。
召回車輛電池均為軟包電池
7月16日,奇瑞艾瑞澤5e與長城汽車歐拉IQ電動(dòng)汽車相繼發(fā)布召回公告,涉及召回1.7萬余輛缺陷車輛。據(jù)悉,長城汽車歐拉IQ的電池供應(yīng)商為孚能科技,奇瑞艾瑞澤5e的電池供應(yīng)商為捷威動(dòng)力。吉林大學(xué)青島汽車研究院副院長顧國洪告訴記者,“這兩家動(dòng)力電池供應(yīng)商主要的產(chǎn)品為軟包電池,說明軟包電池的問題挺大。”
公開資料顯示,捷威動(dòng)力現(xiàn)有軟包動(dòng)力電池產(chǎn)能已超過3GWh,客戶包括長安、奇瑞、東風(fēng)等國內(nèi)新能源乘用車企業(yè)。作為動(dòng)力電池裝機(jī)TOP10中為數(shù)不多做三元軟包電池的廠商,孚能科技作為“軟包電池第一股”,已于去年登陸科創(chuàng)板。
新能源汽車獨(dú)立研究者曹廣平在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示,軟包電池的優(yōu)點(diǎn)是能量密度較高、形狀可以定制、能更加靈活地適合不同電池包包絡(luò)的開發(fā);缺點(diǎn)則在于電芯內(nèi)部容易形成局部熱點(diǎn),在頻繁大電流快充的情況下,各電芯的一致性稍差,此外還包括工藝稍復(fù)雜,封口工藝難,成品率稍低等劣勢。
記者了解到,軟包電池采用鋁塑膜作為封裝外殼,而圓柱和方形電池外殼主要采用金屬材料。顧國洪告訴記者,軟包電池的問題,是由軟包電池本身的結(jié)構(gòu)所決定。除了軟包鼓包問題難解決外,動(dòng)力電池pack后一旦有單一電芯熱失控,很難控制不蔓延到其他電芯。
據(jù)悉,此次奇瑞召回部分奇瑞艾瑞澤5e電動(dòng)汽車原因是,這部分車輛動(dòng)力電池內(nèi)部分零件裝配可能存在一致性波動(dòng)。孚能科技則發(fā)布公告稱,公司僅供應(yīng)召回車輛所搭載的模組,召回的原因主要系召回車輛搭載的BMS軟件控制策略與動(dòng)力電池存在匹配差異,長期連續(xù)頻繁快充后導(dǎo)致電池性能下降,極端情況下可能引發(fā)動(dòng)力電池?zé)崾Э?,存在一定的安全隱患,BMS非公司產(chǎn)品及供應(yīng)。
軟包電池市場份額有待提升
安全和成本成為主要疑慮所在
中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)動(dòng)力電池應(yīng)用分會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2020年中國新能源汽車市場動(dòng)力電池裝機(jī)量約為64GWh,其中方形、圓柱和軟包電池裝機(jī)量分別為50.88GWh、9.20GWh和3.93GWh,對應(yīng)市場份額分別為79.5%、14.4%和6.1%。由此來看,國內(nèi)動(dòng)力電池裝機(jī)主要以方形電池為主,軟包電池市場份額還不足10%。
不過,對于軟包電池來講,車企對其的青睞出現(xiàn)了內(nèi)冷外熱的情況。根據(jù)華安證券的研究報(bào)告,2020年歐洲熱銷Top20中有15款均選用軟包技術(shù)線路,其全球的認(rèn)可度和使用率還將繼續(xù)提升。曹廣平表示,軟包電池的普遍性缺點(diǎn)與具體電池企業(yè)的工藝及質(zhì)量控制水平是兩個(gè)層面的問題。電池安全性是一個(gè)系統(tǒng)工程,包裝形式僅僅是一個(gè)方面,電極以及電解層的材料體系和特點(diǎn)對電池本質(zhì)安全有更大的決定作用。
記者了解到,孚能科技今年上半年累計(jì)裝機(jī)量為0.78GWh,國內(nèi)裝機(jī)占比1.5%,位于第8。作為軟包電池的龍頭企業(yè),孚能科技早在今年3月份就因北汽新能源召回事件而陷入漩渦。此次再次卷入進(jìn)來,外界對此議論頗多。截至7月19日收盤,孚能科技在卷入長城汽車“召回”風(fēng)波后,股價(jià)大跌4.54%至34.1元,總市值為365.1億元。
中關(guān)村新型電池技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟秘書長、電池百人會(huì)理事長于清教在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示,2018年以來,在國內(nèi)動(dòng)力電池領(lǐng)域,軟包電池份額的確呈現(xiàn)下行趨勢,一是安全方面的擔(dān)憂,二是鋁塑膜國產(chǎn)化程度低帶來的成本壓力。
據(jù)悉,由于軟包路線和國內(nèi)主流路線有所差異,部分原材料、生產(chǎn)設(shè)備的采購渠道仍較為單一,主要包括鋁塑膜、鋰電池生產(chǎn)設(shè)備、少量輔材等。而國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的鋁塑膜僅占總需求量的7%,絕大部分依賴進(jìn)口。
產(chǎn)能擴(kuò)張 車企逐漸放量
企業(yè)首要任務(wù)是提升電池安全性能
“寧德時(shí)代、孚能科技、捷威動(dòng)力、多氟多、億緯鋰能、蜂巢能源、遠(yuǎn)景AESC、萬向一二三等多家電池企業(yè)都在加大軟包電池的布局,大眾、戴姆勒、現(xiàn)代、沃爾沃等海外車企軟包電池車型銷量也較高,長期來看,軟包電池份額擴(kuò)大是趨勢。”于清教說。
目前孚能科技擁有產(chǎn)能13GWh,包括贛州工廠的5GWh產(chǎn)能和鎮(zhèn)江一期的8GWh產(chǎn)能,鎮(zhèn)江二期8GWh將在2021年底釋放量產(chǎn),三期8GWh預(yù)計(jì)2022年建設(shè)完成,2025年遠(yuǎn)期規(guī)劃達(dá)120GWh。億緯鋰能董事長劉金成曾公開表示,2020年億緯鋰能軟包電池交付了3GWh左右,今年10GWh軟包產(chǎn)能將實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷。
據(jù)悉,剛剛上市的嵐圖Free搭載的軟包電池,供應(yīng)商為孚能科技。億緯鋰能的軟包電池除了在國內(nèi)主要供給小鵬汽車之外,也正在進(jìn)軍海外市場。目前,全球軟包動(dòng)力電池企業(yè) LGC、SKI、AESC等已為大眾、奧迪、日產(chǎn)、現(xiàn)代起亞、通用、雷諾等車企配置了多款主流車型,其中,日產(chǎn)Leaf車型使用軟包動(dòng)力電池,該車型自2010年12月上市至今,總銷量已經(jīng)突破50萬輛。
有行業(yè)人士預(yù)測,隨著大眾、戴姆勒等國際車企加速在國內(nèi)的電動(dòng)化進(jìn)程,加上國內(nèi)主流車企紛紛推出配套軟包電池的中高端車型,軟包電池廠商加速擴(kuò)產(chǎn),今年國內(nèi)軟包電池市場份額有望提升,迎來拐點(diǎn)。
對此,于清教表示,這些以軟包電池為主要產(chǎn)品的動(dòng)力電池企業(yè),首要的任務(wù)是提升電池安全性能,其次是跟材料企業(yè)聯(lián)合推動(dòng)鋁塑膜加速國產(chǎn)化進(jìn)程,再次是在降成本方面多下功夫,最后則是開拓優(yōu)質(zhì)客戶。