近期,新能源,動力電池產(chǎn)業(yè)鏈上游皆遭遇不同程度的供應(yīng)偏緊現(xiàn)象,鈷鋰鎳等動力電池主要原材料價格均大幅上行,部分材料漲幅甚至達(dá)到了50%以上,拉漲正極材料價格。同時,新能源汽車市場去年年初雖遭受了疫情的打擊,整體表現(xiàn)萎靡,但自去年年中開始便展現(xiàn)出強勢復(fù)蘇的勢頭。據(jù)中汽協(xié)數(shù)據(jù)顯示,2020年中國汽車產(chǎn)銷分別達(dá)到了136.6與136.7萬輛,逆勢雙雙破歷史記錄,截止2021年1月,新能源汽車銷量更是連續(xù)7個月刷新單月歷史記錄,而這無疑給予了市場極大的信心。而在供需兩端的擠壓下,電池價格也有了上行的趨勢,3C,小動力電芯快速上漲。但對于車用動力電池而言呢?連年的電芯下降趨勢是否會即將迎來終結(jié)?
規(guī)模化效應(yīng)降低物料成本:從電池自身角度而言,目前電池成本可以簡單的分為BOM成本與制造成本兩大部分,這兩部分的便占據(jù)了動力電池成本的80%以上。雖然近期各大電池企業(yè)遭遇原料大幅上漲,成本隨之上行,但這更多的僅為短期的需求起量與上游擴產(chǎn)存在一定程度的時間差,從而造成了短期內(nèi)的供需不平衡的局面。長期來看,隨著上游產(chǎn)能的釋放,供應(yīng)偏緊局面得到緩解,在產(chǎn)業(yè)鏈整體的規(guī)?;?yīng)下,其上游物料成本仍有下降空間。
高鎳降鈷仍是趨勢:此外,在鈷等稀有貴金屬的問題上,降低其應(yīng)用占比仍是趨勢。對于電池行業(yè)而言,當(dāng)前動力電池市場上三元電池仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。據(jù)合格證數(shù)據(jù)顯示,2020年中國動力電池市場總裝機量達(dá)到了64GWH,其中三元電池占比接近65%。而鈷作為三元電池中重要的原料之一,非但可以起到穩(wěn)定材料層狀結(jié)構(gòu)的作用,也可以提高電池整體的循環(huán)和倍率性能,不過另一方面,其作為一種稀有金屬,在世界范圍內(nèi)總體儲量極低,而我國更是90%以上的鈷都依賴于進(jìn)口。近年來隨著新能源市場的逐步放量,其價格也居高不下,限制電池成本的降幅。不過近年來業(yè)界在電池降本及擺脫上游資源依賴的雙重驅(qū)動下逐步降低電池中鈷的用量,以特斯拉為例,其于2009年推出其第一代roadster電動車是,其電池包鈷用量約11KG,而當(dāng)前一輛新能源汽車平均鈷用量已不足5KG,此外特斯拉,蜂巢能源等更是紛紛開展“無鈷電池”的開發(fā),其成本得有望到進(jìn)一步降低。
工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化:同時,在電池結(jié)構(gòu)件方面,近年來各大企業(yè)均越發(fā)重視對電池工藝上的改進(jìn),如寧德時代的CTP與比亞迪的刀片電池技術(shù),均對電池包模組結(jié)構(gòu)上做出了優(yōu)化,盡可能減去不必要的機械結(jié)構(gòu)件,在提升電池包整體體積利用率的同時,也使該部分的成本得到了降低。
技術(shù)迭代+產(chǎn)線自動化提升產(chǎn)品良品率,節(jié)約人工成本:而電池的制造成本端,設(shè)備的攤銷占據(jù)了很大的比例。隨著技術(shù)的迭代與進(jìn)步,同樣產(chǎn)能的設(shè)備其采購成本遠(yuǎn)低于過去,這也使得其單位平均折舊攤銷得到明顯降低,據(jù)SMM預(yù)計,2021年新能源汽車銷量將達(dá)到約190萬輛,較2020年同比增長40%,在電池壓低電池價格。此外,當(dāng)前各大企業(yè)都在進(jìn)行不同程度的電池產(chǎn)線升級,通過提升產(chǎn)線的智能化,數(shù)字化水平,在削減人力成本的同時,使得電池生產(chǎn)精度,良品率,材料利用率等方面大幅提升,從而壓低電池成本。
當(dāng)前電池行業(yè)的確存在因上游原材料供應(yīng)出現(xiàn)問題,價格抬升而導(dǎo)致部分電池企業(yè)成本上行,產(chǎn)能受限的情況,不過這更多偏向短期影響。從長遠(yuǎn)來看,電池成本的下行趨勢仍然未變。
規(guī)模化效應(yīng)降低物料成本:從電池自身角度而言,目前電池成本可以簡單的分為BOM成本與制造成本兩大部分,這兩部分的便占據(jù)了動力電池成本的80%以上。雖然近期各大電池企業(yè)遭遇原料大幅上漲,成本隨之上行,但這更多的僅為短期的需求起量與上游擴產(chǎn)存在一定程度的時間差,從而造成了短期內(nèi)的供需不平衡的局面。長期來看,隨著上游產(chǎn)能的釋放,供應(yīng)偏緊局面得到緩解,在產(chǎn)業(yè)鏈整體的規(guī)?;?yīng)下,其上游物料成本仍有下降空間。
高鎳降鈷仍是趨勢:此外,在鈷等稀有貴金屬的問題上,降低其應(yīng)用占比仍是趨勢。對于電池行業(yè)而言,當(dāng)前動力電池市場上三元電池仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。據(jù)合格證數(shù)據(jù)顯示,2020年中國動力電池市場總裝機量達(dá)到了64GWH,其中三元電池占比接近65%。而鈷作為三元電池中重要的原料之一,非但可以起到穩(wěn)定材料層狀結(jié)構(gòu)的作用,也可以提高電池整體的循環(huán)和倍率性能,不過另一方面,其作為一種稀有金屬,在世界范圍內(nèi)總體儲量極低,而我國更是90%以上的鈷都依賴于進(jìn)口。近年來隨著新能源市場的逐步放量,其價格也居高不下,限制電池成本的降幅。不過近年來業(yè)界在電池降本及擺脫上游資源依賴的雙重驅(qū)動下逐步降低電池中鈷的用量,以特斯拉為例,其于2009年推出其第一代roadster電動車是,其電池包鈷用量約11KG,而當(dāng)前一輛新能源汽車平均鈷用量已不足5KG,此外特斯拉,蜂巢能源等更是紛紛開展“無鈷電池”的開發(fā),其成本得有望到進(jìn)一步降低。
工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化:同時,在電池結(jié)構(gòu)件方面,近年來各大企業(yè)均越發(fā)重視對電池工藝上的改進(jìn),如寧德時代的CTP與比亞迪的刀片電池技術(shù),均對電池包模組結(jié)構(gòu)上做出了優(yōu)化,盡可能減去不必要的機械結(jié)構(gòu)件,在提升電池包整體體積利用率的同時,也使該部分的成本得到了降低。
技術(shù)迭代+產(chǎn)線自動化提升產(chǎn)品良品率,節(jié)約人工成本:而電池的制造成本端,設(shè)備的攤銷占據(jù)了很大的比例。隨著技術(shù)的迭代與進(jìn)步,同樣產(chǎn)能的設(shè)備其采購成本遠(yuǎn)低于過去,這也使得其單位平均折舊攤銷得到明顯降低,據(jù)SMM預(yù)計,2021年新能源汽車銷量將達(dá)到約190萬輛,較2020年同比增長40%,在電池壓低電池價格。此外,當(dāng)前各大企業(yè)都在進(jìn)行不同程度的電池產(chǎn)線升級,通過提升產(chǎn)線的智能化,數(shù)字化水平,在削減人力成本的同時,使得電池生產(chǎn)精度,良品率,材料利用率等方面大幅提升,從而壓低電池成本。
當(dāng)前電池行業(yè)的確存在因上游原材料供應(yīng)出現(xiàn)問題,價格抬升而導(dǎo)致部分電池企業(yè)成本上行,產(chǎn)能受限的情況,不過這更多偏向短期影響。從長遠(yuǎn)來看,電池成本的下行趨勢仍然未變。